今天給各位分享4cr5mosiv(h11)模具鋼的知識，其中也會對模具鋼gf49進行解釋，現在開始吧！

比較便宜的熱作模具鋼有那些？我做一個壓鑄模具，要求不是特別高，溫度在400度左右。

熱作模具鋼的成分與合金調質鋼相似,一般碳的質量分數小于0.5%,并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。根據工作溫度、性能和用途,熱作模具鋼可分以下幾類:

① 通用型熱作模具鋼:以55NiCrMoV6為代表的低合金熱作模具鋼;以H13為代表的中合金熱作模具鋼;3Cr3Mo3VSi鎢系鉬系熱作模具鋼。

② 高淬透性特大型鍛壓模塊用鋼:淬透性好,尺寸較大的模具心部可以獲得均勻的性能。

③ 高熱強性模具鋼又可分為以下四類。

a.中合金高熱強性模具鋼:一般是在3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV1鋼的基礎上增加W、Mo、Co、Nb等元素,提高其高溫性能,如美國ASTM標準鋼號H10A,我國開發的3Cr3Mo3W2V等。

b.沉淀硬化型熱作模具鋼:這類鋼的含碳量較低,一般在2%左右。含有一些沉淀硬化的合金元素如V、Vb、Ni、Al、Mo等,模具鋼在淬火后,采用較低溫度回火(約400℃),硬度為40HRC左右,由于含碳量低,中溫回火后的組織為板條狀低碳馬氏體,具有良好的韌性,切削性,可以進行型腔加工。

c.低碳高速鋼和基體鋼:高速工具鋼具有良好的抗回火軟化性能和高溫硬度,但是其韌性和耐冷熱疲勞性能較差。低碳高速鋼是將高速鋼的碳含量由1%左右降至0.3%~0.6%,在犧牲部分紅硬性和耐磨性的情況下,提高韌性和耐冷熱疲勞性能。 d.奧氏體型熱作模具鋼:這類鋼經固溶時效處理后,在700~800℃仍保持較好的強度,如日本日立金屬公司的5Mn18Cr10V2、我國的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。

(8)其他熱作模具鋼 為提高熱沖、熱軋、熱鍛及中、小機械壓力機用模具鋼的性能,以替代目前采用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V鋼種,多年來國內進行了許多研究,如20世紀70年代研制的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等,在熱穩定性、抗熱疲勞性等方面均有所提高。

此外,國內還研制了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV等鋼種,用于熱精鍛或熱擠壓模,效果也好。1980年代研制的高熱高強韌性鋼28Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD鋼用來代替3Cr2W8V效果較好。

為提高大截面機鍛模與錘鍛模的熱強性,近年研制的鋼種有5Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi

國內熱作模具鋼種類？

近幾年來，我國在研制開發新型模具鋼方面做了大量工作，并對部分國外優良熱作模具鋼進行了國產化研究，為市場提供了優質價廉的模具鋼。下面簡單介紹熱作模具鋼的種類和應用進展概況。

1．已納入國家標準熱作模具鋼

熱作模具鋼系列已納入國家標準《GB/T1299-2000合金工具鋼》，按主要化學成分可分為W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等類型。

3Cr2W8V（H21）鋼，具有高熱強性、高熱穩定性、良好的耐磨性和工藝性能，工作溫度達到650℃。缺點：碳化物偏析嚴重，塑性、韌性、導熱性、抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能較差。我國20世紀50年代從前蘇聯引進，使用壽命不長，且合金度高，成本高，目前國外已基本淘汰。我國由于受鋼種和技術上的限制，目前，仍在大批生產和使用。

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高韌性、高熱強性和耐磨性，使用溫度590鋼中碳化物細小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進型）是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。

4Cr3Mo3SiV（H10）鋼具有高韌性，高的抗高溫軟化性能和中等水平的抗磨性能。可代替3Cr2W8V鋼制作熱擠壓模。4Cr5W2VSi鋼其熱穩定性高于H13、H21鋼，韌性介于H13、H21之間。適當高速鐓鍛模，使用壽命比H21鋼高0.5-1倍。

