今天給各位分享410,420,430不銹鐵的用途的知識，其中也會對不銹鐵409l進行解釋，現在開始吧！

請問，不銹鋼409,410,420,430之間的區別在哪里，有哪些共同點與不同點，謝謝指教！

410、420、430 是400系不銹鐵，屬于節鎳型不銹鋼，鎳含量基本為零。

區別一：含碳，鉻量不同

409：碳含量0.22%，Cr：11%。

410、420、430 的分子式分別是1Cr13、2Cr13、1Cr17?；

首位的1代表的是碳含量 1代表碳含量在0.08%-0.15% ，2代表碳含量在0.15%-0.25% ；

Cr13代表鉻含量在12%-14% ，Cr17代表鉻含量在15%-17%。

區別二：組織狀態不同

（1）410、420是馬氏體不銹鋼

（2）430、409是鐵素體不銹鋼

擴展資料

不銹鋼種類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。

屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用于硝酸及食品工廠設備，也可制作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC0.08%，鋼號中標記為“0”。

這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。

這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。

奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。

馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。

不銹鋼理算計算公式

棒料重量=3.14(直徑/2)^20.00000609KG（單位毫米）

六角棒料重量=截面積X長度0.00000609KG（單位毫米）

塊料重量=長X寬X高0.00000609KG（單位毫米）

參考資料來源：百度百科-不銹鋼

參考資料來源：百度百科-409不銹鋼

參考資料來源：百度百科-不銹鋼410

參考資料來源：百度百科-420不銹鋼

參考資料來源：百度百科-430不銹鋼

400系不銹鋼有哪些？都有什么特性？有什么用途？

400系列不銹鋼特性及用途

400系列不銹鋼特性及用途

1、409L特性:添加Ti，焊接性和加工性良好。 用途:汽車排氣件、熱交換機、集裝箱等焊接后不必后熱處理的產品。

2、410L在410鋼的基礎上減少含碳量，加工性、焊接彎曲性、耐高溫氧化性良好。（有磁性） 用途:機械結構用、發動機排氣管、鍋爐燃燒室、Burner。

3、430特性:是鐵素體系的代表鋼種，熱膨脹率低，成形性及耐氧化性良好。 用途:耐熱設備、Burner、家電部件、2類餐具、Sink板材、外裝飾材料、Bolt、Nut、 CD Bar。

4、430J1L 特性:添加Mo、 Ti及Nb，耐腐蝕性、成形性、焊接性及高溫耐氧化性良好。 用途:洗衣槽、汽車排氣管、電子部件、三重底鐵鍋。

5、436L特性:添加Mo、 Ti及Nb，耐腐蝕性、成形性、焊接性及高溫耐氧化性良好。 用途:汽車排氣件、熱水機械。

馬氏體不銹鋼

1、410特性:馬氏體系的代表鋼種，雖具有高強度，但不適合于惡劣的腐蝕環境。加工性良好，經過熱處理后發生硬化。 用途:刀刃、機械部件、石油提煉設備、螺栓、螺母、pump shaft、1種西餐具(Spoon、Fork)等。

2、420J1 特性:淬火狀態的硬度良好，具有耐腐蝕性。（有磁性） 用途:1類餐具(Dinner Knife),汽輪機、刀片。

3、420J2 特性:與420J1鋼相比，淬火后的硬度較高。 用途:刀刃、Nozzle、Valve、1種西餐具(剪刀、Knife) 。

420，430不銹鋼有什么區別?

