德國不銹鋼1.2714(德國不銹鋼鍋)
本篇文章給大家談談德國不銹鋼1.2714,以及德國不銹鋼鍋對應的知識點,希望對各位有所幫助。
德國不銹鋼牌號

一:牌號S32205雙相不銹鋼
二:化學成分:
C≤0.030? Mn≤2.00? Si≤1.00 ?p≤0.030? S≤0.020? Cr?22.0~23.0? Ni?4.5~6.5? Mo3.0~3.5?N0.14~0.20
三:應用范圍應用領域:
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業(yè))。?石油天然氣管道、熱交換器管件。?污水處理系統(tǒng)。?紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設備、貯存處理系統(tǒng)。?高強度耐腐蝕環(huán)境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。??輪船或卡車的貨物箱?。食品加工設備
四,物理性能
2205密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無? 熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷
五:概況
2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50F/+600F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用于焊接結構的時候。
德標不銹鋼1.7709,1.4122,1.4571是什么材料,國內(nèi)什么材料可以替代?
1.4571不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當于中國的0Cr18Ni12Mo2Ti。日本的SUS316Ti
1.4571在各種工業(yè)用設備、其內(nèi)部中使用的板簧、盤簧、密封部件、汽車的排氣歧管、催化?轉換器、EGR冷卻機以及渦輪增壓器等的耐熱墊片、航空器的接頭部件等中,使用奧氏體系?不銹鋼板。
特別是,各種工業(yè)用設備、汽車排氣系墊片等在高溫下使用的用途的一部分中使?用有JIS G 4902(耐腐蝕耐熱超合金板)中規(guī)定的NCF625、NCF718等包含以質量%計為50%?以上的Ni的昂貴的材料。另一方面,對于JIS G 4312(耐熱鋼板)中規(guī)定的運用Ti、Al的金屬?間化合物的SUH660等析出強化系不銹鋼的材料,1.4571在高溫下長時間使用時的硬度的降低大,?僅能夠直至500℃左右使用,不滿足高溫化推進的近年來的耐熱墊片所要求的特性。
材料號:1.4571
牌號:X10CrNiMoTi1810
標準:DIN 17400
1.4571特性及應用:
1.4571不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。相當于中國的0Cr18Ni12Mo2Ti。1.4571不銹鋼是奧氏體不銹鋼,1.4571不銹鋼添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。1.4571不銹鋼抗晶間腐蝕性強,應用于石油化工,機電五金,船舶,電廠。
德國材質1.4122 QT750是什么材質?
材料號:1.4122
牌號:X35CrMo17
標準:DIN 17400
●特性及應用:
X35CrMo17不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。
●化學成分:
碳 C:0.33~0.43
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:15.50~17.50
鉬 Mo:0.90~1.30
鎳 Ni:≤1.00
釩 V:—
3Cr17Mo為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可達HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC料。
3Cr17Mo為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,耐磨性能高,退火料淬火回火后硬度可達HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC料。3Cr17Mo用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
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德國不銹鋼1.4125是什么意思
1.4125- X105CrMo17- AISI 440B- 高鉻含量的高碳不銹鋼
高碳馬氏體不銹鋼X105CRMO17,1.4125,AISI 440B,適用于刀具和滾動軸承。符合EN 10088-1,ISO 683-17。
1.4125化學成分:
碳 C:0.95~1.20
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.00~18.00
鉬 Mo:0.40~0.80
鎳 Ni:—
釩 V:—
1.4125是高鉻的,同時是具有馬氏體結構的高碳不銹鋼,由此制成的組件經(jīng)過硬化和回火處理。它的特點是高硬度 55 HRC,同時保持良好的耐腐蝕環(huán)境和耐低于400℃的工作溫度
與高硬度一起,該材料具有很高的耐磨性和耐磨性,因此該等級可分為耐腐蝕軸承或工具鋼。由1.4125鋼制成的刀片更耐用,更堅硬,更慢磨損和鈍化,并且還具有更好的耐腐蝕性。
為了增加耐腐蝕性,本質上是保持細節(jié)表面盡可能光滑,沒有毛刺和粗糙。該鋼對正磷酸,硫酸,鹽溶液,大多數(shù)氯化物,氯,廢氣和lv化氫沒有耐受性。該產(chǎn)品可用于“輕”腐蝕性環(huán)境。【現(xiàn)貨價格查詢】
X105CrMo17 / 1.4125和X90CrMoV18 / 1.4112在碳含量,添加釩或鉬方面彼此顯著不同,但通常它們可互換使用。
根據(jù)EN 10088-1,EN 10088-3標準的鋼X90CrMoV18 / 1.4112和X105CrMo17 / 1.4112的機械和物理特性:
導熱系數(shù),20?℃:15 W * m?-1?* K?-1
線性膨脹系數(shù),= 10,4 * 10?-6?* K?-1
熱容量,c?p?= 430 J * kg?-1?* K?-1
阻力:0,8 mkOhm * m
彈性模量,E = 215 GPa
密度= 7.7g / cm?3
退火狀態(tài)下的硬度+ 1C,+ 1E,+ 1D,+ 1X,+ 1G,+ 2D:285HB
鋼的硬化和回火后的硬度1.4112 / X90CrMoV18:55-57 HRC
硬化和回火鋼后的硬度1.4125 / X105CrMo17:57-60 HRC
X105CrMo17,1.4125熱處理工藝:
軟化退火溫度為780 - 840℃,在空氣或爐中冷卻
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷卻
回火溫度為100 - 300℃
用于H18鋼
軟化退火,溫度850 - 900℃,爐內(nèi)冷卻
在1000 - 1050℃硬化并在油中冷卻
回火溫度為200 - 300℃
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