3Cr3Mo3W2V（HM1）鋼具有優良的強韌性，較高熱強性、耐磨性、回火穩定性，抗冷熱疲勞性能、冷熱加工性能好，工作溫度700℃以上。該鋼通用性強，適合于制作在高溫、高速、高負荷、急冷急熱條件下工作的模具，其性能優于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼提高標準2—3倍。

5Cr4W5MoV（RM2）鋼工作溫度達700℃，具有較高的回火抗力和熱穩定性，高的熱強性，高的高溫硬度和耐磨性，但其韌性和抗熱疲勞性能低于H13鋼。適合于制作有高的高溫強度和抗磨損性能的熱作模具，可代替3Cr2W8V鋼，模具壽命可提高2-4倍。

5Cr4Mo3SiMnVAl（012AI）鋼工作溫度達700℃以上，具有較高的熱強性，高溫硬度，抗回火穩定性、耐磨性和抗熱疲勞性、韌性和熱加工塑性好，氮化性能好。可替代 3Cr2W8V鋼模具壽命可提高3-5倍。

2．部分熱作模具鋼系列已納入部頒標準

4Cr40Mo2WSiV（YB/T210-1976）鋼具有較高的熱穩定性、韌性、耐磨性和抗龜裂性，其穩定性優于4Cr5W2VSi和4Cr5MoSiV1鋼，與3Cr2W8V鋼相近。

3Cr2W8MoV（JB/T6399-1992）鋼是3Cr2W8V鋼的改進型。

3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）鋼一種超高強韌性熱作模具鋼，在高于600℃時，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V鋼具有更高的高溫強韌性、熱穩定性、熱強性、耐磨性和抗熱疲勞性能，冷熱加工性能好。

3．部分試用熱作模具鋼系列未納入標準

3Cr3Mo3V鋼熱穩定性、硬度、耐熱疲勞性能及韌性等適中。

5Cr4Mo3W2V鋼用作熱壓鍛模。

4Cr3Mo2V鋼最高溫度達700℃，適合于熱擠壓模。

4Cr3MoSiV鋼工作溫度達700℃，代號CH75。

3Cr3Mo3W2VRE鋼，在3Cr3Mo3W2V鋼中入0.06%RE,細化晶粒,顯著提高塑性、韌性和壽命。

4Cr5MoWVSi鋼熱強性優于H13鋼，具有良好的韌性的抗熱疲勞性，代號H12、適合于熱擠壓模、鐓鍛模。

4Cr3Mo2NiVNb（代號HD）鋼，各類熱作模具；4Cr3Mo2NiVNbB（代號HDB）鋼，提高了斷裂韌性和熱疲勞抗力。工作溫度達700℃以上，使用壽命比3Cr2W8V鋼高2-2.5倍。

5Cr4W3Mo2VSi和5Cr4W3Mo2VNb鋼，代號50Si、50Nb，基體鋼。適合于熱擠壓模。

4Cr5Mo2SiMnV1(代號Y10)和4Cr3Mo3W4VTiNb(代號GR)鋼，新型熱作模具鋼，使用壽命比3Cr2W8V鋼高標準2-6倍，適于制造溫度較高，與工件接觸時間長，易引起熱變形塌陷或熱磨損失效的模具。

6W8Cr4VTi（代號LM1）和6Cr5Mo3W2VSiTi（代號LM2）鋼，具有良好的熱強性，高的等溫強度，高溫硬度，回火穩定性和耐磨性好。冷熱模具兼用鋼，模具壽命比3Cr2W8V鋼高幾倍。

4Cr3Mo2MnVB（代號ER8）和4Cr3Mo2MnVNbB(代號Y4)鋼，模具壽命是3Cr2W8V鋼的2-4倍，熱擠壓模具鋼。

有那種模具鋼能代替h13呢 又耐高溫又有硬度

低耐熱高韌性模具鋼：低耐熱高韌性熱作模具鋼主要用來加工承受很大沖擊載荷的熱鍛模，因為這類模具要求鋼的沖擊韌性好、淬透性高、導熱性能好，并且有較高的熱疲勞抗力，能夠在400℃的高溫工作環境下承受急冷急熱的工作條件。我們常見的有5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5SiMnMoV、45Cr2NiMoVSi、5Cr2NiMoVSi、3Cr2MoWVNi、4Cr5MoSiV。

