本篇文章給大家談?wù)刵ak80能燒焊嗎，以及nak80可以熱處理嗎對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

鎂合金焊接應(yīng)該采取什么焊接方法。焊接主要的難點應(yīng)該怎么克服

采用氬弧焊，用直流反接法，即工件接在負(fù)機(jī)的焊接方法。鎢針頭部形狀應(yīng)該為小圓弧。下面給你介紹下氬弧焊的影響參數(shù)：

氬弧焊參數(shù)改進(jìn)專案實驗計劃書

一、影響因素

1.1電流大小

1.焊接電流種類及大小 一般根據(jù)工件材料選擇電流種類 ，焊接電流大小是決定焊縫熔深的最主要參數(shù)，它主要根據(jù)工件材料、厚度、接頭形式、焊接位置，有時還考慮焊工技術(shù)水平 ( 鎢極氬弧時 ) 等因素選擇。

2.電流大小：電流升高熔深明顯變大(正比)，熔寬幾乎不變，余高變大，

H=KmL

1.2氣體流量

1.包括氣體流量的大小和氣體的純度---------------------------噴嘴直徑

2.起到保護(hù)的作用，高溫隔絕空氣，穩(wěn)定電弧。

3.流量太大或者太小，都會影響，應(yīng)該選擇一個合適值。

1.3電弧電壓

1.由電弧長度決定（即焊條焊芯端部與熔池之間的距離）。電弧長，電弧電壓高，電弧燃燒不穩(wěn)定；熔深減小，飛濺增加，且保護(hù)不良，易產(chǎn)生焊接缺陷；電弧短，電弧電壓低。操作時采用短電弧，一般要求電弧長度不超過焊條直徑

2.鎢極伸出長度相對噴嘴應(yīng)盡可能短

3.噴嘴與工件的距離 距離越大，氣體保護(hù)效果越差，但距離太近會影響焊工視線，且容易使鎢極與熔池接觸而短路，產(chǎn)生夾鎢，一般噴嘴端部與工件的距離在 8 ～ 14mm 之間

4.電壓變大，焊縫高度顯著增加，熔深和余高略有減少

5. 在許多的全自動鎢極氬弧焊接應(yīng)用中,使用的電弧長度約等于3/2倍的電極棒直徑,但可依特定的應(yīng)用而變化，也可依焊工所喜用的選擇而定，然而，電弧長度越長，擴(kuò)散到周圍大氣中的熱量越高，而且，長的電弧通常會妨礙（至某一程度）焊接的穩(wěn)定進(jìn)行，有一例外是在管路中之“插承接頭”，以官軸在垂直位置的焊接中，長的電弧可比短的電弧產(chǎn)生較平滑外形的填角焊接。

1.4鎢針頭部形狀

鎢針的頭部形狀和電流的種類有關(guān)，一般施焊前鎢電極尖端之正確加工形狀如下：

1.5焊條直徑和工件厚度

焊件厚度（mm） 2 3 4～5 6～12 12

焊條直徑(mm) 2 3.2 3.2～4 4～5 5-6

1.6焊棒角度和鎢針角度

15/75

1.7走速

1.8工件材料

目前我們焊接的工件材料就兩種

SKD61 中碳鋼 焊接性較差

NAK80 低碳鋼 焊接性良好

1.9焊棒材料

由工件材料來選擇：SKD61 碳鋼

NAK80 NAK-W----焊后HRC40左右

1.10焊道焊口形狀、尺寸

1.11操作技術(shù)

1.采用后退法焊接

2.焊接前清洗工件

3.注意環(huán)境空氣流量

4.焊條和電極注意保護(hù)，小心勿氧化。

1.12電流種類

1.直流正極------適合焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼等

①焊件為正極，經(jīng)受電子轟擊時放出的全部能量轉(zhuǎn)變成熱能，焊接熔池深而窄，有利于金屬的連接，焊接內(nèi)應(yīng)力和變形都小，焊接生產(chǎn)率高。

②鎢極不易過熱，使用壽命長，許用電流值大。

③鎢極發(fā)射電子能力強(qiáng)，電弧穩(wěn)定。

④沒有陰極破碎作用，因而不能焊接鋁、鎂及其合金，但廣泛用于碳鋼、低合金鋼、不 銹鋼、鎳基合金、鈦合金、銅合金等的焊接。

2.直流反極------適合焊接鎂鋁合金等活潑金屬

產(chǎn)生兩種極重要的物理現(xiàn)象，即“陰極破碎作用和鎢極過熱問題”。

3.交流 ------適合焊接鋁、鎂、鈹銅合金等

二、實驗計劃

采用田口式直交法實驗

1.控制因子

因子符號 說明 選定的實驗基準(zhǔn)值

A 電流

B 氣體流量 5L/min

C 電弧電壓 3mm

D 熔深

E 熔寬

F 焊棒直徑和工件厚度 表1.5

2.因子變動水準(zhǔn)

因子 說明 Level 1 Level 2 Level 3

A 電流

B 氣體流量

C 電弧電壓

D 熔深

E 熔寬

F 焊棒直徑和工件厚度

模具鋼燒焊

模具鋼燒焊出現(xiàn)裂痕的原因：對于模具來講，一般都是高合金鋼，并且含碳量比較高，在燒焊時由熔化態(tài)冷卻往往會使焊疤部分硬度偏高，即有相變發(fā)生，在焊疤近區(qū)是退火區(qū)，稍遠(yuǎn)區(qū)為回火區(qū)，因而燒焊時會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，并且由于冷卻過快會產(chǎn)生拉應(yīng)力，所以一般情況下，燒焊會出現(xiàn)裂紋。

目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。

焊接品質(zhì)要點：

1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當(dāng)激光焊絲用，金屬熔融后的金相組織就會跟模具母材不一致，從影響焊接品質(zhì)。

2、如果選擇不銹鋼金屬絲，或者接近不銹鋼的材料當(dāng)激光焊絲用，同樣會出現(xiàn)以上的問題，并不能保證焊接后的硬度。因為不銹鋼的含碳量少，硬度低 ，焊接后的焊接位容易磨損。

3、針對不同的模具材料，對于焊絲型號的選擇不用十分的嚴(yán)格，只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致，就能達(dá)到很好的焊接品質(zhì)。

4、目前主要采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)焊絲和德國進(jìn)口Moldt系列焊絲及臺灣CmCtw焊絲，國焊絲價格較低，德國焊絲價格較高。

請教模具改模時燒焊用的材料是什么?

這要看模仁的材料吧，一般材料相同比較好，我們一般用NAK80的焊條，沒有問題。不過，碰到需要蝕紋的面要燒焊就要特別小心哦，很容易留下接痕！！！

激光焊接機(jī)能焊接哪些材料

激光焊接機(jī)可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接。

不過焊接要求比較高，不能太厚，縫不能太大，銅鋁金銀等反光率大的比較難焊

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