本篇文章給大家談?wù)勬u鋼是k還是m或者是y那個好，以及鎢鋼是什么型號對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

銑刀都有什么材質(zhì)的？什么材質(zhì)最好？什么最差？？

太多了，主要是高速鋼，硬質(zhì)合金，立方氮化硼。

硬質(zhì)合金又有P類K類M類等等。

各有優(yōu)缺點，目前市場上最好用的應(yīng)該是硬質(zhì)合金的，其實主要是看你加工什么材質(zhì)的工件。

硬質(zhì)合金棒要求性能耐磨性好，不容易碎，一般用做銑刀用的材料，請問具體是什么型號的呀??！

硬質(zhì)合金對應(yīng)性能、應(yīng)用推薦。

硬質(zhì)合金牌號:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1320 硬度不低于HRA: 92

常 見 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 相當(dāng)于ISO: K01

.硬質(zhì)合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1370 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當(dāng)于ISO: K05

.硬質(zhì)合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1420 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 經(jīng)生產(chǎn)使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 相當(dāng)于ISO: K10

.硬質(zhì)合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1380 硬度不低于HRA: 89

常 見 用 途: 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號:YG6X-1 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 90

常 見 用 途: 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、

小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號:YG8N 密度g/cm2: 14.5-14.8 抗彎強度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 90

常 見 用 途: 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 相當(dāng)ISO:K30

.硬質(zhì)合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1600 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、

粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 相當(dāng)于ISO: K30

.硬質(zhì)合金牌號:YG10X 密度g/cm2: 14.3-14.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 相當(dāng)于ISO: K35

.硬質(zhì)合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 相當(dāng)于ISO: K30

.硬質(zhì)合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎強度。

.硬質(zhì)合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎強度。

.硬質(zhì)合金牌號:YG15 密度g/cm2: 13.9-14.2 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 87

常 見 用 途: 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

硬質(zhì)合金牌號:YG20 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2500 硬度不低于HRA: 85

常 見 用 途: 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；

小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

.硬質(zhì)合金牌號:TG20C 密度g/cm2: 13.4-13.7 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 82

常 見 用 途: 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。

.硬質(zhì)合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續(xù)面的半精銑與精銑，孔的粗?jǐn)U與精擴。 相當(dāng)于ISO: P10

.硬質(zhì)合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1270 硬度不低于HRA: 90.5

常 見 用 途: 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續(xù)斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗?jǐn)U。 相當(dāng)于ISO: P20

.硬質(zhì)合金牌號:YT5 密度g/cm2: 12.5-13.2 抗彎強度不低于N/cm2: 1430 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 相當(dāng)于ISO: P30

.硬質(zhì)合金牌號:YS25 密度g/cm2: 12.8-13.2 抗彎強度不低于N/cm2: 2000 硬度不低于HRA: 91

相當(dāng)于ISO: P20 P40

.硬質(zhì)合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。相當(dāng)于ISO: P25 P30

.硬質(zhì)合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1180 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 相當(dāng)于ISO: M10

.硬質(zhì)合金牌號:YW2 密度g/cm2: 12.4-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1350 硬度不低于HRA: 90.5

常 見 用 途: 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當(dāng)于ISO: M20

.硬質(zhì)合金牌號:YT15 密度g/cm2: 11.0-11.7 抗彎強度不低于N/cm2: 1150 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴。 相當(dāng)于ISO: P10

.硬質(zhì)合金牌號:YT14 密度g/cm2: 11.2-12.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 90.0

常 見 用 途: 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,

連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗?jǐn)U。 相當(dāng)于ISO: P20

.硬質(zhì)合金牌號:YS30 密度g/cm2: 12.45 抗彎強度不低于N/cm2: 1800 硬度不低于HRA: 91.0

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 相當(dāng)于ISO: P25 P30

.硬質(zhì)合金牌號:YS2T 密度g/cm2: 14.4-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。

相當(dāng)于ISO: K30 M30

.硬質(zhì)合金牌號:YW1 密度g/cm2: 12.6-13.5 抗彎強度不低于N/cm2: 1200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 相當(dāng)于ISO: M10

.硬質(zhì)合金牌號:YW3 密度g/cm2: 12.7-13.3 抗彎強度不低于N/cm2: 1300 硬度不低于HRA: 92

常 見 用 途: 適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 相當(dāng)于ISO: M10 M20

.硬質(zhì)合金牌號:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 相當(dāng)于ISO: K10

.硬質(zhì)合金牌號:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1400 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 相當(dāng)于ISO: K10

.硬質(zhì)合金牌號:YG6 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗彎強度不低于N/cm2: 1450 硬度不低于HRA: 89.5

常 見 用 途: 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時的精車,孔的粗?jǐn)U與精擴。 相當(dāng)于ISO: K20

