本篇文章給大家談談調制鋼牌號，以及調制鋼大多是對應的知識點，希望對各位有所幫助。

40Cr的鋼牌號名稱是什么

40Cr合金結構鋼

根據標準GB/T 3077-1999

特性：中碳調制鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。

化學成分（質量分數，%）

碳C ??0.37~0.44

硅Si ??0.17~0.37

錳Mn ?0.50~0.80

鉻Cr ??0.80~1.10

鎳Ni ??≤0.30。

力學性能：

試樣毛坯尺寸（mm）：25

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油

抗拉強度（b/MPa）：≧980

屈服點（s/MPa）：≧785

斷后伸長率（5/%）：≧9

斷面收縮率（/%）：≧45

沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦207

臨界點溫度（近似值）： Acm=780℃

正火規范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。

冷壓毛坯軟化處理規范

溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。

調質處理規范

淬火溫度850℃ 10℃，油冷；回火溫度520℃10℃，水、油空冷。

用途：

這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等；經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等；經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等；經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外，這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

供貨狀態及硬度

退火態，硬度≤207HBS。

彈性模數:彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800

齒輪用什么材料制造？

調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等。

制造齒輪常用的鋼有調質鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機械性能較差，可用于輕載的開式齒輪傳動中；

球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對的齒輪一般用導熱性好的鋼齒輪。

未來齒輪正向重載、高速、高精度和高效率等方向發展，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經濟可靠。

擴展資料：

標準齒輪的類型：

1、標準控制用

標準控制用標準齒輪（MCG）僅用于標準齒輪（MG）的齒面著色印痕和側隙的檢驗。此標準齒輪被命名為“金輪”或“頭輪”。

2、非工作標準齒輪

這個標準齒輪被命名為“銀輪”。標準齒輪(MG）是“非工作”標準齒輪，僅用于檢驗用標準齒輪（IG）的齒面著色印痕和側隙的檢驗。

3、檢查用標準齒輪

檢查用標準齒輪（IG）是“工作”標準齒輪并被僅用于生產的零件的齒面著色印痕和側隙的檢驗。

4、標準齒輪標識

所有的標準齒輪應該用振動蝕刻法標記工裝號、順序號、零件號、優化發展階段、同套順序號、安裝距相對于標準控制標準齒輪（MCG）的分配側隙。所有的標準齒輪應該用以下的顏色表示色標：

標準控制齒輪—— 藍色；標準齒輪—— 紅色；檢查用標準齒輪——黃色。

參考資料來源：百度百科-標準齒輪

參考資料來源：百度百科-齒輪

N80是什么鋼材

N80是鋼級油井管，通常用牌號為42MnMo7的鋼制作。

N80鋼簡介如下：

N80化學成分及機械性能如下：

SWCH18A對應國內是什么牌號

SWCH18A對應于國內的【冷鐓和冷擠壓用鋼，GB/T 6478－2001】中的【表面硬化型冷墩和冷擠壓用鋼】。牌號：ML18Mn。

SWRCH18A是中碳調質鋼。用于制造受磨損的零件，如轉軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。

擴展資料：

常用的合金調質鋼按淬透性和強度分為4類：

1、低淬透性調質鋼；

2、中淬透性調質鋼；

3、較高淬透性調質鋼；

4、高淬透性調質鋼。

以下是兩種典型的調質鋼：

1、45調質鋼

45鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。

2、42CrMo

42CrMo常用于制造軸，螺栓等。鍛造后的正火是為了改善鍛造組織，細化晶粒，降低硬度以利于切削加工，并未調質處理做組織準備。

3、合金調質鋼

合金調質鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機、機床和其它機器上的各種重要零件，如齒輪、軸類件、連桿、螺栓等。

參考資料來源：百度百科-鋼

參考資料來源：百度百科-調質鋼

20CrMn是什么材質

20CrMn合金結構鋼20MnCr5相當

標準：GB/T 3077-1988

化學成分

質量分數（%）：

碳 C ：0.17～0.23

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

力學性能：試樣毛坯尺寸：　15mm

熱處理：

淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油

回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空

力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：≥930(95)

屈服強度 s (MPa)：≥735(75)

伸長率 5 (％)：≥10

斷面收縮率 (％)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥47

沖擊韌性值 kv (J/cm2)：≥59(6)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦187

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