1.2344模具鋼做鋁模(鋁模具與鋼模具)
本篇文章給大家談?wù)?.2344模具鋼做鋁模,以及鋁模具與鋼模具對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

模具鋼材2344是什么材料 ;可以用什么材料代替
【2344模具鋼】為德國牌號,德國DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2344,是耐壓熱作模具鋼。該鋼經(jīng)電渣重熔,材質(zhì)均勻,淬透性良好,具有優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性,良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。化學(xué)成份:鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。
【可替代鋼號】美國 AISI/SAE,標(biāo)準(zhǔn)牌號 H13;中國 GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號:4Cr5MoVSi;瑞典 UDDEHOLM 標(biāo)準(zhǔn)牌號:ORVAR 2M。
瑞典一勝百 (ASSAB) 標(biāo)準(zhǔn)牌號:8402/8407;日本標(biāo)準(zhǔn)牌號:SKD61;日本日立?(HITACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號:DAC;日本不二越 (NACHI) 標(biāo)準(zhǔn)牌號: HDS61;奧地利百祿 (BOHLER)標(biāo)準(zhǔn)牌號:W302。
擴展資料:
強度性能:
(1)硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo),模具在高應(yīng)力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據(jù)其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。
對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內(nèi),硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。
(2)紅硬性 在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。
碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝。
(3)抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經(jīng)常受到強度較高的壓力和彎曲的作用,因此要求模具材料應(yīng)具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下,進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件。
抗彎試驗的另一個優(yōu)點是應(yīng)變量的絕對值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。
參考資料來源:百度百科-模具鋼材
1.2344和S136哪個模具鋼價格高,哪個更好用(耐腐蝕、耐磨、模具次數(shù)等)
X40 CrMo V51熱作鋼, DIN:(歐洲)1.2344;日本SKD61,此種鋼材出廠硬度是:HB185~HB230須熱處理。用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC,也可氮化處理,由于須要熱處理,加工較為困難,故在模具的價格上比較貴一些。
S-136H, X 36 CrMo 17(預(yù)硬不銹鋼) DIN: 1.2316。因為拋光到高光潔度時,由于硬度不夠很容易有坑紋,同時在啤塑也很易有花痕,要經(jīng)常再拋光。
耐腐蝕應(yīng)該是S-136H好,而耐磨、模具次數(shù)應(yīng)該是1.2344鋼好一些。
1.2344模具鋼的力學(xué)性能
1.2344模具鋼特性:
1.材質(zhì)均勻,優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、
5.良好的高溫強度及耐熱疲勞性、 6.熱處理時極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各方向都有出色的韌性和塑性、
1.2344熱處理:
鍛造 軟化退火 淬硬 回火
1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃
純凈度:按照ASTM E45方法A,A硫化物≤0.5,B氧化物,C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10
或者按客戶要求。
鋼材出廠狀態(tài):軟化退火,良好的微觀結(jié)構(gòu),硬度最大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。
運用狀態(tài):30-55HRC。
1.2344化學(xué)成化:
C Si Mn P S Cr MO V
0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5
0.90-1.10
超聲波檢驗:
ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者SEP 1921-test
group3-ciassE,e或者按客戶要求。
1.2344主要應(yīng)用:
1.壓鑄模(模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針、)
2.擠壓模(模仁、支承件、阻流塊、)
3.熱壓模具、(鋁、鎂、銅合金、)
4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件、
1.2344 esu是什么材料
1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。
其拋光性能優(yōu)良,易切削,高韌性及延伸性。
材料厚薄從向與橫向強度一致,耐熱性良好,適合于鋁,鋅,合金擠壓模。
鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
擴展資料:
1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
1.過熱
過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.2344鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.2344硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.2344材料壽命。
3.淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有:
由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于1.2344鋼材的抗斷裂強度;
工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.2344鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;
嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;
零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。
總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
1.2344在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.2344熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
1.2344在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報廢。
1.2344表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?.2344表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強度的嚴(yán)重下降。
參考資料來源:百度百科—1.2344模具鋼
2344模具鋼有什么應(yīng)用用途?