中耐熱韌性鋼：這類鋼淬透性很好，100mm直徑的工件空冷即能淬透，這類鋼綜合性能好，在最佳淬火、回火熱處理工藝條件下，具有高強度、高硬度以及良好的韌性、塑性配合。中耐熱韌性鋼廣泛應用于加工熱變形用模具（如機鍛模、高速錘鍛模）和壓鑄模。包括有：4Cr5MoSiV（H11）、3Cr3Mo2WVSi、4Cr5MoSiV1（H13）、8Cr3、4Cr5W2SiV1、ER8、HM1、HM3、4Cr3Mo3SiV、4Cr4WMoSiV。

高耐熱熱作模具鋼：這類鋼有較高的耐熱性，在高溫下仍能保持一定的高溫強度和高溫硬度，同時具有較高的耐磨性和淬透性，可以在600~700℃的高溫下工作，有強烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲勞性和斷裂韌度。包括有3Cr2W8V、GR、Y4、Y10、HD、TM。

特殊用途熱作模具鋼：包括三種：奧氏體熱作模具鋼（7Mn15、5Mn15、7Mn10）、高速工具鋼（W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2）、馬氏體時效鋼（18Ni、PH）、冷熱兼用基體鋼（012Al、CG-2、RM2、LM1、LM2、5Cr4W2Mo2SiV）。

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H12是什么材料

4Cr5MoSiV（H11）及4Cr5MoSiV1（H13）鋼高淬透性和淬硬性、高韌性、高熱強性和耐磨性，使用溫度590鋼中碳化物細小分布均勻，抗冷熱疲勞性能和抗溶蝕性能好，冷熱加工性能好。H13鋼（H11鋼的改進型）是目前國內熱鐓鍛鋼、冷鐓模套的主要材料，也是通用性強的熱作模具鋼，是代替3Cr2W8V鋼的理想鋼材，壽命可提高2-3倍。

H12沒有聽過.

1.2343模具鋼是什么材料

X37CRMOV5-1/1.2343模具鋼，對應中國的牌號是4Cr5MoSiV，

美國~H11

出廠狀態：235HB

成分： C%0.40 Cr%5.00 Mo%1.30 V%0.40 Ni%--

淬火溫度：1000oC

回火溫度：550-650oC

常用硬度：49-52HRC

材質特性：硬化能高，韌性極佳，拋光與咬花效果良好，易放電加工。

應用：高級精密塑膠模，熱處理變形量極小，工程塑膠模特佳。

主要特性：材料的化學成分及金相組織經過嚴格的控制，質量均勻而穩定；材料純凈，比AISI H13的韌性更佳，抗熱疲勞性優良，較好的拋光性能,極佳的光蝕刻花性能,較好的耐磨性,良好的機加工性能,適合氮化處理(1000HV)

用 途：適合于高要求及中小型之鋁合金、鋅合金壓鑄模；可作為注塑PA、POM、PS、PE、EP之塑料硬模

4cr5mosiv 物理參數

3．5 4Cr5MoSiV鋼

371

3．5．1化學成分

4Cr5MoSiV鋼的化學成分示于表3—24。

表3．24 4Cr5MoSiV鋼的化學成分(GB／F1299--2000)w／％

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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃ C ┃ Si ┃ Mn ┃ Cr ┃ Mo ┃ V ┃ P ┃ S ┃

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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃0．33～ ┃ 0．80～ ┃ 0．20～ ┃ 4．75～ ┃ 1．10～ ┃ 0．30～ ┃≤0．03 ┃≤O．03 ┃

┃ 0．43 ┃ 1．20 ┃ O．50 ┃ 5．50 ┃ 1．60 ┃ 0．60 ┃ ┃ ┃

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3．5．2物理性能

4Cr5MoSiV鋼的物理性能示于表3—25～表3—28，其密度為

7．69t／m3；質量定壓熱容(20℃)cp為459．8J／(kgK)。

表3-25 4Cr5MoSiV鋼的臨界溫度

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┃ 臨 界點 ┃ Ac1 ┃ Ac3 ┃ A rJ ┃ A r3 ┃ Ms ┃ Mr ┃

