4Cr2nimov材料的特性

　　雙 - 金屬DREG熔化模塊基于根據鍛造模型的實際服務的腔和燕尾性能類型的不同特征。腔的硬度很低，可以更好地適應鍛造的工作。

　　雙金屬dreg熔化鑄造模塊可以改善游覽尾巴的韌性，避免產生尾巴裂紋，并同時取消尾尾火過程，從而節省能源消耗。其中，沖擊磨損性能，熱疲勞性能，防火性和高溫硬度優于5CRNIMO鋼。

　　4CR2NIMOV化學成分

　　鋼的主要化學成分（質量評分）：

　　1）編隊材料4CR2NIMOV：C0.35％?0.47％，Mn≤0.40％，SI≤0.40％，CR1.8％?2.2％，Ni1.1％?1.5％，MO0.5％?0.6％，V0 V0 V0 .1％?0.3％。

　　2）尾尾材料38CRMNSI：C0.27％?0.34％，Mn0.8％?1.1％，SI0.9％?1.2％，CR0.8％進口?1.1％。

　　研究和恢復規格

　　淬火溫度為880°C，熱絕緣系數為0.7?1mm/min進口，油冷，點火溫度為380°C。

　　腔區域的硬度為44?46hrc，裁縫尾的硬度為34?37hrc。

　　4CR2NIMOV模具鋼典型的應用示例

　　與擁有高經濟利益的5CRNIMO Company相比進口，雙重金屬電爐灶熔化模具492Q汽油發動機結合桿鍛造模型壽命增加了47％。