本篇文章給大家談談高速鋼材質，以及高速鋼材質報告模板對應的知識點，希望對各位有所幫助。

高速鋼材質最好的是哪幾種材質？

高速鋼按性能分，有通用型高速鋼和高性能高速鋼；按化學成分分，有鎢系、鎢鑰系和鑰系高速鑰；按工藝分，有熔煉高速鋼和粉末冶金高速鋼；為了提高刀具耐用度，還有高性能高速鋼是指在通用型高速鋼中，增大含碳量、含釩量，有時還增加鈷、鋁等合金元素，以提高其耐熱性和耐磨性。這類高速鋼加熱到600℃~650℃時，仍可保持HRC60的硬度。其耐用度約為通用型高速鋼的1.5~3倍。它們適用于切削加工奧氏體不銹鋼、高溫合金、鈦合金和高強度鋼等難切削材料。

(1)高碳高速鋼：如95W18Cr4V、100W6Mo5Cr4V2。增加高速鋼的含碳量，可以提高鋼的硬度、耐磨性和耐熱性。這類高速鋼適于做耐磨性高的鉸刀、锪鉆、絲錐和鉆頭，用于切削加工不銹鋼、鈦合金等，耐磨性比普通高速鋼高2~3倍。

(2)鉆高速鋼：在高速鋼中加鈷，可以顯著提高其熱穩定性(645℃~650℃)和硬度(HRC67)，改善其導熱性(可增加20%~30%)及磨加工性能。鈷高速鋼的牌號有：W6Mo5Cr4V2Co5、WBMo5Cr4V2Co6Si、 W9Mo4Cr4V2Co3、W9Cr4V2Co10、 W12Mo3Cr4V2Co8。鈷高速鋼主要用于切削鎳基耐熱合金和鑄造高溫合金。刀具耐用度為W18Cr4V的1.5~3倍。

(3)高釩高速鋼：含釩量在3%以上的高速鋼稱為高釩高zg70mn2mo鑄鋼軋輥的熱處理速鋼。釩與鋼中的碳形成大量的碳化釩。碳化釩的硬度高(HV2800)，使高速鋼的硬度提高(HRC65~67)，耐磨性和耐熱性均好，耐熱性比通用高速鋼高(637℃-640℃)。它主要切削纖維、硬橡膠、塑料等對刀具磨損比較大的材料和不銹鋼、耐熱合金、高強度鋼。主要牌號有：W12Cr4V4Mo、W6Mo5Cr4V3、W9Cr4V5。由于它含釩量高，磨削性能不好，不宜作復雜刀具。

(4)高釩含鈷高速鋼：在高釩高速鋼中加入適量的鈷，可以綜合高釩高速鋼耐磨性能好和鈷高速鋼高溫硬度好的優點。它的硬度為HRC66-68,600℃高溫時的硬度比通用型的高速鋼高HRC5.5。牌號有：W9Cr4V5Co5、W12Cr4V5Co5。這種高速鋼主要適用于切削不銹鋼、耐熱合金、鎳基和鈷基高溫合金及鑄造高溫合金等難切削材料。

(5)超硬高速鋼：硬度達到HRC67~70的高速鋼稱為超硬高速鋼。這種高速鋼主要是用于切削加工高溫合金、難熔金屬、鈦合金、超高強度鋼和奧氏體不銹鋼等難切削材料。牌號有：W10Mo4Cr4V3AI、W7唐山軋輥鑄造工招聘Mo4Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4VCo8(M42)、W6Mo5Cr4V2AI(501)、W12Mo3Cr4V3N(V3N)、W18Cr4V4SiNbAI (B212) 、W6Mo5Cr4V5SiNbA1(B201)。

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學成分，提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴于磨削技術和砂輪技術的發展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

高速鋼是什么材質

高速鋼的材料是高鈷韌性高速鋼。

主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。M42粉末高速鋼,組織更加細化，性能更加優異，價格相對更高。

用途：適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模、螺絲模、較需韌性及形狀復雜的沖頭等；

刀具業: 刮刀、滾齒刀、鐵刀、鉆頭等；

螺絲業:六角等打頭成型模具、牙攻、沖頭 。

擴展資料：

高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理后，洛氏硬度能達到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔?、翻皮。中心疏松，一般疏松應小于1級。

高速鋼是什么材質 高速鋼的材質是什么

1、高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

2、高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。

3、高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以后又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

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