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┃ 溫度(近似值)／℃┃ 853 ┃ 912 ┃ 720 ┃ 773 ┃ 310 ┃ 103 ┃

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表3．26 4CrSMoSiV鋼的線(膨)脹系數

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┃ 溫度℃ ┃20～100 ┃ 20～200 ┃ 20～300 ┃ 20～400 ┃ 20～500 ┃ 20～600 ┃ 20～700 ┃

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┃ 線(膨)脹 ┃10．0 ┃ 10．9 ┃ 11．4 ┃ 12．2X ┃ 12．8 ┃ 13．3 ┃ 13．6x ┃

┃ 系數／℃^-1┃ 10^-6 ┃ 10^-6 ┃ 10^-6 ┃ 10^-6 ┃ 10^-6 ┃ 10^-6 ┃ 10^-6 ┃

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表3．27 4Cr5MoSiV鋼的熱導率

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┃ 溫度℃ ┃ 100 ┃ 200 ┃ 300 ┃ 400 ┃ 500 ┃ 600 ┃ 700 ┃

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┃熱導率/W(mK)^-1 ┃25．9 ┃ 27．6 ┃ 28．4 ┃ 28．0 ┃ 27．6 ┃ 26．7 ┃ 25．9 ┃

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表3．28 4Cr5MoSiV鋼的彈性模量

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┃ 溫度／C ┃ 20 ┃ 100 ┃ 200 ┃ 300 ┃ 400 ┃ 500 ┃

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┃ 彈性模量E／MPa ┃ 227000 ┃ 221000 ┃ 216000 ┃ 208000 ┃ 200000 ┃ 192000 ┃

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3．5．3熱加工

4Cr5MoSiV鋼的熱加工工藝示于表3—29。

3．5．4熱處理

A預先熱處理

3．5 4Cr5MoSiV鋼

375

表3-30 4CrSMoSiV鋼推薦的淬火規范

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┃淬火溫度／℃ ┃ 冷卻介質 ┃ 介質溫度℃ ┃ 延續 ┃ 硬度(HRC） ┃

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┃1000——1030 ┃ 油或空氣 ┃ 20～60 ┃ 冷至油溫 ┃ 53～55 ┃

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C 回火

表3．31 4Cr5MoSiV鋼的疲勞極限

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┃ 試驗溫度fC ┃ 室溫 ┃ 300 ┃ 400 ┃ 450 ┃ 500 ┃

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┃ ^-1 ┃ ┃ 880 ┃ 680 ┃ 640 ┃ 630 ┃ 610 ┃

┃ ┃ /MPa┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

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┃ ^-1K ┃ ┃ 570 ┃ 440 ┃ 430 ┃ ┃ 420 ┃

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表3．32 4Cr5MoSiV鋼推薦的回火規范

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┃ 用途 ┃溫度fC ┃ 設備 ┃冷卻 ┃回火次數 ┃硬度(HRC) ┃

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┃肖除應力和降低硬度 ┃530——560 ┃熔融鹽浴或空氣爐 ┃空冷 ┃ 2 ┃ 47——49 ┃

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注：第二次回火溫度通常比第一次低20～30℃。

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┃ j ┃

┃ 378 3熱作模具鋼的性能數據 { ┃

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┃ ┃

┃ 表3-33 4Cr5MoSiV鋼推薦的表面處理規范 ┃

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┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 擴散層 ┃

┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━┳━━━━━━━━┫

┃ 工藝 ┃溫度／℃┃時間／h ┃ 介 質 ┃ 滲層厚度 ┃ 顯微硬度 ┃

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ／mm ┃ (Hv) ┃

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┃氰化 ┃560 ┃ ┃ 50％KCN+50％NaCN ┃ 0．04 ┃ 690～640 ┃

┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃

┃氰化 ┃ 580 ┃ 8 ┃ 天然氣+氨 ┃ O．25～0．30 ┃ 860～830 ┃

┃氮化 ┃ 540 ┃ 12～20 ┃ 氨，a=30％～60％． ┃ 0．15～0．20 ┃ 76()~550 ┃

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格式亂了去這里看 很詳細~ ;id=3715428userid=shcgmjclsetmb=

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