本篇文章給大家談談daido鋼材，以及鋼材dh對應的知識點，希望對各位有所幫助。

請具體說說D2鋼的優缺點?

D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬于風硬型工具鋼。該鋼碳的質量分數高達1.5%, 鉻的質量分數高達11.5%, 經熱處理后硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓制品朝著高精度、高效率、多品種的發展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學成分上增加了Mo、 V，改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優于Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由于該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。 [2]

參考牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1v1、

美國 ASTM/UNS 標準牌號 D2/T30402、

國際標準化組織 (ISO) 標準牌號 160CrMoV12、

德國DIN標準材料編號1.2379、

德國DIN標準牌號 X155CrMoV12-1、

法國 NF 標準牌號 X160CrMoV12、

英國 BS 標準牌號 BD2、

日本 JIS標準牌號SKD11、

日本日立 (HITACHl) 標準牌號SLD、

日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、

日本不二越 (NACHl) 標準牌號 CDS11、

奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號K110、

瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41

使用范圍

適用于復雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。

典型應用

1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由于D2鋼中的V、 Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。 S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產特性，而且更有下列優點：

較低的維護費用：

S136模具鋼經過長期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由于有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的

拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具，由于其特殊的性質材料，更加適合特殊環境的應用和需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136制成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

DHA1模具鋼硬度是多少

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性

DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優良的淬透性，抗高溫回火軟化性強，耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。

DHA1的特點

1. 細小球狀碳化物均勻分布

2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出

3. 抗高溫回火軟化性強

4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優異

5. 抗高溫熔損性強

6. 良好的切削性

DHA1用途

鋁鋅壓鑄模

2.鋁熱擠壓鑄

3.沖壓模

4.壓鑄模部件

5.塑膠模

6.諸機械部件

鋁、鋅壓鑄模：使用硬度HRC41～48；

模具附件(柱塞套筒、沖頭等)：使用硬度HRC45～50；

熱擠壓模：使用硬度HRC43～48；

熱剪切刀片：使用硬度HRC35～45；

熱沖壓模：使用硬度HRC42～50；

化學成分

JIS相應鋼號SKD61

C 0.32～0.42

Si 0.80～0.10

Mn ≤0.5

Cr 4.50～5.50

Mo 1.00～1.50

V 0.80～1.20

熱處理工藝

該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,

退火溫度為820~870℃,緩冷，退火硬度≤229HB；

淬火溫度為1000~1050℃,空冷；

回火溫度為550~650℃，空冷。

淬火回火后硬度≤53HRC。相應的相變點為：Ac為847~918℃；Ar為769~725℃；1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。

該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC，此時的夏氏沖擊值保持在較高水平（經600℃1hr回火）；淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值，接近55HRC，經600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 　 該鋼可施行570℃3hr的鹽浴滲氮處理，可使表面硬度高達1100HV（載荷300g）。

DH31-S鋼的淬透性，耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算，DHA-1鋼1030℃奧氏體化，150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織；對DJ31~S鋼同樣條件可達200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB，切削加工性相對SKD61稍有降低。

請問美國牌號模具鋼O1是什么材料?

O1油鋼是美國標準不變形油鋼，最佳油淬硬化工具鋼，有較好的加工性能，耐磨性佳，熱處理性能穩定，尺寸變形小，但韌性及耐腐蝕能力較弱，常用于沖裁模，沖壓模，彎曲模，拉模，穿孔沖頭，精整模等五金模具。

O1簡介

O1美國標準不變形油鋼,最佳油淬硬化工具鋼,應用廣泛,O1該鋼有較好的加工性能,耐磨性佳,O1熱處理性能穩定,尺寸變形小,但韌性及耐腐蝕能力較弱。常用于沖裁模,沖壓模,彎曲模,拉模,穿孔沖頭,精整模等五金模具。

O1這是一種應用得很廣泛的優秀鋼材，用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃。Randall刀具和Mad Dog都用01。 O1 ： 油硬級（Oil－Hardening types）之 工具鋼 材最廣泛被使用， 而其中最佳者是O1型， 其高錳伴同鉻與鎢可增加硬化能， 使鋼材可不需劇烈之水淬 （代之以嵹鵐的油淬） 也能硬化至高硬度（HRc62）水平。 O1鋼之加工性佳， 但韌性及耐 力則較弱。 用它制造的刀鋒完全可以很好地勝任日常的用途；而且熱處理很容易。01刀鋒保持力很強。一般來說01都能夠被打磨得很精細，它很堅韌，可放心打磨。?[1]