1. 性能不同：420不銹鋼具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高，但耐蝕性稍差。430不銹鋼有抗氧化性，抗腐蝕性，安全無毒，機械性能與工藝性能較差。

2. 種類不同：420屬于馬氏體不銹鋼。430不銹鋼屬于鐵素體不銹鋼。

3. 元素含量不同：420不銹鋼含碳量較高，碳C：0.30~0.40 ?Cr：12.0~14.0 。430不銹鋼含鉻量較高，碳(C) :≤0.12%，鉻(Cr) :16.00~18.00 %。

4. 加工工藝不同：420不銹鋼可以經過熱硬化處理，淬火、回火后提高硬度和表面耐磨強度。430不銹鋼可以經過深拉伸處理，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小。

5. 用途不同：420不銹鋼主要用于精密機械、軸承、儀器、儀表、交通運輸工具等。430主要用于硝酸及食品工廠設備、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件，燃氣輪機零件等。

擴展資料：

不銹鋼材質的分類方法

化學成分分類：

鉻系不銹鋼，如鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼。

鉻鎳系不銹鋼，如奧氏體不銹鋼、異常不銹鋼、析出硬化不銹鋼

金相組織分類：

可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼 。

基體組織分類：

鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。

奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，同時含有鎳、鉬、鈦、氮等元素

奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點。

馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

參考資料：

百度百科_430不銹鋼

百度百科_420不銹鋼

不銹鐵板材的分類有哪些 不銹鐵板材的特點是什么

不銹鐵在現在的生活中，使用非常普遍，通常稱為不銹鋼，不銹鋼由于生產條件的不同生產工藝的不同，所生產的最后的產品也不同，有不同的屬性，按照使用的場合的不同。當然不銹鐵，一般的鐵含量是最高的，通常會摻雜其他元素來改變一些材料的特性。一般會在不銹鐵板在里面加入一些微量元素，比如說鎳鈷錳等，但過這些微量元素的加入，從化學組成上面改變它的特性，滿足不同情況下的使用情況。

　一、不銹鐵的分類

不銹鐵產品，種類之繁多，并不次于不銹鋼產品，且甚至比不銹鋼應用的范圍更加廣泛，各個規格之齊全，是廣大客戶所推崇的一大賣點。

下面簡單把幾個基本常用的材質推薦給大家，430材質的主要用途：用作溫和的大氣中，高拋光裝飾用途，如燃氣灶表面，家電部件，餐具，建筑內裝飾，洗滌槽，洗衣機內桶等;410材質的主要用途：一般刀刃，機械部件，餐具(勺子、叉子、刀等);409材質的主要用途：汽車排氣管不銹鋼掛件，耐熱設備部件，餐具等。

以上是幾個常用材質的推薦用途，下面是其他材質的介紹：439材質：電梯裝飾，內熱機部件，汽車排氣管，建筑裝飾管/板等。

　　二、不同不銹鐵的特征及加工工藝

1D—表面具有不連續顆粒狀，又稱霧面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。

2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調質軋制。

BA—表面光澤度極好，有很高的反射率，如同鏡子表面。加工工藝：熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調質軋制。

No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝：對2D品或2B用100~120研磨材料(JISR6002)進行拋光及調質軋制。

No.4—有較好的光澤度、表面呈細紋。加工工藝：對2D品或2B用150~180研磨材料(JISR6002)進行拋光及調質軋制。

HL—呈銀灰色且具發絲條紋。加工工藝：對2D品或2B品用適當粒度的研磨材料進行拋光使表面呈連續磨紋。

經過以上內容的簡單介紹大家對不銹鐵板材有了更近一步的了解，在使用不繡板材進行裝飾的時候可以根據不同的屬性，以及它使用的場合的不同進行選擇。不同的不銹鐵具有不同的屬性。因為加工方式不同還有它的組成不同。一般為了滿足特種的特種的使用情況，會在不銹鐵中加摻雜處理，或者說在工藝方面，通過退或或者冷扎等方法，使得材料發生改性，從而具有某些特性，滿足特殊情況的使用。

土巴兔在線免費為大家提供“各家裝修報價、1-4家本地裝修公司、3套裝修設計方案”，還有裝修避坑攻略！點擊此鏈接：【;wb】，就能免費領取哦~

410,420,430不銹鐵的用途的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。