今天給各位分享鑄鋁模具一般用什么材料的知識，其中也會對鑄鋁模具一般用什么材料做進行解釋，現在開始吧！

各位才子,大家好我想問一下鑄鋁模具用什么材料做最好,

用優質壓鑄模具材料8407

日立金屬制鋼

SGT、CRD、SLD、SLD8、HMD5、DAC、DAC55、DBC、FDAC、E-DAC、CENA1、YCS3、ACD37、HPM7、HPM1、HPM31、HPM38、HPM50、YXM1、YXR3、YXR33、HAP10、HAP40、

日本大同特殊鋼材

YK30、GOA、(DC11.SKD11)、DC53、(DHA1.SKD61) 、DH21、DH2F、PX-5、PX-88、NAK55、NAK80、S-STAR、G-STAR、SKH-9、SKH-51、

日本高周波鋼業

K3M、KS3、KD1、（KD11、SKD11）、KD12、KSM、H51、HM35、KMX2、KXM、KPM30、420M、KDASS、KAP65、KAP88、KSP2、KSP1、（KDA、SKD61）

瑞典一勝百純潔鋼材

DF-3、XW-42 、XW-10、635、ASSAB88、VIKING、DIEVAR、8407、QRO-90、HOTVAR、618HH、718HH、EM38、168S、S136、ELMAR、ALUMEC、VANADIS-4、VANADIS-10、ASP-23、

歐州第一品牌布德魯斯

2510、2379、2363、2343、2344、2367、2311、638、2738、2316、2083、2767、4125、 3343、3207、TSP-4

鋁合金模具材料有哪些？

模具用鋁板需要的鋁板一般是高強度可熱處理的合金，需要有良好機械性能，可使用性，并且易于加工。根據模具的用途以及特點，鋁板還需具有抗腐蝕性能和抗氧化性能。在1-8系的鋁板中，用于模具制造的鋁板主要包括中等硬度的5/6系合金和較強硬度的2/7系合金。5系是以鎂為主要合金元素的鋁合金，又稱鎂鋁合金，其合金狀態主要包括O態、HXX和HXXX態。6系鋁板是添加了Al-Mg-Si元素的擠壓合金，目前全世界有70%以上的鋁擠壓加工材是用6系合金生產的。5083鋁板屬于熱軋鋁板系列。明泰鋁業生產的5083鋁板，采用連鑄連軋的加工工藝，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，氧化深加工性能，是模具制作用鋁板的最好選擇。明泰鋁業6061鋁板經熱處理預拉伸工藝后，其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比，但其鎂、硅合金特性多，具有良好的加工性能、優良的焊接特點。而且其電鍍性、抗腐蝕性強、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳。6082鋁板的O和T4狀態適用于彎曲和成型的場合，其T5和T6狀態適用于良好機械加工性的要求的模具。6082鋁板抗腐蝕性和耐磨性都比較好。具有良好的加工性能、優良的焊接特點。而且其電鍍性、抗腐蝕性強、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷，也可用于罐車車體等對成品性能要求比較高的產品中。以上合金鋁板中具有中等強度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，可廣泛應用于要求有一定強度的各種工業磨具結構件。

鋁壓鑄模具用什么材料！

型芯H13是常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。

澆鑄鋁用的模具是什么鋼

國內一般做壓鑄模常用的是3Cr2W8V。

鑄鋁模具承受的溫度較高，如果用一般的材料，用不了多長時間，模具型腔的表面就會龜裂。只有用耐熱鋼3Cr2W8V才能長時間的保證模具表面的光潔度。

鋁合金壓鑄模具的材料應該怎么選

鋁合金壓鑄模具的工作條件與其他的模具不同，一般須在500攝氏度左右進行工作，除了受到高壓作用外，還要承受高溫影響。所以對于鋁合金壓鑄模具的模具用鋼，鋁合金壓鑄廠選擇還是需要有一定的要求。

一、優良的切削加工性

大多數鋁合金壓鑄模具，除CNC數控機床加工外，還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當，以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。

二、良好的熱穩定性

鋁合金壓鑄模具的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此，應盡量選用具有良好的熱穩定性的。當鋁合金壓鑄模具成型加工經熱處理后，因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。

三、良好的拋光性能

高品質的鋁合金壓鑄件，要求型腔表面的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性，拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。

四、足夠的表面硬度與耐磨性

經過熱處理的模具應有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中，由于鋁合金液的填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力，要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。

模具的耐磨性，取決于鋼材的化學成分與熱處理硬度，因此，提高模具硬度有利于增強其耐磨性。

此外，在選擇材料時，還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對運動時，則盡量避免選擇組織結構相同的材料，特殊情況下，可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結構。

鑄鋁件的模具是什么材料？

砂鑄：木材和鋁；

金屬型重力鑄造：A3，45#，HT200，球鐵600,5CrMoMu.

低壓鑄造：HT200，球鐵600,5CrMoMu.

壓鑄：模芯H13,45#鍛鋼。

根據批量和尺寸要求進行選擇模具材質

鑄鋁模具一般用什么材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。