本篇文章給大家談談寶鋼的壓鑄模具鋼，以及寶鋼鑄造對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具鋼材 H13和 718 有什么區別？

首先H13模具鋼和 718模具鋼在使用環境和和成分上有很大區別，不是很難區分的材料。

H13模具鋼的特性

H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，含有較高含量釩，耐磨性能非常好，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及耐磨性能和韌性，除此之外，H13模具鋼還具有優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性以及淬透性和抗熱裂能力。

H13模具鋼的用途

H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。

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718模具鋼的特性

瑞典一勝百718是一種預硬的模具鋼，具有無熱處理風險、無需熱處理費用、縮短生產時間 (不需熱處理)、降低模具制作成本 (無需校正變形)、易于進行模具修改加工、可以進行后續氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強度和表面耐磨性能，減少表面失效等優良特性。

718模具鋼主要用途

718H塑膠模具鋼一般應用在熱塑性塑料注塑模具、熱塑性塑料擠壓模具、吹塑模、成形工具、 壓彎機模（ 可進行表面火焰硬化或氮化處理）、鋁壓鑄模母模、結構件和軸類等上面。

寶鋼H13鋼材

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寶鋼HM3模具鋼，HM3是什么材料，HM3模具

HM3改良產品 HMAX-4新型高紅硬性高強韌高耐磨模具鋼

性能介紹

HMAX-4是針對銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥等模具而研制的新型熱作模具用鋼，也是一種中碳超高強度和空冷硬化型耐高溫模具鋼，具有良好的熱強性、紅硬性和耐磨性。由于HMAX-4模具鋼種的各項綜合性能良好，適用于制作受熱溫度較高，使用條件要求苛刻的銅合金壓鑄、熱鍛、熱擠壓、熱剪切、熱軋輥模熱作模具。汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模、銅彎管接頭壓鑄模、1/2銅閘閥體壓鑄模、1銅閘閥體殼壓鑄模、銅管熱擠壓模、軸承套圈熱擠壓模、液鍛活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍

HMAX-4應用試驗效果

汽車變速箱同步器銅錐環壓鑄模 3CR2W8V模次3000～5000次 HMAX-4模次16000～20000次

銅彎管接頭壓鑄模 7000次 17700次

1/2銅閘閥體壓鑄模 3CR2W8V模次3000～3500次 HMAX-4模次 21000次

1銅閘閥體殼壓鑄模3CR2W8V模次 3500次 HMAX-4模次10350次

銅管熱擠壓模 原3CR2W8V模次壽命的2～3倍

軸承套圈熱擠壓模3CR2W8V模次 3000～4000只 HMAX-4模次15000～30000只

液鍛活塞模 原3CR2W8V模次壽命的11倍

三輥行星軋輥 3Cr2W8V 是原3Cr2W8V的2～3倍

1.2344模具鋼的化學成分

1.2344應用

典型的1.2344應用包括用于鋁，鎂和鋅的壓鑄模具，用于鋁和黃銅的擠出模具，襯墊，心軸，壓力墊，從動件，墊子，模殼，模座和用于銅和黃銅擠出的適配環。其他應用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產熱沖壓和壓力鍛模，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖孔，穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經 電渣 重熔, 材質均勻, 淬透性 良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 釩 0.85-1.15％

鍛造

緩慢預熱至750℃，然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。

退火

在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。為避免結垢，優選鑄鐵芯片中的箱式退火。

舒緩壓力

當使用1.2344工具鋼制造的工具進行大量加工或磨削時，建議在硬化之前釋放內部應變，以盡量減少變形的可能性。應在粗加工后進行這種等級鋼的應力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，保持良好的浸泡時間（每25mm截面2小時）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。

硬化

預熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達到此溫度后，浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結垢或脫碳，我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預熱，然后轉移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡，撤回和冷卻。或者，1.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖，就應該對工具進行調溫。

回火

均勻加熱至所需溫度，每25mm的劃線部分浸泡時間為2小時。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強烈建議進行第二次回火，允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃，具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具鋼可以氮化，給出堅硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，應在高于氮化溫度約50℃的溫度下對工具進行硬化和回火。重要的是要注意，隨著氮化物滲透性的增加，抗熱沖擊性降低并且脆化增加。

質量保證供應

1.2344工具鋼根據我們的ISO 9001：2015注冊提供。

1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經過刻模加工成復雜的形狀，因此1.2344鋼材內部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術、設備，和鍛造的技術、設備特別是熱處理的工藝和設備上比國內是有一定的優勢，所以模具壽命比較高而且壽命很穩定。國內目前常用的1.2344模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規格模具的壽命和穩定性上已經達到和進口模具鋼同樣的水準。 1.材質均勻，優越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強度及耐熱疲勞性。6.熱處理時極低的變形性、7.與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 線脹系數：溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4) 熱導率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

運用狀態

30-56HRC。

狀態供貨：塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預硬態, 硬度≤28HRC; 退火態, 硬度≤22HRC [3]

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