今天給各位分享高速鋼9341和6542哪種耐用的知識，其中也會對高速鋼4241與6542有什么區別進行解釋，現在開始吧！

高速鋼 M35 M42 4341 6542 的區別?。「鬟m用于哪種金屬加工以及 銑制 軋制 全磨制鉆頭的區別??！

麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木料、硬木料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼用于軟金屬、鋼、鐵，不銹鋼，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼。

6542#（M2）高速鋼廣泛用于不銹鋼，M35(鈷高速鋼）廣泛用于不銹鋼。最普通的差的就是45#鋼，一般的就4241#的高速鋼，好點的M2的就差不多了。

1、4241材質：此種材質適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材，不適用于鉆不銹鋼、碳鋼等高硬度金屬。在適用范圍內，質量還算不錯，適合五金店批發銷售。

2、9341材質：此種材質適合鉆普通金屬，比如鐵、銅、鋁合金等金屬，以及木材，適用于鉆不銹鋼薄板，厚的不建議使用。在適用范圍內，質量中等。

3、 6542材質：此種材質適合鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金等中低硬度金屬，以及木材。在適用范圍內，質量中高等，耐用性非常高。

4、M35含鈷材質：此材質是目前市面上高速鋼中性能最好的牌號，含鈷保證了高速鋼的硬度以及韌性。適用于鉆各種金屬，比如不銹鋼、鐵、銅、鋁合金、鑄鐵。

鉆頭6542和4341代表什么意思?

鉆頭6542和4341的數字是代表鉆頭鋼種成份。

鋼種為6542的鉆頭合金元素含量低，為高速鋼種，應用上鉆小孔多數為高速加工，所以一般小鉆頭多數為6542鋼種鉆頭；鋼種為4341的鉆頭合金元素含量高，為低速鋼種，鉆大孔多數為低速加工，一般考慮制造成本，多數選用鉆頭4341。

擴展資料：

硬質合金鉆頭的基本類型：

1、整體硬質合金鉆頭

整體硬質合金鉆頭適用于先進的加工中心。這個鉆頭是用細硬質合金制成的。為了延長其使用壽命，采用了氮化鈦涂層。特殊設計的幾何刃口使鉆頭具有自動定心功能。在鉆削大部分工件材料時，具有良好的排屑控制和排屑性能。鉆機的自動找正功能和嚴格控制加工精度，保證了鉆孔質量，鉆孔后無需后續精加工。

硬質合金可轉位鉆頭加工孔徑范圍廣，加工深度為2～5天（d為孔徑）。它可用于車床和其他旋轉機械。

2、焊接硬質合金鉆頭

焊接硬質合金鉆頭是將硬質合金凸臺牢固焊接在鋼鉆上形成的。這種鉆頭采用自定心幾何刃形，切削力小。大多數工件材料都可以實現良好的切屑控制。鉆孔表面光滑，尺寸精度和定位精度很高。無需進一步修改。鉆頭采用內冷方式，可用于加工中心、數控車床或其它高剛性、高速機床。

參考資料來源：百度百科—鉆頭

參考資料來源：百度百科—硬質合金鉆頭的基本類型

參考資料來源：百度百科—鋼種

含鈷鉆頭都有哪些特性？

含鈷鋼耐磨，韌性好，普通鉆頭一遇高溫，急速膨脹，鉆柄部不斷施加的扭力就讓鉆頭本身斷掉，或者鉆尖翻邊不能使用；簡單一句話，含鈷鉆就是加入了化學元素鈷，用bai切削高研磨，容易產生高溫金屬的高速鋼鉆頭。

M35鉆頭的硬度通常是HRC65－67，M42鉆頭硬度通常是HRC67－70．M35材料價格相對M42低廉。這兩種高速鋼比通用的HSS高速鋼6542或者9341（硬度63～66HRC）耐用度高，韌性有所下降。

擴展資料

M35和M42材料制造的鉆頭都稱為含鈷鉆頭，由于硬度高，韌性好，價格合理，在機械加工行業作為不銹鋼專用鉆頭。在這兩者之間選擇鉆頭，在條件許可的情況下，優先推薦使用M42鉆頭。

對于絕大多數的材料來說30的螺旋角度是個非常好的選擇。但是對于需要排屑更好，切削刃的強度更高的環境，可以選擇螺旋角度更小的鉆頭。對于難以加工的材料比如說不銹鋼，可以選擇螺旋角度更大的設計來傳遞扭矩。

6542高速鋼和9341高速鋼的差別

6542高速鋼可用于制造各種承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負荷下的磨損的零件、冷作模具等。

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加入少量鉬，適當控制碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質量、節約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。

一、化學成分不同

6542高速鋼的化學成分有：碳 C 、硅 Si、磷 P、鉻 Cr、鎳 Ni、銅 Cu、釩 V 、鉬 Mo、鎢 W

9341高速鋼的化學成分有：硅 Si、錳 Mn、硫 S 、磷 P、鉻 Cr、鎳 Ni、銅 Cu、釩 V 、鉬 Mo、鎢 W

二、熱處理規范不同

6542高速鋼熱處理規范：淬火,730～840℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

9341高速鋼熱處理規范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

擴展資料：

高速鋼刀具一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。

金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

1、高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。

2、高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小于3級。

3、用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟化的能力。）

參考資料來源：百度百科-高速鋼刀具

車床上加工45號鋼 需鉆長80mm直徑45mm 用6542材料的鉆頭好 還是9341的鉆頭好

一般來講6542更接近于M2牌號，比9341要高一個檔次。 但是9341比6542更有韌性。

S45C 牌號屬于軟料模具工，我覺得應該選擇6542

80mm長，45mm直徑只能用錐柄鉆，目前市場上基本上都是4241銑制的直柄鉆。想要得到6542的直柄鉆，很難。

直柄鉆國內做的比較好的是大連遠東，天工，上工。

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