本篇文章給大家談談440a不銹鋼，以及440A不銹鋼用途對應的知識點，希望對各位有所幫助。

440A不銹鋼板硬度多少

440A不銹鋼屬高鉻馬氏體不銹鋼，比420有較高的淬火硬度，在淬火回火狀態下具有高強度和硬度，并有不銹耐蝕性能。

一、440A不銹鋼對應牌號：1、國標GB-T標準：數字牌號：S41070、新牌號：68Cr17、舊牌號：7Cr17,2、美標：ASTMA標準：S44002，SAE標準：一，UNS標準：440A，3、日標JIS標準：SUS440A，4、德標DIN標準：1.4109,5、歐標EN標準：X70CRN 015。

二、440A不銹鋼化學成分：⑴碳C： 0.60~0.75，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00~18.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：充許加≥0.75，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、440A不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1371~1508 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:21.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.2,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~600℃:

11.7,⑧電阻率（20℃）

/（.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、440A不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強度（RM/MPa）：590，⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：245，⑷伸長率A/%：15，⑸斷面收縮率（Z/%）：一。

五、440A不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：淬火回火54HRC，②加熱溫度：800~920，③加熱方式：緩冷。

440A不銹鋼應用領域：一般用于制作要求不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、閥門、鉤件等耐蝕的部件。

440a不銹鋼磁鐵吸不吸

440A屬于美標馬氏體不銹鋼，執行標準：ASTM A276/A276M-17

440A不銹鋼磁鐵吸的住的。

440A不銹鋼淬火硬化性能優良、硬度高，較440B鋼和440C鋼有高的韌性。用作刃具、量具、軸承。

440A化學成分如下圖：

440a和420c哪個好

兩者都是不銹鋼，各有優劣。

1. 力學性能: 440A比420C更強，抗拉強度更高，抗壓強度也更高。

2. 耐腐蝕性能: 440A和420C都具有良好的耐腐蝕性能，但440A比420C更好，440A可以耐受更高的腐蝕應力。

3. 抗磨損性能: 440A比420C具有更好的抗磨損性能，更適合于高強度磨損環境中。

4. 熱處理性能: 440A和420C都可以進行熱處理，但440A具有更好的熱處理性能，更耐高溫更耐高溫處理。

總的來說，440A比420C更適合制作高強度的金屬部件，可以承受更高的拉力，更好的抗磨損性，更耐高溫熱處理等。

440a與400c兩種不銹鋼刀具的優缺點

1、440A－440B－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

優點：是防銹性較好，適合用于制作潛水刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。

缺點：硬度低。

3、440C

優點：硬度優于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。

缺點：防銹性低于440A，

擴展資料：

刀具加工原理

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。

無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。

由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

內錐型滾壓刀

滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業，能精確控制精度，幾大優點：

外錐型滾壓刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4

4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

通孔型滾壓刀

優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩定。

盲孔型滾壓刀

經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就可加工出鏡面精度。環?！獩]有切屑（保護環境）、低能耗。

安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭

參考資料來源：

百度百科-不銹鋼

百度百科-440A

440a不銹鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。