本篇文章給大家談?wù)剏g8與yg15區(qū)別，以及yg8和yg15區(qū)別對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。

有沒有具體點(diǎn)關(guān)于鎢鋼的中外牌號對應(yīng)表和成分對照表啊？主要是YG8 YG15和日本的V30

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這是我2年半前回答的一個(gè)相似的問題，2年半變化好大。但是V30是一個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，YG8YG15國內(nèi)每家也都做的不同，甚至這2年，自認(rèn)技術(shù)稍好一些的國內(nèi)廠家，極力避開這兩個(gè)牌號，因?yàn)殡[約中叫這個(gè)名字就只能是國產(chǎn)，只能是低價(jià)，所以大家都改個(gè)名字提價(jià)。V30的標(biāo)準(zhǔn)和日美歐的材料對照很好找，日本圈子有一個(gè)對照，是日本硬質(zhì)合金協(xié)會做的，是一個(gè)很小的電話本，每年都會更新，前后是日本所有廠家的對照。歐美沒有統(tǒng)一對照，歐美的材料進(jìn)國內(nèi)不多，都是鼎鼎大名的，稍稍關(guān)注一下就能歸納出來。估計(jì)你也是做模具類材料的，很簡單的，多看就是了。刀具就復(fù)雜了，這個(gè)沒法說。。。。。

臺灣春寶硬質(zhì)合金（鎢鋼）的牌號和國內(nèi)對應(yīng)的牌號，如國內(nèi)的YG8 YG15 YG20 臺灣的相對一的牌號是什么？急

春保的KG3KG6VA80牌號的性能接近國內(nèi)的YG8YG15YG20,但其使用效果要高于國內(nèi)的對應(yīng)牌號，主要由其生產(chǎn)工藝與配方?jīng)Q定。

銑刀片YT5YT14刀片與YG8.YW2刀片有什么不同及用途

一、銑刀片YT5、YT14、YG8、YW2刀片區(qū)別如下：

1、強(qiáng)度不同

YT5在YT類合金中，強(qiáng)度最高，搞沖擊和抗振動性能最高，切削過程中不易崩刃；YT14使用強(qiáng)度較高，抗震動性能較好，稍微比YT5差；YG8使用強(qiáng)度較高，依次強(qiáng)度遞減；YW2強(qiáng)度再次提升，可以抗巨大沖擊。

2、耐磨性不同

YT5耐磨性差，因此常用于粗加工；YT14耐磨性比YT5強(qiáng)，切削速度較快，在耐磨性方面性能較好；YG8耐磨性較差，加工時(shí)切削速度較慢；YW2耐磨性較差。

3、硬度不同

強(qiáng)度較好的即耐沖擊性較好的硬度均不高，所以YT5和YW2的硬度均不高，加工時(shí)要注意材料的硬度不能過硬，剩余兩種硬度較高。

二、應(yīng)用范圍：

YT5用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途；

YT14用途：用于炭鋼及合金鋼，用于粗車，粗刨，粗銑，鉆孔等用途；

YG8用途：用于鑄鐵，有色金屬及非合金材料加工，車，刨，銑，鉆等用途；

YW2用途：適用于耐熱鋼，高猛鋼，不耐鋼，合金鋼，及難加工材料，也適用于普通鋼及鑄鐵粗，半精加工。

擴(kuò)展資料：

銑刀的分類：

1、圓柱形銑刀

用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。

2、面銑刀

又稱盤銑刀，用于立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面，端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。

3、立銑刀

用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí)，可軸向進(jìn)給。

4、三面刃銑刀

用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。

5、角度銑刀

用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

參考資料來源：

百度百科-銑刀

百度百科-硬質(zhì)合金

YG15車刀與YG8車刀的區(qū)別～～

yt15熟鐵精車刀，

yg8生鐵刀。

字母表示刀具牌號的所含的合金元素，數(shù)字表示含量

都屬于硬質(zhì)合金，

yt15屬于鎢鈷鈦合金，yg8是鎢鈷合金，

由于yt15中加入的鈦元素提高了硬度，但是硬度越高越是不耐受沖擊，

所以一般yt15用來做精刀，毛刀用yt5，

yg8耐受沖擊，耐磨

一般情況下是：g8可以用來做熟鐵的毛刀，但是yt系列的不可以做生鐵的加工使用，

比如鑄鋼件毛刀就是用g8的刀具比較好，因?yàn)殍T鋼件一般難免有沙眼，夾雜裂紋等等的缺陷，

g8的還可以用來做不銹鋼的加工

YS8跟YG15有什么區(qū)別？

YG15車刀和YG8車刀主要的區(qū)別就在于制造車刀的材料不同，因此性能不同。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結(jié)合方式主要有整體式、焊接式、機(jī)械夾固式和焊接-機(jī)械夾固式。

機(jī)械夾固式車刀可以避免硬質(zhì)合金刀片在高溫焊接時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機(jī)械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉(zhuǎn)位繼續(xù)使用，而且停車換刀時(shí)間短，因此取得了迅速發(fā)展。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等組成。車刀前面的型式主要根據(jù)工件材料和刀具材料的性質(zhì)而定。負(fù)前角的平面型適用于加工高強(qiáng)度鋼和粗切鑄鋼件的硬質(zhì)合金車刀。

帶倒棱的平面型是在正前角平面上磨有負(fù)倒棱以提高切削刃強(qiáng)度，適用于加工鑄鐵和一般鋼件的硬質(zhì)合金車刀。對于要求斷屑的車刀，可用帶負(fù)倒棱的圓弧面型，或在平面型的前面上磨出斷屑臺。

工程材料請問硬質(zhì)合金材料YG8和YT15有什么區(qū)別

YG8--是鎢鈷合金類合金，密度平均為14.70，硬度90.5，由于其抗彎曲強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性較好，適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。

YT15---是鎢鈷鈦類合金，密度平均為11.30，硬度92.5，因?yàn)樘砑恿蒜仯杂捕仍黾樱m用于碳素鋼于合金鋼連續(xù)切削時(shí)半精加工，連續(xù)面的半精銑。

一般來講，凡是硬度高的材料大多脆，不耐沖擊，適合精加工。

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