本篇文章給大家談談熱沖壓材料，以及熱沖壓的技術路線對應的知識點，希望對各位有所幫助。

沖壓模具用什么鋼材

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。

制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。

在無法滿足成型條件的情況下，國際上逐漸研究超高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。

擴展資料

沖壓模具的工藝性質類別：

a、沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b、彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d、成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

在熱沖壓中硼鋼相比普通高強度鋼材質具有怎樣的優勢？

熱沖壓中，目前只能用硼鋼來實現工藝目的

硼鋼相比普通高強鋼的晶相結構可以在完全奧氏體后通過快速冷卻，得到馬氏體結構較為緊密的晶相狀態

而成型后的屈服強度在1200Mpa以上

冷沖壓和熱沖壓的區別

熱沖壓指的是把原材料加熱后進行沖壓。

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金屬材料在加熱后強度降低，沖壓所需工藝力降低，故而對沖壓設備噸位和模具材料強度要求也降低，熱沖壓適合用于厚板沖壓和高強板沖壓這類對冷沖噸位，模具要求過高的場合。

缺點：由于原材料需要加熱，故生產效率相對較低，需要特殊的設備，工藝較為麻煩，加熱后的金屬材料容易氧化，對制件表面質量造成影響。

冷沖壓和熱沖壓有何區別a

1.熱沖主要是針對較厚（11MM以上）和異形3D的產品，比如做大力鉗，鋼剪刀，扣具，鋼鐵榔頭，，，等等，為了增加坯料的可塑性，和考慮到產品的結構，質量和模治具的壽命等著多原因對坯料進行了局部或全部加熱處理，稱為熱沖，因工藝復雜，安全隱患多且效率低下，所以應用范圍比較小。

2.冷沖主要是針對較?。?0MM以下）和異形3D的產品，比如IT，消費類電子，汽車，OA，等等，為了提高生產的效率和產品的質量，多數的產品可制造連續模進行生產，精沖模和機械手也隨之而被更多的應用， ，冷沖無需加熱材料，因工藝較簡單，生產效率高，精度高，所以應用廣泛。

熱沖壓材料的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。