今天給各位分享金屬粉末模具鋼的知識，其中也會對粉末冶金模具材料進行解釋，現在開始吧！

模具鋼材的產品分類

冷作模具

（1）分為五組：W組、O組、A組、D組、S組。 　◆ W組即水淬模具鋼，有11個鋼種，7個碳素模具鋼，含碳量從0.7%-1.3%。 　◆ O組即油淬冷作模具鋼（俗稱油鋼），有4個鋼種，含碳量在0.85%-1.55%， 　◆ A組即空淬中合金冷作模具鋼，有9個鋼種，含碳量從0.5%-2.25%。 　◆ D組即高碳高鉻冷作模具鋼，有7個鋼種，含碳量0.9%-2.5%。 　◆ S組即耐沖擊工具鋼，有7個鋼種，含碳量0.4%-0.6%。 　用于冷作模具還有高速鋼（HSS組）和超高速鋼（SHSS組），鈷基硬質合金和鋼結硬質合金（HA組），粉末鋼和工程陶瓷（PIM組），碳鎢工具鋼（F組），特殊用途工具鋼（L組）。 　（2）冷作模具鋼的選用 　冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。簡易或壽命數量少的用鋅基合金或高分子復合材料。 　高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用迅速增長。主要是有高的抗壓強度/硬度 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。 　粉末模具鋼有優良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。 　碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍。

熱作模具

美國熱作模具鋼分二大類：熱作模具鋼，和超級熱強合金。 　熱作模具由于在有溫度的條件下工作，要求材料具有熱強性和熱耐磨性，為了保證模具的使用壽命模具要冷卻，熱冷交替模具會出現龜裂，即熱疲勞裂紋，所以材料又要求有抗裂紋能力和抗熱疲勞性能。 　按熱強性排列的主系列進行選材: 　低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。 　非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。 　當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。鋼結硬質合金、鈷基硬質合金的高溫耐磨性是很高的，但其熱疲勞性（即冷熱抗疲勞裂紋）很差，不能在急冷急熱狀態下使用。

塑料模具

美國是最早在工具鋼中列出塑料模具專用鋼的國家，以P來表示為主，共分為五類。

◆ 滲碳型塑料模具鋼：P1，P2，P3，P4，P5，P6。這類鋼含碳量很低，主要是美國早期及用擠壓成型制模法，要求冷塑性好，有高的擠壓性能，成型后表面滲碳淬火提高表面硬度，使用壽命長。芯部超低碳可使淬火時變形量最小。

◆調質型塑料模具：P20，P21。塑料模具中P20的用量很大，已成為主體，大多數在預硬狀態時使用。

◆ 中碳合金工具鋼用于熱固性塑料模。鋼號有H13，而L2和S7，O1和A2也有應用。這一類的特點是： 　 （1）基本屬二次硬化金鋼，500-600oC時的熱強性好。 　（2）含鉻較高，大氣腐蝕性好。 　（3）淬透性極好，適用于大模塊。

◆不銹鋼用于耐蝕性要求高的塑料模，主要鋼號有420，414L，440，416。

◆時效鋼是經過時效處理而獲得高的使用性能。有兩種，一種是P21低碳Ni-A1時效鋼；另一類是18Ni馬氏體時效鋼。后者是用于宇航工業的無碳高純度、高強度、高韌性的材料。用于力學性能、尺寸精度、光潔度和耐蝕性都要求高的塑料模具中。

塑料模具鋼的選用 :薄壁的塑料箱體，生產批量在小于10萬件時，用P20，P21預硬態（HB250～300），腐蝕性較強時用414L。高壽命的普通塑料模，用P6或P20，經滲碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大時，可用O1，S7。腐蝕性較強時用420。非高溫的熱固性模用P6，P20經滲碳淬火后使用。腐蝕性強用420。高溫熱固性塑料模用H13和S7或滲碳鋼P4。這些含鉻較高有好的抗回火性和抗高溫氧化性。

塑膠模具

塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬優質塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配　模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類.

