今天給各位分享甘肅粉末冶金高速鋼的知識，其中也會對國內(nèi)粉末冶金高速鋼進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

“S390”是什么材料？

BOHLER百祿S390超級耐磨高韌性粉末高速鋼(PM)

百祿粉末高速鋼PM（Microclean）,采用世界上最先進的第三代粉末冶金技術(shù)燒結(jié)而成。相對于第一代和第二代，粉末顆粒更微細，分布更均勻，純凈度更高。相對于同等級別的其它粉末高速鋼（PM），百祿的粉末高速鋼（PM）各向同性更好，韌性更高，抗疲勞強度更好，從而保證了最高的可靠性。

S390的合金成分：

C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8

出廠狀態(tài) 軟性退火最高至HB300

百祿S390 簡介：

★S390是一種高合金粉末冶金高速鋼，其特點：

◆極高的耐磨性

◆極高的抗壓強度

◆良好的淬透性

◆良好的韌性

◆良好的熱處理穩(wěn)定性

◆非常好的回火穩(wěn)定性

出廠狀態(tài)軟性退火最高至HB300

▲S390通過奧氏體化可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼。但它的韌性非常高。S390的機加工性能低于其他的低合金高速鋼。其耐磨性能高于同類高合金高速鋼.。S390有非常好的紅硬性。

★百祿S390應(yīng)用：

◆S390是一種含鈷高性能粉末冶金高速 鋼。10.4%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強度和彈性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結(jié)合形成的。S390中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能.

◆S390特別適用于需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。

◆S390的典型應(yīng)用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電子封裝材料，鎳鈦合金的精沖模具和各類刀具。

為什么粉末高速鋼中碳化物的含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍？

粉末高速鋼是用合金粉末制成技術(shù)而制成的鋼材。

粉末冶金高速工具鋼由于其制造工藝的獨特性，與鑄鍛高速鋼比較，具有一系列優(yōu)異性能：

1) 無偏析， 晶粒細小，碳化物細小；

2) 熱加工性好；

3) 可磨削性好；

4) 熱處理變形小；

5) 力學性能(韌性, 硬度, 高溫硬度)佳；

6) 擴大了高速鋼合金含量, 創(chuàng)造了新的超硬高速鋼；

7) 擴大了使用領(lǐng)域。

粉末冶金高速鋼的簡介

不斷的改良及突破，研發(fā)出高質(zhì)量的粉末合金高速鋼(High Speed Steel produced by Power Metallurgy)簡稱粉末高速鋼，而粉末高速鋼有ASP23、ASP30、ASP50、ASP60、VIKING、ELMAX等產(chǎn)品。是特殊鋼中通過特殊熱處理可以獲得極高硬度(HRC 63~70),，而且在550~600℃仍可保持高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐熱耐磨鋼類，其主要用途為制造各種機床的切削工具, 也部分用于高載荷模具, 航空高溫軸承及特殊耐熱耐磨零部件等。

高速鋼是什么？

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

特性

1、高耐磨性。

2、高抗壓強度。

3、淬硬后高的表面硬度。

4、優(yōu)良的整體淬透性。

5、良好的表面處理加工性。

6、優(yōu)良的抗回火軟化性。

生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

擴展資料：

主要種類

高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。

按所含合金元素不同可分為：

1、鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）。

2、鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）。

2、高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）。

4、釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼。

5、鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

參考資料：百度百科—高速鋼

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