今天給各位分享s136加硬多少度為最佳的知識，其中也會對ss316硬度進行解釋，現在開始吧！

S136模具鋼熱處理可以達到多少硬度

S136模具鋼熱處理硬度隨著回火溫度的高低不同，硬度可以達到HRC45~55。

s136 鋼材可以熱處理多少硬度

S136屬于馬氏體不銹鋼，1020~1040度淬火，硬度可達53~57HRC,一般用于鏡面模，塑膠模，回火硬度48~51HRC,

S136材料熱處理前的硬度是多少？

S136概述：S136瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經由S136制成的模具。若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態的時候，特別能顯示出優良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態可在：

? 盤元

? 圓鋼

? 鍛坯

? 扁方鋼

表面供貨形態：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度：

⒈軟性退火：

在保護狀態下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

⒉應力去除：

經過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火：

預熱溫度：600~850℃；

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；

S136有哪些特性？

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級不銹工具鋼，其具備以下的特性：

①、優良的耐腐蝕性；

②、優良的拋光性；

③、優良的耐磨性；

④、優良的機械加工性；

⑤、淬火時具有優良的穩定性。

S136化學成分，?％：

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳?Mn.............................. .................0.50%

硅?Si .....................................................0.90%

釩?V..........................................................0.30%

S136在哪些應用中使用？

S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質，更適合特殊環境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：

對使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性：

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等。

目前國內主要有以下進口模具鋼品牌：

美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質保

瑞典BOHLER----百祿進口--光圓、S136光棒--原廠質保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質保

優點：

1、優良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機械加工性，淬硬時優良的尺寸穩定性；

2、組織非常均勻，含雜質非常小，研磨能保持很好的平面度；

3、優良的拋光性，表面可加工成鏡面；

4、優良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環境下工作及存放的模具；

5、優良的機械加工性。

缺點：

1、盡可能避免焊接，因為容易開裂。

應用：

1、S136一般適用于需要熱處理的零件，達到高強度高硬度；

2、高光滑度的表面，生產光學產品，如照相機、太陽眼鏡、化學儀器及塑膠制品等；

3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環境下工作的零件可選用此種材料；

4、對表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達到要求；

5、加工后也要做退磁處理，因此對耐腐蝕性和硬度（HRC40）有要求（但比SUS440C低）攻堅。材料可優先(價低)選用S136。

S136模具鋼熱處理后硬度能達到多少度

S-136H、出廠硬度為HB290~330、GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）。熱處理調質硬至48~52HRC。

s136模具鋼熱處理硬度是多少?

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52

模具(m j)：

工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。素有"工業之母"的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

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