產品名稱：美國芬可樂O1不變形耐磨油鋼

牌號：O1

原產地：美國

產品類型：美國芬可樂優質模具鋼

詳細描述

主要成份%

C碳0．90

Si硅0．30

Mn錳1．20

Cr鉻0．50

Mo鉬0．13

W鎢0．50

O1鋼用途

用來制造截面不大而形狀復雜的冷沖模，以及各種量具。

O1的特性

O1鋼是美國標準不變形油鋼和最佳，應用廣泛。該鋼較高的錳含量以及鉻、鎢含量，可增加硬化能力，使鋼不需要進行劇烈的水冷淬火。通過油冷淬火，也能是硬度高達62HRC。該鋼還有較好的可加工性和耐磨性，熱處理性能穩定，尺寸變形小，但韌性及耐蝕性較弱。

參考對應牌號

中國GB標準牌號9CrWMn、中國臺灣CNS標準牌號SKS3、德國撒斯特CS標準牌號Gs510、德國DIN標準牌號00MnCrw4、德國DIN標準材料編號1. 2510、瑞典UD-DEH0LM標準牌號ARNE.、瑞典?勝百標準牌號DF-3、瑞典sS標準牌號2140、?本JIs標準牌號sKS3、?本?同(DAIDO)標準牌號G0A、韓國KS標準牌號STS3、美國AsTM/UNS標準牌號01/T31501、國際標準化組織(ls0)標準牌號95MnwCr1、法國NF標準牌號90MnWCrV5、俄羅斯FoCr標準牌號9xBr、英國BS標準牌號B01.?[2]

工藝規范

淬?規范

淬?溫度800 ~ 850C ,油冷。

典型應?舉例

常?于沖裁模、沖壓模、彎曲模、拉深模、穿孔沖頭和精整模等五?具。

請問防腐蝕模具鋼材有幾種

（一） C45 W 中炭鋼

美國標準編號： AISI 1050 ~ 1055；日本標準編號： S50C ~ S55C德國標準編號： 1.1730 。中炭鋼或45# 鋼香港稱為王牌鋼,此鋼材的硬度為：HB170 ~ HB220,價格便宜,加工容易,在模具上用作模架,頂柱，及一些不重要的零件上,市場上一般標準模架是采用此種鋼材;

（二） 40 CrMn Mo 7 預硬塑膠模具鋼

美國、日本、新加坡、香港、中國標準編號：AISI P20， 德國及有些歐洲國家編號：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此種鋼是預硬鋼，一般不適宜熱處理，但是可以氮化處理，此鋼種的硬度差距也很大，由280HRC ~ 400 視乎那間鋼廠的標準，由于已作預硬處理，機械切削也不太困難，所以很合適做一些中下價模具的鑲件，有些生產大批量的模具模架也采用此鋼材（有些客戶指定要用此鋼作模架），好處是硬度比中炭鋼高，變形也比中炭鋼穩定，P20此種鋼由于在塑膠模具被廣泛采用，所以品牌也很多，其中在華南地區較為普遍的品牌有： ASSAB 一勝百牌，瑞典產的有兩種不同硬度，718S HB290~HB330（330~340HRC）、718H HB330~HB370 （340~380HRC）。大同鋼廠，日本產：NAK 80（硬度400HRC+20） 及NAK55（硬度400HRC+20）兩種，一般情況下，NAK 80做定模鑲件，NAK55做動模鑲件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮紋，據鋼材代理解釋是含硫的關系，所以EDM后留有條紋的；德勝鋼廠THYSSEN ，德國產，有好幾種編號：GS-711（硬度340~360HRC）、

GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度 290~330HRC）、GS312（硬度 290~330HRC），GS312含硫不能做EDM紋，在 歐洲做模架較為普遍，GS312的Code 為 40 Cr MN Mo S8 ，百祿（BOHLER）奧國產，編號有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、

M202（290~330HRC），M202不能做EDM紋，也是含硫，尚有其他品牌，不能盡錄。 （三）X 40 CrMo V51熱作鋼

美國、中國、香港、新加坡、標準編號：AISI H13， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。

用在塑膠模具上的硬度一般是480~520HRC，也可氮化處理，由于須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價格上比較貴一些，若是須要熱處理到40HRC 以上的硬度，模具一般用機械加工比較困難，所以在熱處理之前一定要先做工件的粗加工，由其是 ：運水孔，螺釘孔，及攻牙必須做好才進行熱處理，否則要退火重做，那么是費時失事的，此種鋼材也很普遍用在塑膠模具上，所以也有很多的品牌，我們廠常用的品牌是：一勝百（ASSAB）他們的編號是：8407；德勝（THYSSEN）他們的編號是GS344ESR或GS344EFS。（我們一般用在定件的是GS344ESR，用在動件的是GS344EFS）；日本的大同制鋼DAIDO STEEL HI（日本客戶多數指定用），尚有很多的品牌，由于我們廠不常用，所以不能盡錄。 (四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作鋼

