8566模具鋼咋樣做刀(模具鋼viking)
本篇文章給大家談談8566模具鋼咋樣做刀,以及模具鋼viking對應的知識點,希望對各位有所幫助。
8566模具鋼適合做注塑模嗎?
8566模具鋼適合做注塑模具的,原因如下:

1)8566純凈度高,有害雜質硫含量低至無硫級,可以鏡面拋光;
2)8566模具鋼使用硬度最高可達HRC58-60,可以做要求耐磨性,長壽命的塑膠模具,放鐵件注塑的模具。8566用于塑膠模具,耐磨性幾乎無敵;
3)8566模具鋼的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的兩倍,正常使用下,模具不太可能開裂。
沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料
沖壓65Mn,經濟實惠型的用DC53,硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼,硬度HRC58-60。
分享8566模具鋼,在沖壓65Mn材質方面的應用案例。
東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角,以前用DC53做沖頭料時,經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常,最多能沖壓五六萬次,沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂,造成模具無法正常使用,生產效率極低。
8月中旬,蔡先生采購8566模具鋼回去試用,今天再次采購相同尺寸。我借機追問蔡先生:8566模具鋼用得怎么樣?
蔡先生說:上次的8566沖壓了七八萬個產品,沖頭料沒有崩裂,僅僅有點磨損。上次購買時,因為怕沖頭料崩裂,讓你把硬度做低一點。這次希望你在回正常硬度,以提高沖頭料使用壽命。
再次證明,8566模具鋼,可以解決沖頭料的崩裂問題。
模具鋼8566材料性能
大家心目當中理解的模具鋼經過改鍛后,可以提高模具鋼質量,那是指有些模具鋼成材時,鍛造不充分。這是經過改鍛后,可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織,以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼,如T8、T10、Cr12、M2,GCr15,這是模具鋼的重新改鍛,對模具鋼性能有提升作用。
但對于很多鍛造充分的模具鋼,特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼,改鍛是多此一舉,甚至是畫蛇添足。例如:LG模具鋼和8566模具鋼。
LG和8566模具鋼不能改鍛,也沒有這個必要。原因如下:
1)LG和8566模具鋼,成材前,已經經過4500噸設備六面鍛造,對于模具鋼質量而言,沒有改鍛的必要性。
2)LG和8566模具鋼,鍛造后還經過一系列的熱處理工藝,如:球化退火、均質化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛,所有的這些熱處理工藝,都歸于零。
3)鍛造后的熱處理成本很高,工藝很復雜,你是小批量生產,鍛造廠不可能給你做;即使你要求,設備所限,也無法給你做后續的熱處理工藝;所以,給LG和8566模具鋼改鍛,對模具鋼組織只有壞處,而沒有好處,是在降低模具鋼質量。如果改鍛,就類似于畫蛇添足。
4)模具鋼的每一次鍛造,都有氧化層損耗,還要鍛造余量,這里已經損耗20%左右,還有鍛造成本,說實話,這些成本不便宜,還要耽誤時間;也就沒有鍛造的必要啦。
65錳鋼下料一般用什么模具鋼,淬火硬度多少
沒有淬火65Mn鋼硬度也不是很高的,一般的模具鋼就行了,硬度大概60左右吧。
65MN材料碳鋼 硬度在48--50之間,料厚在1.2mm,用什么材料做沖頭 刀口合適耐用 需要的模具硬度在多少
硬度有點高,使用一般常用的模具鋼材都有點影響使用壽命。可以使用鋼結硬質合金試一試,其硬度比一般常用的模具鋼高,耐沖擊韌性比硬質合金好,硬度僅低于硬質合金。(經淬火、回火后可達(68~73)HRC。
8566模具鋼是什么材料 8566模具鋼是哪種材料
1、8566模具鋼是一種多用途綜合冷作工具鋼。有良好的抗粘著性、高耐磨性、高韌性及良好的抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度55-60HRC。
2、因此,對于從高硬度(HRC59)的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具,可降低開裂風險。另外,高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。
3、鋼,是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
4、人類對鋼的應用和研究歷史相當悠久,但是直到19世紀貝氏煉鋼法發明之前,鋼的制取都是一項高成本低效率的工作。
5、如今,鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一,是建筑業、制造業和人們日常生活中不可或缺的成分。可以說鋼是現代社會的物質基礎。
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