今天給各位分享高光鏡面模具鋼材牌號的知識，其中也會對模具高光視頻進行解釋，現在開始吧！

高光面模具用什么鋼材好

耐腐蝕的選用低碳4Cr13系列，沒有腐蝕的可選用NAK80，金華洲模具鋼引進的有S136，Polmax，M333，NAK80等塑膠模具鋼進入中國鋼材市場之后被廣泛用于型腔、 型芯、 鑲塊以及對產品表面質量有較高要求的領域，例如導光板、 醫療和CD/DVD等應用。

HPM75是什么材料？

HPM75是一種無磁模具鋼，是日本標準鋼鐵牌號，其化學成分。HPM75是經過特殊熔煉工藝生產的一種非磁性、高硬度、高耐磨性無磁模具鋼。在各種狀態下都能保持非常穩定的奧氏體特征，且具有非常低的磁導率（＜1.01H/m）。HPM75無磁鋼在高溫環境下具有優良的韌性和極佳的耐腐蝕性，是制作無磁模具的理想材料。HPM75化學成分穩定，性能優越、高壽命、不起銹。HPM75無磁鋼出廠狀態有兩種：退火態，硬度28-30HRC；預硬態，硬度42-45HRC；HPM75表面處理硬度可達950-1100HV，可滿足不同模具的使用。HPM75廣泛應用于電力、軌道交通、建筑以及國防軍國等諸多領域。本公司現在大量HPM75無磁鋼現貨（HPM75無磁鋼圓鋼、HPM75無磁鋼板、HPM75無磁鋼硬料、HPM75無磁鋼生料）。

HPM75無磁鋼化學成分：

HPM75無磁模具鋼化學元素含量百分比%

C SI MN CR MO V W AL

0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3

HPM75無磁鋼性能：

1. 高強度

2. 超低磁導率

3. 非磁性

4. 高硬度

5. 耐磨損

6. 不起銹

7. 高使用壽命

8. 化學成分穩定

9. 耐腐蝕性

HPM75無磁鋼應用：

1. HPM75鋼材適用于鏡面拋光模具、防塵蓋、電視機濾光板、化妝品盒、透明食品盒等

2. HPM75材質適用于放電加工模具

3. HPM75材料適用于精密波紋加工模具、辦公室自動化設備、汽車零件

HPM75無磁鋼硬度：

出廠硬度：300HBW、450HBW

氮化硬度：65HRC

HPM75無磁鋼供貨狀態：

退火態和預硬態，圓棒、鋼板表面氧化皮

HPM75無磁鋼熱處理及金相組織：

HPM75熱處理工藝：固溶1150-1180℃ 水冷；時效650-700℃；空冷，硬度43-45HRC

HPM75金相組織：奧氏體

模具鋼材 S316 和S136 有什么區別

沒有S316模具鋼材，應該是2316。模具鋼材2316 和S136 的區別：

一、價格不一樣：S136的市場價大概是130-150之間，2316的市場價大概在90左右，S136比2316貴一些。

二、元素含量不一樣：S136含碳0.38%，2316含碳0.4%；S136含鍶0.8%，2316不含鍶；S136含鉻13.6%，2316含鉻16%；S136不含鉬，2316含鉬1%。

三、硬度不一樣：S136的出廠硬度軟性退火至HB 250最高，2316的出廠硬度30-32HRC。

四、適用性不一樣：

1、S136適用于耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具；耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。高光滑度的表面生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑料制品等。

2、2316適用于熱塑性塑膠注塑模具，擠壓模具；熱塑性塑料吹塑模具；重載模具主要部件； 冷結構制件。常用于制造電視機殼，洗衣機，冰箱內殼，水桶等。

擴展資料

一、2316模具鋼是德國牌號，類似牌號有日本JIS SUS420J2、美國AISI 420、大同 PAK90。經電渣重溶冶煉具良好拋旋光性能(鏡面加工)良好的耐磨性和韌性高溫下具良好塑性因其含鉻量高(16%)故其抗腐蝕性極佳 預加硬抗腐蝕鏡面模具鋼。

二、S136生產成本較低：模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，

參考資料：百度百科-2316?

參考資料：百度百科-s136

進口2344和s136那種鋼材做高光模具好一些？

S136 是 鏡面塑膠模具鋼。

【用途】：

適合電蝕操作，適宜酸性塑料及要求良好拋光的模具。PVC模具的生產，耐磨性以及填充物的模具，包括熱硬型塑料模具，長壽命模具，如：一次性餐具模具、光學產品部件的生產，如：照相機以及太陽鏡片，醫療容器激光光盤等產品。

【特性】：

1、良好的耐腐蝕性能，耐磨性，切削性和淬透性

2、低的變形率

3、硬化狀態下出色的拋旋光性

4、高的表面精度

5、長期生產后仍可以維持原先的高精度

6、非常低的夾雜含量

7、低的維修費用

【主要成分(%)】

C 0.36-0.40

Cr 13

V 0.30

Mn ≤0.80

Si ≤0.60

退火硬度：≤235HB

【熱處理方式】

退火：830—860度，保溫爐冷到550度出爐；

淬火：1020-1050度，保溫后油淬；

回火：200-250度之間。

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