一. 101 類模(SPI-SPE 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產模)

1. 需要詳細模具結構圖.

2. 模胚材料硬度最低為 280BN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)

3. 有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC.其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件.

4. 頂針板要有導柱.

5. 行位要有硬片

6. 如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制.

7. 所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板.這樣可防止生銹及清理垃圾.

8. 需要直身鎖或斜鎖.

二. 102 類模. (不超過一百萬啤,大量生產模具.)

1. 需要詳細模具結構圖.

2. 模胚材料硬度最低為 280BHN.(DME #2 鋼 / 4140 鋼)

3. 有膠位的內模件鋼材要見硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦應同一處理.

4. 建議采用直身鎖或斜鎖.

5. 下列項目可能或不需要.視乎最終生產數量而定.建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要:

A. 頂針板導柱.

B. 行位硬片.

C. 電鍍運水孔.

D. 電鍍模腔.

三. 103 類模(少於50萬啤,中量生產模.)

1. 需要詳細模具結構圖.

2. 模胚材料硬度最小為 165BHN. (DME #1 鋼 / 1040 鋼)

3. 內模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC).

4. 其余要求視乎需要而定.

四. 104 類模(少於10萬啤,少量生產模)

1. 需要模具結構圖.

2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁.(1040 鋼)

3. 內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬.

4. 其余要求視乎需要而定.

五. 105 類模. (少於500 啤,首辦模或試驗模)

1. 可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產最少測試數量便可

什么是粉末冶金模具鋼？粉末冶金模具鋼特性及用途

粉末冶金模具鋼是根據特殊方法冶煉推出的模具材料，比常規工具鋼的壽命長。粉末冶金模具鋼碳化物細小且分布均勻。碳化物類型能夠被設計出來，形成更硬的碳化物VC。碳化物越硬，尺寸越小，分布越均勻，就越能提高模具壽命。

使用粉末冶金模具鋼，能夠達到百萬次的模具壽命。從模具經濟性方面考慮，使用粉末冶金（PM）模具鋼大大降低了單件成本。盡管模具初始成本較高，但是延長模具壽命，減少停工時間，同樣讓使用者獲益。

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3D打印用金屬粉末包含哪些

現在主流的金屬打印材料有如下幾種：

1. 316L不銹鋼材料，產品簡介：316L屬于奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，主要含有Cr、Ni、Mo，具有耐腐蝕性、耐熱性。 主要用途：適用于航空航天、醫療、零件模具、珠寶和手表配件；

2. GH3536高溫合金材料，產品簡介：GH3536 是 Ni 基固溶強化型變形高溫合金，合金在 900℃以下具有中等的持久和 蠕變強度，具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能、良好的冷熱加工成形性和焊接性能。 主要用途：適于制造在 900℃以下長期使用的航空發動機燃燒室部件、蜂窩結構、擴散器、尾 噴口和其它熱端部件。

3. GH5188高溫合金材料，產品簡介：GH5188 是 Co 基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于 1100℃，具有良好的 抗氧化性，冷熱加工塑性和焊接等工藝性能。 主要用途：用于制作航空發動機燃燒室火焰筒、導向葉片等高溫部件。

4. GH4169高溫合金材料，產品簡介：GH4169 是 Ni 基沉淀硬化型變形高溫合金，合金在 650℃以下強度較高，具有良 好的抗疲勞、抗氧化和耐腐蝕性。 主要用途：適于制作航空、航天、核能和石化工業中的渦輪盤、環件、葉片、緊固件等。

5. CoCrMoW鈷鉻合金，產品簡介：CoCrMoW 粉末是鈷鉻合金粉末的一種，主要在 Co 和 Cr 元素的基礎上添加了 Mo 和 W等元素，含有少量的 Si、Fe 等，具有抗氧化性能和耐腐蝕性能。 主要用途：主要應用于醫療器械領域，加工金屬義齒及支架等。