?1.2344模具鋼用途
通常用于鋁鑄件用的壓鑄模,熱擠壓模,穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模;塑料膜等,還 ?廣泛應(yīng)用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。
?1.2344模具鋼材料介紹
撫順特鋼1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料,應(yīng)用最為廣泛。1.2344是一種強度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化,使其具備高韌性等方向性,從而提高了模具壽命,性能更穩(wěn)定。
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??撫順特鋼1.2344模具鋼對應(yīng)牌號
奧地利:W302? ? 德國:1.2344? ? 日本:SKD61? ? 美國:H13? ? 瑞典:8407
?
??1.2344模具鋼供應(yīng)狀態(tài)
退火,≤259HB
1.2344模具鋼的化學(xué)成分
1.2344應(yīng)用
典型的1.2344應(yīng)用包括用于鋁,鎂和鋅的壓鑄模具,用于鋁和黃銅的擠出模具,襯墊,心軸,壓力墊,從動件,墊子,模殼,模座和用于銅和黃銅擠出的適配環(huán)。其他應(yīng)用包括塑料模具,用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產(chǎn)熱沖壓和壓力鍛模,分體熱鐓模,夾具模具,熱沖孔,穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經(jīng) 電渣 重熔, 材質(zhì)均勻, 淬透性 良好, 具有優(yōu)良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。
1.2344成份分析
碳 0.35-0.42% 鉻 4.80-5.50%
錳 0.25-0.50% 鉬 1.20-1.50%
硫 ≤0.02% 硅 0.80?1.20%
磷 ≤0.03% 釩 0.85-1.15%
鍛造
緩慢預(yù)熱至750℃,然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。
退火
在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡,zui高速率為每小時20℃,直至600℃,然后在空氣中冷卻。為避免結(jié)垢,優(yōu)選鑄鐵芯片中的箱式退火。
舒緩壓力
當(dāng)使用1.2344工具鋼制造的工具進行大量加工或磨削時,建議在硬化之前釋放內(nèi)部應(yīng)變,以盡量減少變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進行這種等級鋼的應(yīng)力消除。為了緩解壓力,小心地將組件加熱至700℃,保持良好的浸泡時間(每25mm截面2小時)。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。
硬化
預(yù)熱至780-820℃。徹底浸泡,然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達到此溫度后,浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結(jié)垢或脫碳,我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預(yù)熱,然后轉(zhuǎn)移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡,撤回和冷卻。或者,1.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖,就應(yīng)該對工具進行調(diào)溫。
回火
均勻加熱至所需溫度,每25mm的劃線部分浸泡時間為2小時。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強烈建議進行第二次回火,允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃,具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。
溫度[℃] 400 500 550 600 650
硬度[HRc] 54 56 54 49 47
氮化
1.2344工具鋼可以氮化,給出堅硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前,應(yīng)在高于氮化溫度約50℃的溫度下對工具進行硬化和回火。重要的是要注意,隨著氮化物滲透性的增加,抗熱沖擊性降低并且脆化增加。
質(zhì)量保證供應(yīng)
1.2344工具鋼根據(jù)我們的ISO 9001:2015注冊提供。
1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同,要經(jīng)過刻模加工成復(fù)雜的形狀,因此1.2344鋼材內(nèi)部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面,因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響,進口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術(shù)、設(shè)備,和鍛造的技術(shù)、設(shè)備特別是熱處理的工藝和設(shè)備上比國內(nèi)是有一定的優(yōu)勢,所以模具壽命比較高而且壽命很穩(wěn)定。國內(nèi)目前常用的1.2344模具鋼材料,比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠,冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶,小規(guī)格模具的壽命和穩(wěn)定性上已經(jīng)達到和進口模具鋼同樣的水準(zhǔn)。 1.材質(zhì)均勻,優(yōu)越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強度及耐熱疲勞性。6.熱處理時極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性,各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。
物理性能
1) 密度: 7.31g/cm^3。
2) 線脹系數(shù):溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數(shù) 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K
3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288
4) 熱導(dǎo)率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導(dǎo)率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]
運用狀態(tài)
30-56HRC。
狀態(tài)供貨:塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規(guī)定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預(yù)硬態(tài), 硬度≤28HRC; 退火態(tài), 硬度≤22HRC [3]
1.2344模具鋼做鋁模的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。

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