本篇文章給大家談?wù)剆kd11模具需要處理，以及skd模具鋼對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

skd11模具鋼退火溫度是多少?

SKD11熱處理工藝如下：

淬火：先預(yù)熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。

回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。

硬度：HRC 61以上。

退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。

鍛制：1050～950℃。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度1010C,空冷.回火溫度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11屬于日標(biāo)高碳高鉻型冷復(fù)作模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能，適用于沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規(guī)等深拉成型、冷擠壓模具。

SKD11化學(xué)成分如下圖：

SKD11用什么熱處理

SKD11作為一種冷作模具鋼，用來加工零件的。

熱處理過程：

模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

SKD11具有高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度62HRC。

在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氮化層深度0.25mm/0.

30mm/0.

35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20m，零件表面硬度950HV。

擴(kuò)展資料：

SKD11特性

1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性e799bee5baa6e78988e69d8331333431376566的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產(chǎn)品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展，它可以使模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小。

產(chǎn)品特點

1、進(jìn)行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量極為清潔。

2、機械加工性良好。

3、淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。

4、熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具。

5、耐磨性極為優(yōu)秀,最適合用作不銹鋼或高硬材料的沖裁模。

6、韌性良好。

參考資料來源：百度百科-SKD11

SKD11熱處理工藝

1．淬火：先預(yù)熱700-750℃（宜二次預(yù)熱~500℃~850℃），再加熱至1000-1040℃，在靜止空氣中冷卻，如鋼具尺寸在6寸以上則加熱至980-1030℃在油中淬硬更佳。

2．回火：加熱至150~200℃，在此溫度中停留保溫≥2小時，然后在空氣中冷卻。

skd11cr12crmov模具鋼材料，熱處理硬度？

SKD11使用方法

1.“淬火+回火”狀態(tài)下使用

2.“淬火+冷處理+回火”狀態(tài)下使用（適于高精度與尺寸穩(wěn)定要求）

3.“淬火+回火+氮化處理”狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）

4.

深冷處理

為獲得最高硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。

形狀復(fù)雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的危險。

5.

氮化處理

模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6.

在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時）

20

30

60

滲氮層深度mm

0.25

0.30

0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達(dá)到10-20um.

磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態(tài)，磨削容易產(chǎn)生磨削開裂。為防止裂紋發(fā)生應(yīng)采取小的磨削進(jìn)給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M(jìn)行腔預(yù)加工處理。

CR12模具鋼硬度在退貨狀態(tài)下為269～217HB，經(jīng)淬火后最高可達(dá)到62HRC左右，根據(jù)用途不同，可選擇不同的硬度，合理的硬度范圍應(yīng)該在58—62HRC左右。

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