ni80cr20報價(cr20ni80價格)
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電阻絲電流電壓計算
商品名:Ni80(Ni/Cr 80/20),(相當于國產品種 DR11)
直徑:這里有個錯誤,AWG是美國線規,21號的直徑是0.0285in=0.723mm,現在標的是0.032in,這應該是英國標準線規SWG 21或伯明翰線規BWG 21,
0.032in=0.813mm。
電阻:0.6243/英尺,1英尺=0.3048m,折合2.0482/m。
材料的最高工作溫度:1150℃。
電熱絲的截面積為0.5191mm2,
經查有關資料,2.0482/m,應是常溫時的電阻值。
該電熱絲在1000℃時的電阻為2.1054/m,
該電熱絲1m的表面積為25.54cm2,
表面負荷值按2W/cm2,那么1m的該電熱絲可以承受51.08W的發熱功率。
電流為I=4.926A。
假設電源電壓為220V,用21.2m的該電熱絲,功率為1.083KW。
表面負荷值是一個可以選擇的,范圍在1.4~8,選得高,用材少,但使用壽命也短。
把彈簧拉長了能做電熱絲嗎?不超過100C的,自己做孵化箱用的
不可以
電熱絲不是一般的金屬,是合金
一般有:Ni80Cr20鎳鉻合金;Ni30Cr20、Ni25Cr20鎳鉻鐵高電阻電熱合金;鐵鉻鋁合金
做孵化器不僅需要溫度,還需要其他條件,建議還是查資料或者買個現成的。
否則,等了幾周后,出不了小雞,小鴨的多傷心啊。。。。。。
1.4529超級不銹鋼價格
1.4529脫硫脫硝六鉬鋼,超級奧氏體不銹鋼,不同的規格要求價格不同
1.4529(Incoloy 926/UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力,能有效抵抗氯離子應力腐蝕,在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性,穩定性良好,機械性能略優于904L,可用于-196到400℃的壓力容器制造。
1.4529熱處理:
980-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
1.4529典型工況:
60%硫酸,80℃以下,年腐蝕率0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工藝:
1.4529合金的焊接建議采用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3。
1.4529應用領域:
煙氣脫硫裝置,磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器,硫酸輸送裝置,冷凝器,滅火系統,海水過濾系統,近海工業中的液壓和回灌管道系統,紙漿漂泊系統,鹽類蒸發冷凝器,電廣污染冷卻水管道系統,反滲透海水淡化裝置,腐蝕性化學品運輸存儲罐,鹵酸催化的有機物生產設備等。
1.4529 的耐腐蝕性:
1.4529是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金1.4529在氯離子介質中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統中的試驗表明,經過1-2 年的試驗期,合金1.4529 基本上沒有發生點腐蝕和縫隙腐蝕。
1.4529合金在其他的化學介質中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質,包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。1.4529合金是位于柏林的德國國家材料研究及試驗研究所(BAM)的BAM 目錄第6 章“危險品儲運容器規范”的選材。另外,只有當材料處于正確的冶金狀態和保證清潔的條件下才能具有最佳的耐腐蝕性能。
1.4529主要規格:
1.4529無縫管、1.4529鋼板、1.4529圓鋼、1.4529鍛件、1.4529法蘭、1.4529圓環、1.4529焊管、1.4529鋼帶、1.4529直條、1.4529絲材及配套焊材、1.4529加工件
熱得快的材質(普通家用的)
內部使用鐵-鉻-鋁合金所做的發熱元件,就是個電阻絲。一般外面不會鍍其他的金屬。
鎳含量5.6%,鉻含量20%是什么材質
鎳含量5.6%,鉻含量20%是什么材質
Ni-Cr-(Fe)型電熱合金 這類合金以鎳或鐵為基體,一般含Cr15~31%,含Ni29~80%,呈奧氏體組織。例如Cr20Ni30、Cr20Ni80、Cr30Ni70等,最高使用溫度依次可達 950、1100、1200℃。合金中如加入微量Ca、Ce、Zr、Ti和Si等元素可改善性能。這類合金的特點是以氧化鉻(Cr2O3)構成表面保護膜,耐蝕性強,高溫強度高,成型加工和焊接性能好。缺點是價格高,并且不宜在含硫氣氛中使用。
能不能具體說說什么叫高溫腐蝕啊?
高溫腐蝕是金屬材料在高溫下與環境介質發生反應引起的破壞。
通常根據腐蝕介質的狀態,把高溫腐蝕分為三類。
(1)高溫氣態介質腐蝕,通常稱為高溫氧化、高溫氣體腐蝕、燃氣腐蝕或干腐蝕等。(鋼鐵行業主要是這種腐蝕)
(2)高溫液態介質腐蝕,也叫高溫液體腐蝕或熱腐蝕,包括高溫液態金屬腐蝕和溶鹽腐蝕等。
(3)高溫固體介質腐蝕,也叫高溫磨蝕或沖蝕。
合金化是提高鋼的抗氧化性的重要途徑。
綜合許多研究結果,鋼中常加的合金元素的作用如下。
(1) Cr、Al、Si等元素能提高鋼的抗高溫氧化和硫化的能力;
(2) Nb、Ti、V、Cr、Mo、W等元素能防止鋼的氫腐蝕;
(3) Ni、Co、Cu等元素能耐高溫氮化;
(4) Ni、Cu、Al、Si、Ti、Cr(18%)能減輕鋼的滲碳作用;
(5) Ni、Mn、N等元素能穩定鋼中的奧氏體組織;
(6) Mo、W、V、Nb、Ti、Al、Si等元素在高溫下能提高鋼的高溫持久強度及抗蠕變性能。
鎳基高溫合金的抗氧化性
鎳基合金是目前在高溫高負荷條件下使用的優良耐蝕合金。
金屬Ni和Fe、Co一樣都是過渡族元素,其原子尺寸、晶體結構和物理化學性質也和Fe、Co相似。Ni氧化時只生成p型半導體NiO氧化膜。其表面反應速率和氧化膜增長速度都顯著低于Fe和Co。這是由于NiO的晶格參數小和晶體中陽離子空穴濃度低的關系。這使NiO銹皮具有很好的致密性和低的氧化速度。此外,NiO氧化膜具有優良的高溫塑性,而且與基體Ni有近似的熱膨脹系數,這使銹皮在應力和冷熱交變作用下能牢固地附著在基體表面而不脫落。但是NiO表面可大量吸附氧,Ni中溶解氧的能力也比Fe、Co強,因此Ni合金易發生內氧化。
Ni的高溫抗氧化性優于Fe和Co,略低于Cr。Ni的抗氧化溫度可達1100℃,還有良好的抗高溫碳蝕、氮蝕、鹵素氣體腐蝕性能,只是在含硫的氣體中腐蝕嚴重。Cr在300℃~900℃間氧化可生成穩定的斜方六面體結構的—Cr2O3,是p型半導體,熔點為2400℃。。
在Ni—Cr系固溶強化型合金中,為確保抗氧化性,合金中Cr含量應維持在20%~30%。超過30%對力學性能有不利影響。在Ni80Cr20中加入微量稀土元素或Mn,可增加銹皮與基體的結合力,并由于形成MnCr2O4尖晶石型氧化物阻礙了CrO3的形成,可使氧化速度降低,內氧化也減輕了。
Ni—Cr二元系中加入W、Mo等元素可增加合金的固溶強度,提高基體的再結晶溫度,并降低基體中原子的擴散速度,它們對合金的抗氧化性也有一定的影響。
Ni基高溫合金種類很多
ni80cr20報價的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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