今天給各位分享高溫合金模具鋼的知識，其中也會對高溫合金gh進行解釋，現在開始吧！

sus604硬度

很硬。SUS604不銹鋼鋼材材料名稱，不銹鋼，高溫合金，碳素鋼，冷噸鋼，模具鋼，軸承鋼，SUS硬度很強。604不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，其含碳量要比304不銹鋼的含碳量要高，可以通過熱處理來提高硬度，在這方面，604不銹鋼要比304不銹鋼要好。

有沒有一種模具鋼能耐800度的高溫，瞬間通冷確水且不變形

高溫合金用于模腔溫度高達900～1000℃的模具，可采用鐵基、鎳基、鈷基合金等，常用鎳基合金。對于模腔工作溫度高達1000℃，且表面受到嚴重的氧化、腐蝕和沖刷時，可以采用W、Mo、Nb等熔點在2600℃以上的難熔合金來制作。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效后，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。

7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來制作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

模具鋼材8408和8418有何優缺點

8408是頂級熱作模具高溫合金鋼，適用于熱鍛紅沖模，鈷鉻銅、紫黃銅擠壓模，高精度復雜鋁壓鑄模。該鋼的熱強性、熱硬性、冷熱疲勞抗力性、耐磨性以及鍛造加工切削性能均好于HDR-18。該鋼淬火范圍寬，過熱敏感性好，淬透性高，抗沖擊力強，適用于高溫惡劣環境中長期作業。

應用舉例：

1、汽車配件、汽車鍛件熱鍛模壽命為3Cr2W8V鋼的4.2倍；

2、汽車彈簧芯棒壽命為3Cr2W8V鋼的2倍；

3、汽車驅動電機齒輪高速鍛模壽命為H13鋼的2-8倍；

4、柱塞熱壓沖頭為3Cr2W8V鋼的15-20倍；

5、紫黃銅熱擠壓壽命為3Cr2W8V鋼的6倍；

6、炊具制鍋鍛模是H13鋼的3-5倍。

8418是瑞典一勝百發展的一種優質熱作模具鋼，其采用了最新的生產及精煉技術，由此使得DIEVAR作為最新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。另外：在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時，模具沖切刃口會承受很高的拉應力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高，此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。瑞典一勝百8418 具有以下特點：1.極佳的韌性合延展性且各項同性2.優良的抗回火軟化性能3.優良的高溫強度4.極佳的淬透性5.優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能用途：鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具等。

高溫合金鋼包括什么材料？

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料；并具有較高的高溫強度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩定性和使用可靠性，基于上述性能特點，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是廣泛應用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個高溫合金領域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造航空噴氣發動機、各種工業燃氣輪機最熱端部件。若以150MPA-100H持久強度為標準，而目前鎳合金所能承受的最高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應地高出150℃至250℃左右。所以人們稱鎳合金為發動機的心臟。目前，在先進的發動機上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤甚至后幾級壓氣機葉片也開始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優點是：工作溫度較高，組織穩定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應力下工作，尤其是在動葉片場合。

公司主要產品：工具鋼、卷帶、圓管、圓鋼、圓棒、棒材、冷板、鍍鋁板、電解板、鋼帶、盤線、薄板、結構鋼、碳素鋼、粉末鋼、鎢鋼(硬質合金鋼)、冷拉鋼、易切削鋼、鉻鋼、鉻鉬合金鋼、不銹鋼、拉力鋼、軸承鋼、合金工具鋼、冷作鋼、熱作鋼、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、耐熱合金、耐腐蝕合金、低碳合金鋼、高溫合金、高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼、高速工具鋼、模具鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼鑄鋼、熱軋鋼、冷拔鋼、無磁不銹鋼、電磁不銹鋼、易切削不銹鋼、軟磁合金、硬磁合金、彈性合金、膨脹合金、雙金屬...進口銅料如:無氧銅、紫銅、純銅、白銅、杯士銅、銀白銅、三寶紅銅、黃銅、青銅、磷銅、鈹銅、鎢銅、錫青銅、錫鎢銅、錫鋅銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅、日鋁、美鋁

寶鋼HM3模具鋼，HM3是什么材料，HM3模具

3Cr3Mo3VNb鋼代號為HM3，屬過共析鋼，是中碳鉻系高強韌性熱作模具鋼。該鋼是AISI標準H10鋼和TOCT標準3X3M3鋼的改進型鋼種，與HM1鋼相類似。

該鋼具有降低加熱時的過熱敏感性，高溫強度、熱穩定性、塑韌性高，以及耐冷熱疲勞性好 耐熱磨損性優良等特點，在鍛態和正火空冷狀態時，易形成貝氏體組織。在淬火態可得到板條狀馬氏體組織，并隨淬火加熱穩定和冷卻條件的不同，其殘留奧氏體的體積分數5%~18%和碳化物的體積分數為1%~3%。該鋼的碳化物，在退火態為M6C、M4C3和NbC。在淬火態為M2C、V4C3和NbC。大截面含鈮鋼模具在緩慢冷卻速度下，有形成晶界鏈狀碳化物的傾向。

除Cr、Mo、V、和Nb外，又加入了質量分數為4%的W，使鋼的高溫強度和熱穩定性得到了進一步提高，是中碳鉻系熱作模具鋼中高溫強度較高、熱穩定性較好的鋼種。該鋼還具有良好的冷熱疲勞性能。

快速球化退火工藝使球化組織細小、均勻、退火周期可縮短1/3以上，節電20%左右。在600℃以下，抗拉強度可達到1000Mpa，700℃時可達700Mpa。在析出硬化區前回火時，有較高的平面應變斷裂韌度。

該鋼在預熱至≥150℃使用時，可顯著提高沖擊韌度，防止模具的早期脆裂。

中小型熱鍛模具的表面溫度可達6≥00℃，該鋼是根據形成合金碳化物所需的碳量，對2Cr3Mo3VNb鋼做進一步成分調整而來的。鋼中加入了質量分數為3%的鉬，既能提高鋼的淬透性，防止出現回火脆性，又能提高鋼的熱穩定性。加入釩和鈮則可起到細化晶粒，降低鋼的過熱敏感性的作用。

化學成分（質量分數）：

C0.24%~0.33%、Si≤0.60%、Mn≤0.35%、Cr2.60%~3.20%、Mo2.70%~3.20%、V0.60%~1.20%、Nb0.08%~0.15%、P≤0.030%、S≤0.030%。

對應牌號

美國AISI標準牌號H10、俄羅斯TOCT標準牌號3X3M3、中國標準牌號3Cr3Mo3VNb。

典型應用舉例

1）連桿輥鍛成形模。由于連桿輥鍛成形模具尺寸大，工作條件惡劣，所以模具磨損、熱疲勞、塌陷、斷裂失效現象非常嚴重。HM3鋼制作的輥鍛?？上鲜鋈毕?，使用壽命達到1.9萬件。

2）在軸承行業，用該鋼制作的擠壓模具的使用壽命比3Cr2W8V鋼提高到4~7倍。

3）在鍛模模具上，用該鋼的使用壽命與H13鋼相比，同樣可以大幅度提高，一般可達H13鋼的兩倍左右。

4）采用該鋼制作的生產無縫鋼管頂的使用壽命是3Cr2W8V的兩倍，是H13鋼的3倍。

5）適用于制作非鈦金屬壓鑄模、耐熱不銹鋼及高強度材料鍛壓成形模等，使用效果良好。

6）特別適合于沖擊載荷較大、工作溫度差高的模具。

7）適合于耐熱、不銹高溫合金成形模具。

8）用于整體淬硬型塑料模具。

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