今天給各位分享k110什么材料的知識，其中也會對k11是什么材料進行解釋，現在開始吧！

X155CrV Mo121是什么材質

1.2379，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點。

特性

真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

優點

1、耐磨性高

2、高抗壓強度

3、尺寸穩定性好

4、良好的加工性能與

5、良好的韌性

6、優良的抗回火軟化性

用途

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；

螺紋軋制模和耐磨滑塊；

冷鐓模具，熱固樹脂成型模；

深拉成型模，冷擠壓模具。

對應牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。

物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能

1) 溫度 20C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。

2) 溫度 200C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20C) 12.210K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。

3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa [1]

工藝規范

熱加工規范

開始溫度 1050C, 終止溫度 850C, 爐冷。

軟化退火規范

在保護氣體下, 加熱到800~850C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去應力處理

如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650C, 保溫 2h 后爐冷卻500C, 再出爐空泠。

淬火、回火規范

第一次預熱溫度550 ~600C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mn 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025C 。

2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040C。

深冷處理規范

淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規范

時效溫度 110 ~140C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

應用舉例

1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。

6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

7) 用于冷鐓模、陶土模等。

8) 用于損性塑料成型模。

K110模具鋼材 K110是什么材質

K110模具鋼，是奧地利百祿(BOHLER) 標準鋼號。

K110模具鋼富含超硬合金碳化物，特殊加入釩，鉬合金元素，經真空脫氣鍛軋加工制成.碳化物顆粒細小分布均勻，淬火后經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具，冷擠壓成型，拉伸模具，沖載模，儀表零件用料。

對應牌號：

中國GB標準牌號Cr12Mo1v1、美國AlSI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號sKD11、瑞典一勝百(AssAB) 標準牌號xW42、德國DIN標準牌號x155CrvM0121、德國DIN標準材料編號1.2379、奧地利百祿(BOHLER) 標準牌號K110。

沖壓模具鋼材料有哪些？

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等，優點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔 （軸向鐓、徑向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具有良好的淬透性和尺寸穩定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中最高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提高韌性開發的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼種統稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均優于高速鋼，為高強 韌性冷作模具鋼 ，材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

7. 硬質合金和鋼結硬質合金

硬質合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作模具的硬質合金是 鎢鈷類 ，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用 含鈷量較低 的硬質合金。對沖擊性大的模具，可選用 含鈷量較高 的硬質合金。

鋼結硬質合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相 ，用粉末冶金方法燒結而成。鋼結硬質合金 的基體是鋼，克服了硬質合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結硬質合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質合金，但仍高于其它鋼種，經淬火、回火后硬度可達 68 ~ 73HRC。

以上的信息來自江蘇天成模具廠整理

常用模具鋼材料型號有哪些

常用牌號有很多，以下只能說是最最常用的模材

熱作模具鋼：

h13模具鋼，8407模具鋼，8418模具鋼，fdac模具鋼，4cr5movsi模具鋼，1.2343模具鋼，1.2344模具鋼，m302模具鋼，

m360模具鋼等。

冷作模具鋼：

cr12mov模具鋼，d2模具鋼，cr12模具鋼，df-2模具鋼，xw-41模具鋼，xw-42

模具鋼，dc53

模具鋼，skd11模具鋼，k110模具鋼，k306模具鋼，k360模具鋼，1.2379模具鋼等。

塑膠模具鋼：

s136

模具鋼，718h

模具鋼，calmax

模具鋼，s136h

模具鋼，

nak101

模具鋼，nak80

模具鋼，nak-prm

模具鋼，1.2711

模具鋼，1.2316

模具鋼，1.2083

模具鋼，m200

模具鋼，m340

模具鋼，m238

模具鋼，

p20

模具鋼，p20+ni

模具鋼，mlq

模具鋼等。

高速鋼：

elmax

superclean高速鋼，asp

30

(pm

30)高速鋼，asp

23

(pm

23)高速鋼，vancron

40高速鋼，asp

60高速鋼，skh-9高速鋼，skh-59高速鋼，hap72高速鋼，yxm4高速鋼，s690高速鋼，

k490高速鋼，k890高速鋼，asp?2052高速鋼，e

m42高速鋼，asp?2060高速鋼，m高速鋼，m42高速鋼，m4高速鋼，m35

高速鋼，1.3247高速鋼等。

d2模具鋼是什么材料

D2合金工具鋼屬于美國進口的高耐磨微變形冷作模具鋼，采用了真空電弧專利技術熔煉，含碳量高達1.55%，含鉻量12%，經熱處理硬度可達60HRC。D2冷作合金工具鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模、五金沖壓模、拉伸模、不銹鋼片沖裁模、高硬度沖裁模、搓絲模、五金零件制作和機械制造等。其特點是具有高的耐磨性、淬透性、微變形、高熱穩定性、高抗彎強度，僅次于高速鋼，是沖模、冷鐓模等的重要材料。

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