本篇文章給大家談談lcp用什么模具鋼材較好，以及l(fā)cp材料的優(yōu)點對應的知識點，希望對各位有所幫助。

LCP塑料的加工條件

LCP的型號不同加工條件也不同，比如日本寶理LCP E130I的加工條件烘料溫度160-180度，模具溫度110度，成型溫度300-320度。而日本住友的LCP E4008的溫度就要比E130I的要高一些。所以說要根據(jù)不同型號的LCP來確定加工條件。

塑膠LCP與PA9T性能有什么不同

LCP(液晶聚合物）

1：具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數(shù)塑料存在的蠕變特點，液晶材料可以忽略不計，而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。

2：

LCP的耐氣候性、耐輻射性良好

3：LCP具有優(yōu)良的電絕緣性能

4：LCP具有突出的耐腐蝕性能

PA9T又名聚酰胺9T，高溫尼龍塑料中的一種。

1：尼龍系列樹脂中，吸水性最低。

2：尺寸安定性不會因吸水造成尺寸變化及機械強度下降。

3：高耐熱性，280

度過錫測試不會產生氣泡，也適用較高使用溫度之無鉛焊錫。

4：流動性佳，適用在薄肉成形。

5：低瓦斯氣，比其它尼龍樹脂少較不容易污染及腐蝕模具，延長模具使用。

6：結晶速度快，冷卻時間短。

7：在高溫環(huán)境中，機械強度，剛性下降較少，接合線強度，回收性佳

可以參考我司網站：

LCP 注塑成型有什么工藝

LCP注塑成型工藝指導書：

1. 料筒溫度

? 通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表1所示。

? 如考慮到螺桿的使用壽命，可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎，噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃，如果要提高流動性的話，所設溫度可以比表中所示的溫度高出20℃，但是必須注意下列情況。

? 降低料筒溫度時：滯留時間過長，不會引起粒料在料筒中老化，也不會產生腐蝕性氣體，所以滯留時間長一般不會產生什么大的問題。但是，如果長時間中斷成型的話，請降低料筒溫度，再次成型時，以扔掉幾模為好 。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?各品級成型時的料筒溫度（℃）

? ? ? 圖1 料筒內滯留的時間與拉伸強度保持率之間關系

2. 模具溫度

? LCP可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩(wěn)定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。

圖2 料筒內滯留的時間與拉伸率保持率之間的關系

3. 可塑化

? 螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料（例：A130、A230等），為了防止玻纖被折斷，我們必須選擇比較低的轉速。此外，背壓也盡可能低一點

? 料筒溫度設定為300℃時，材料在料筒內滯留時間對機械性能、顏色的影響如圖1--圖2所示。無充填級在料筒內滯留15分鐘，其機械性能略有降低。而GF級在料筒內滯留60分鐘，其機械性能基本保持不變。

? 無論是哪一種在顏色方面都有一點變化（△E）。通過熱天平所得到的失重情況如圖4所示。漸漸地開始分解的溫度大約為460℃，比通常的成型溫度要高出許多。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?圖3 料筒內滯留時間和變色(△E)

4. 壓力和速度

? 最合適的壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設計（特別是直澆口、流道、澆口）及其他的成型條件。但是LCP無任何品級其熔融粘度都是非常低的，所以壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓，然后慢慢地增加壓力，這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的壓力下即可成型。另外，LCP的固化時間比較快，所以速度快則易得到好的結果。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 圖4 熱分解曲線

5. 成型周期

?成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性，所以它的填充時間比較短，且固化速度也比較快，所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。

LCP塑料的注塑特性是什么？

注塑溫度高（要330~360度）；對模具排氣要求高（容易注塑后產品表面起泡）；高玻纖（對注塑機的螺桿要求高，一般用雙合金螺桿）

lcp用什么模具鋼材較好的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。