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押出機模具材質火燒不變形要求多少

押出機模具材質火燒不變形要求最好選擇高硬度高熱韌性的材料，比如鎳鈷合金，鈦合金，鈦鋁合金，鈦鈦鈣合金等。這些材料的耐熱溫度可達到800℃以上，能夠滿足押出機模具火燒不變形的要求。

耐高溫在高溫作用下不產生形變的材料有哪些？

一般人們在生產加工實際應用過程中對耐熱的金屬材料都有其特殊的要求，除耐高溫溫之外最基本是要具備抗氧化性、耐腐蝕性、加工成本經濟合理，應用比較多的一般是以FeFe、Ni、Co為主的合金金屬材料。鎢：擁有最完美的耐高溫性能熔點:3420C沸點:5900C鎢的熔點高達3420oC，有著極其優(yōu)秀的高溫強度，對熔融堿金屬和蒸氣也有著非常良好的耐蝕性能。鉬：應用最廣泛的難熔金屬熔點:2610C沸點:5560C鉬的熔點高達2610oC，具有非常均衡的物理和化學特性，而其優(yōu)異的抗蠕變性能，卓越的耐腐蝕性能。鈦：高強度，比重輕熔點:1688C沸點:3287C鈦的強度-重量比位于各金屬元素之首，并具有熔點高、比重小、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。鉭：抗腐蝕冠軍熔點:3017C沸點:5505C鉭具有極高的抗腐蝕性。無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。在制取各種無機酸的設備中，鉭可用來替代不銹鋼，壽命可比不銹鋼提高幾十倍。鈮：耐腐蝕性熔點:3017C沸點:5505C鈮的特殊性在于它具有很高的耐腐蝕性，并且重量相對較輕。我們用鈮制造出各種顏色的硬幣鑲件使其始終保持閃亮、涂裝用的耐腐蝕蒸發(fā)舟以及金剛石生長所需的、尺寸穩(wěn)定好的坩堝。

做模具，耐高溫（600度）耐摔不變形用什么材料好

澆注模具屬于高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼制作，該類鋼中制作澆注模具的傳統(tǒng)鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。 我把常用的材料都告訴你了，要是還有問題在Hi里聊，好嗎？

有沒有一種模具鋼能耐800度的高溫，瞬間通冷確水且不變形

高溫合金用于模腔溫度高達900～1000℃的模具，可采用鐵基、鎳基、鈷基合金等，常用鎳基合金。對于模腔工作溫度高達1000℃，且表面受到嚴重的氧化、腐蝕和沖刷時，可以采用W、Mo、Nb等熔點在2600℃以上的難熔合金來制作。

5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效后，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。

7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來制作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

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