6. AlSi10Mg鋁合金，產品簡介：AlSi10Mg 是鑄造鋁合金，具有良好的工藝性，密度小，抗蝕性良好，熱導率高， 是目前適用于增材制造的鋁合金粉末材料之一。 主要用途：汽車：發動機的缸蓋、進氣歧管、活塞、輪轂、轉向助力器殼體等 航空航天：薄壁零件如換熱器、拓撲優化結構等。

7. 18Ni300 模具鋼，產品簡介：18Ni300 鋼是一種含碳量超低的 Fe-Ni 合金，其對應的美國牌號為 M300，歐洲 牌號為1.2709。18Ni300 鋼以無碳或微碳馬氏體為基體，通過 Mo、Co、Ti、Al 等合金元素在時效過程中析出合金化合物形成第二相強化的超高強度鋼。與傳統鋼 材相比，18Ni300 鋼具有優良的焊接性、熱塑性、加工性，在具有超高強度的同時 兼備良好的韌性。 主要用途：適用于塑料注塑模等隨形冷卻流道模具的選區激光熔化加工。

8. CX模具鋼，產品簡介：Corrax（以下簡稱 CX）是一種時效硬化不銹鋼，與其他模具鋼材料相比，具有如 下優勢： 1. 具有優異的抗腐蝕性能，且熱處理對材料的耐腐蝕性沒有較大影響； 2. 熱處理后仍有非常好的尺寸穩定性； 3.可通過熱處理達到 34-50 HRC 的硬度范圍。 主要用途：適用于注塑模、擠塑模、塑料成形模等隨形冷卻流道模具的選區激光熔化加工。

9. TC4 鈦合金，產品簡介：TC4(Ti6Al4V)密度低，比強度高，耐蝕性好，綜合性能優異，具有良好的生物相容 性，是目前應用最為廣泛的鈦合金材料。 主要用途：航空航天領域：適于制造航空發動機風扇葉片、壓氣機葉片、飛機框梁、支架等 生物醫療領域：適于制造人工關節、髖關節等。

模具鋼有哪些材質?

模具鋼鋼材是指含有多種金屬元素的鋼材。模具鋼（模具鋼材）用于生產各類模具如：塑料模具、塑膠模具、拉伸模具、沖壓模具、壓鑄模具、擠壓模具、熱鍛模具等等。

模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。

模具鋼分類：

一、冷作模具鋼

主要用于制造在冷狀態（室溫）條件下進行壓制成形的模具。如冷沖壓模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷擠壓模具、壓印模具、輥壓模具等。

冷作模具鋼常用鋼材有：Cr12模具鋼材、Cr12MoV模具鋼材、SKD11模具鋼材、D2模具鋼材、DC53模具鋼材、2379模具鋼材、2510模具鋼材、DF2模具鋼材、SKH-9高速鋼、M2高速鋼、ASP23粉末高速鋼、ASP60粉末高速鋼。

二、熱作模具鋼材

主要用于制造對高溫狀態的金屬進行熱成形的模具。如熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱剪切模具等。

熱作模具鋼材常用鋼材有：無硫型8407模具鋼材、8418模具鋼材、2344模具鋼材、SKD61模具鋼材、DAC模具鋼材、FDAC模具鋼材、高鉬H13模具鋼材。

三、塑料模具鋼材

又稱為塑膠模具鋼材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具鋼分類比較多，主要有：預硬型塑料模具鋼材、時效硬化型模具鋼材、耐腐蝕型模具鋼材、易切削型模具鋼材、馬氏體時效型塑料模具鋼材、鏡面拋光型塑料模具鋼材。

塑膠模具鋼材常用鋼材有：2311模具鋼材、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼材、2083模具鋼材、S136模具鋼材、透氣鋼PM-35。

金屬粉末模具鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。