Q235鋼板特性

　　當鋼廠的供應狀態時，鋼只能保證機械性能并不能保證化學成分，因此諸如S和P之類的雜質大于S和P。Q235是碳結構鋼，而舊的標準GB700-1979年品牌A3和C3 Steel是俄羅斯的品牌。

　　Q在其品牌編號中代表屈服強度。通常，可以在沒有熱處理的情況下直接使用鋼。

　　在GB700-1988的標準中，碳結構鋼質Q235分為四個級別：根據冶金質量，A化學成分，B，C和D分為四個級別。每個鋼水平的硅的質量得分為0.30％。區別在于，碳含量，硫和磷含量是不同的本質。A。B. -B級碳的質量評分為0.14％～0.22％，0.12％至0.20％。最低內容。

　　有許多例子是中國低碳通泳鋼的強烈淬火過程以制作冷模。

　　使用雙層閃閃發光的離子滲漏金屬技術，MO-CR在鋼的表面上共介入，然后超飽和滲碳，淬火炎癥和復合反射。質量評分可以達到20％，鉻的質量得分達到10％，超飽和滲碳表面的碳含量超過2.0％，表面成分接近鉬系統高速鋼，在淬火和恢復后，表面硬度高達1300hv，超過一般冶金學高速鋼本質磨損測試表明，摩擦因子隨著接觸應力的增加而增加，平均相對耐磨性是GCR15鋼的2.2倍。

　　Q235鋼板淬火炎癥規范

　　淬滅溫度為920°C，在鹽水中冷卻和淬火，含10％的W（NaCl），41-44hrc硬度，1391.6MPA，360°C×30分鐘，并在鹽水中冷卻10％的鹽W（ NACL），硬度32?34hrc，拉伸強度1036.85MPA。金相是水生+少量鐵氧體的組織。

　　Q235鋼板強硬治療

　　1）（f+m）雙相面積淬火。

　　炎癥的溫度為780°C，保留熱量為3-6min，熱滾動的鋼拉伸強度從400MPA增加到1000MPA。可以獲得不同體積評分的（F+M）BI相組織。這是一個低碳的馬來西亞姿勢誤差結構。它具有良好的可塑性，韌性和冷處理性能。

　　2）預淬滅+山口淬火。

　　900-930°C×2 ～7min，獲取板塊咪咪，然后加熱至780°C（雙相區域）×5min，以獲得一定的（F+M）雙相組織。

　　Q235鋼板耐火磚霉菌處理

　　900-950°C×6H碳化力，570°C×2～3H 3H氮滲漏，900℃的硼療法化學成分，水淬火，180-200℃恢復了180-200。硬度達到1400-1800HV0.1，具有良好的耐磨性，耐腐蝕性和耐熱性。

　　Q235鋼板低碳墊子的身體淬火

　　900-950°C×5分鐘淬火，鹽爐加熱，鹽水冷卻和硬度36-40hrc。

　　Q235硼硼規范規范

　　950°C×6H硼，硼浸潤層為400-410μm，硬度高達1850hv0.1。

　　滲透成分（質量評分）：NA2B4O725％+KBF410％+稀土合金5％+石墨60％。

　　Q235典型的鋼板應用

　　1）可用于各種模具手柄和其他不重要的模具零件。

　　2）剪刀刀片鍛造輪胎模具是用GCR15、9SICR，T8和45鋼選擇的。由于在工件中發生了咬合并粘在工件中，因此很難從模具中趕出模具，從而產生可塑性。變形，彎曲和破碎，使用壽命短，每10件大約800-1200個打孔螺栓；然后使用Q235鋼進行打孔材料，并在淬火后使用它。硬度為36-40hrc。 10個打孔頭可以沖洗超過2000件，而失敗的形式是塑性變形，它解決了使用中打孔的現象。

　　3）對難治性磚塊進行了化學處理，淬火和恢復，使用壽命增加了3-5倍。

　　4）與20CR滲碳模具相比，硼型使用后的冷切霉菌翻了一番。