AISI 6F7 歐洲編號：DIN 1.2767，此種鋼材出廠硬度HB260，須要 熱處理，一般應用硬度為500 ~ 540HRC，歐洲客人比較常用此鋼，此鋼韌

性好，打光效果也非常好，由于此鋼在華南地區不普遍，所以品牌不多，我們公司用的是德勝（THYSSEN）GS767。 (五) X42 Cr 13（不銹鋼）

AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出廠硬度HB180~240，須要熱處理，應用硬度480~520HRC，不適合氮化熱處理（銳角的地方會龜裂）。此鋼耐腐蝕及拋光的效果良好，所以一般透明膠件及有腐蝕性的膠料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0類的塑料很合適用此種鋼材，此鋼材也很普遍用在塑膠模具上，故此品牌也很多，我們公司常用的有：一勝百（ASSAB）S-136ESR

德勝（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；如果采用德勝的要注意，如果是透明

件，那么定及動模鑲件都要GS083ESR（據鋼廠資料ESR 電渣重溶是提高鋼材的晶體均勻，拋光效果更佳），不是透明膠件動模件一般不須要高光潔度的，可選用普通的GS083，因為鋼材價格比較廉宜一些，也不影響模具的質量，此鋼料有時客戶也會要求用作模架，因為防銹關系，可以保證冷卻管道的運水暢順，以達到生產周期穩定，此鋼種尚有很多品牌，不能盡錄。

（六） X 36 Cr Mo 17（預硬不銹鋼）

DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出廠硬度HB265~380，視乎鋼廠的規格，如果是透明膠件我們公司一般不采用此鋼材，因為拋光到高光潔度時，由于硬度不夠很容易有坑紋，同時在啤塑也很易有花痕，要經常再拋光，所以還是用1.2083 ESR經過熱處理調質硬至480 ~ 520HRC 省卻很多

的麻煩（雖然此鋼硬度不高，機械切削較易，模具完成周期短一些）。

我們公司采用此鋼大多數是防銹功能的中等價格模具上，例如有腐蝕塑膠料，如上提及的PVC、V1、V2、V0類，此鋼用在塑膠模具上也很普遍，品牌也多，我們公司常用的品牌：一勝百（ASSAB）S-136H、出廠硬度為HB290~330、德勝鋼廠（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）、 GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO） PAK90（HB300~330）。 七) X 38 Cr Mo 51 熱作鋼

“AISI H11” 歐洲 DIN 1.2343 、此鋼出廠硬度為：HB 210~230 須要熱處理，一般應用硬度為：50~540 HRC ，據鋼廠的資料，此鋼比1.2344（H13）韌性略高，在歐洲比較多采用，我們公司也常用此鋼做定模及動模鑲件，由于在亞洲及美洲地區此鋼不甚普及所以品牌不多，只有2~3個品牌在香港。我們公司采用的是：德勝鋼廠（THYSSEN） 的GS343 EFS 、此鋼可氮化處理。

（八） S 7 重負荷工具鋼

出廠硬度為：HB200~225 須要熱處理，應用硬度為：540~580 HRC，此鋼一般是美國客人要求采用在定及動模鑲件及行位也有，歐洲及華南地區不太普遍。我們公司采用的品牌有：一勝百（ASSAB） COMPAX – S7 、及德勝鋼廠（THYSSEN） GS307 。 （九） X 155 Cr VMo 121 冷作鋼

AISI D2 歐洲編號： DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出廠硬度為： HB240~255、應用硬度：560~600HRC，可氮化處理，此鋼多數用在模具上的行位上（日本客人比較多用）。品牌有：一勝百（ASSAB） XW-41 、大同鋼廠（DAIDO） DC-53 / DC11，德勝鋼廠（THYSSEN） GS-379。

（十） 100 Mn Cr W4 90 Mn Cr V 8 油鋼

AISI 01，DIN 1.2510 AISI 02，DIN 1.2842 出廠硬度：HB220~230，要熱處理，應用硬度580~600HRC，此鋼用在塑膠模具上一般是行位的墊片及垃圾釘上，品牌有：一勝百（ASSAB），DF2，德勝（THYSSEN）GS-510及GS-842，龍記（LKM）2510 。

(十 一) Be Cu 鈹銅

此材料一般用在塑膠模具難于做冷卻的位置上，因為銅的散熱效果比鋼快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分別為：260~320HRC及360~420HRC德勝（B2）出廠硬度為350HRC。

（十 二）AMPCO 940 合金銅

此材料出廠硬度為 ：HB 210 ，用在模具上也是難于做冷卻的地方上，散熱效果也很理想，只是較鈹銅軟一些，強度沒有鈹銅那么好，產量也不是那么大的模具，也可考慮用。

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