.硬質(zhì)合金牌號:YG8 密度g/cm2: 14.5-14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1500 硬度不低于HRA: 89

.硬質(zhì)合金牌號:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗彎強度不低于N/cm2: 2100 硬度不低于HRA: 91

常 見 用 途: 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15 K20

.硬質(zhì)合金牌號:YL10.1 密度g/cm2: 14.9 抗彎強度不低于N/cm2: 1900 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有較好的耐磨性和抗彎度。

.硬質(zhì)合金牌號:YL10.2 密度g/cm2: 14.5 抗彎強度不低于N/cm2: 2200 硬度不低于HRA: 91.5

常 見 用 途: 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產(chǎn)擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 相當(dāng)于ISO: K25-K35 M25-M40

1.鎢鈷類：牌號YG3X YA6 YG6 YG6X YG8 2.鎢鈷鈦類：牌號YT5

YG類適合車鑄鐵數(shù)字越大硬度越低，YT類適合車鋼材數(shù)字越大硬度越高，YW類各種材料都可以，但都不理想。。。

硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格

硬質(zhì)合金按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類。

1、YG8(K30)硬度≥89.0適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90適于鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用于不銹鋼的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0適于合金鑄鐵，普通鑄鐵的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5適于耐熱鋼，剛錳鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材，鑄鐵的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適于普通鋼材、鑄鐵的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5適于碳素鋼，鑄鋼，高錳鋼，高強度鋼的及合金鋼的粗車，銑削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適合合金鋼的銑削、滾齒。

9、YS8(M05)硬度≥92.5適用于鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93專用于加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自溶性噴涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0適于精車、辦精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適于加工各類鑄件。

12、YD101 適于鑄鐵、有色金屬，尤其是鋁材的精加工、半精加工，亦可加工錳鋼、淬火鋼等硬質(zhì)材料。

13、YT726 硬度≥93?紅硬性高，耐磨性好。適于冷硬鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。

14、YT798 硬度≥92.2 韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適于銑削合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼，也適于高錳鋼、不銹鋼的加工。

擴展資料

1、安全防護：刀片安裝后，啟動切腳機前必須將切腳機上的安全防護罩等保護裝置安裝到位并起到真正的保護作用（切腳機上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護層）。

2、運行速度：切腳機的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運轉(zhuǎn)切腳機器！

3、試機：刀片裝好后，要空車運轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細觀察辯聽切腳機的運行狀況，絕對不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現(xiàn)象存在。如有異?，F(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車并請專業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削進程中，請勻速推進需切削的線路板，切忌過于迅猛快速地推進線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時，會導(dǎo)致刀刃損傷（撞崩、撞裂），甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。

5、刀片保管方法：嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號，以防止損傷刀體。切腳機刀片的刀刃極其鋒利，但很脆，為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷，切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好，切不可隨便擱置，以防刀片受到損傷或造成意外事故。

6、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè)，切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機刀片在切腳機上面安全作業(yè)。

參考資料來源：百度百科-硬質(zhì)合金刀片

參考資料來源：百度百科-合金刀頭

端子刀片材料選擇，用K30鎢鋼好還是DC53模具鋼好

當(dāng)然是K30鎢鋼，K30硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC); 熱硬性好(可達900~1000,保持60HRC); 這樣的材料耐磨性相當(dāng)好。

DC53模具鋼是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強韌性通用冷作模具鋼。在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強度 韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達到62~63HRC。

硬質(zhì)合金代號的含義是什么比如YS30 YN10 YW

硬質(zhì)合金是人們熟悉的工具材料之一，它是由硬質(zhì)極高難熔的金屬碳化物（we、Tie）用CO、MO、NI等作粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末治金。其機械、物理、性能主要取決于金屬碳化物的種類，性能、數(shù)量、粒度和粘結(jié)劑的類型及分量。

在硬質(zhì)合金中，適當(dāng)加入Tie會提高其硬質(zhì)Tic含量愈多，合金硬度愈高。而粘結(jié)相鈷的含量愈多則合金硬度愈低，故We-Tie-eo合金的硬度高于We-eo合金。 在We-eo合金中添加Tae或Nbc后可提高其硬度。硬質(zhì)合金的硬度愈高，耐磨性也愈好，但強度（抗彎）則愈低，而添加Tac會提高刀刃強度，同時加強刀刃抗碎裂和破損，疲勞強度也增加。一般情況硬度愈高，韌性愈低。 在我國硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)YB850-75中大多數(shù)硬質(zhì)合金牌號，均屬We-Co(YG)和We-Tie-Co(YT)兩類。

國產(chǎn)硬度合金牌號對照: 國標(biāo)牌號ISO P10 P20 P30 M10 M20 K01 K10 K20 K30 國產(chǎn)統(tǒng)一牌號 YT15 YT14 YT5 YW1 YW2 YG3 YG6x YG6 YG8

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