沖壓彈殼模具(沖壓模彈頂裝置)
今天給各位分享沖壓彈殼模具的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模彈頂裝置進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
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裕達(dá)硬質(zhì)合金有限公司廠家直銷

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材質(zhì)介紹:YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X
YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A
YG6X 14.6-15.0 1420 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X
YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
K20 YK15
YG6 14.5-14.9 1380 89 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6
YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20 YG6X-1
YG8N 14.5-14.8 2000 90 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N
YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30 YG8
YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適于制造細(xì)徑微鉆、立銑刀、旋轉(zhuǎn)銼刀等。 K35 YG10X
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,主要用為生產(chǎn)擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強(qiáng)度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2
YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 YG15
YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。 YG20
YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。 YG20C
YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10 YT15
YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適于在碳素鋼與合金鋼加工中,不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20 YT14
YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30 YT5
YS25 12.8-13.2 2000 91 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 P20、P40 YS25
YS30 12.45 1800 91 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
P30 YS30
YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2
YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續(xù)切削時(shí)的粗車、半精車及精車,間斷切削時(shí)的小斷面精車,連續(xù)面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 P10
YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續(xù)切削時(shí)的粗車,間斷切削時(shí)的半精車與精車,連續(xù)斷面粗銑,鑄孔的擴(kuò)鉆與粗?jǐn)U。 P20
YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨,非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。 P30
YS30 12.45 1800 91.0 屬超細(xì)顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25
P30
YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應(yīng)于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強(qiáng)度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40
YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細(xì)顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30
M30
YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10
YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級(jí)合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20
YW3 12.7-13.3 1300 92 適于合金鋼、高強(qiáng)度鋼、低合金、超強(qiáng)度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10
M20
YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10
YG6X 14.6-15.0 1400 91 經(jīng)生產(chǎn)使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10
YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車,間斷切削時(shí)的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續(xù)斷面的半精銑與精銑,孔的粗?jǐn)U與精擴(kuò)。 K20
YG8 14.5-14.9 1500 89 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中,不平整斷面和間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、粗銑,一般孔和深孔的鉆孔、擴(kuò)孔。 K30
YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15
K20
YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸,在較大應(yīng)力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。
YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。
YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度,主要用為生產(chǎn)擠壓棒材,適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K12-K25
M10-M30
YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來(lái)生產(chǎn)擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件
什么是硬質(zhì)合金沖壓模具
所謂硬質(zhì)合金沖壓模具就是用硬質(zhì)合金材料制作的模具:
YG20 適于制作沖壓模具,如沖壓手表零件、樂(lè)器彈簧片等;沖制電池殼、牙膏皮的模具;小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具;熱軋麻花鉆頭的壓板。
YG20C 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。
誰(shuí)能告訴我在以前沒(méi)有沖壓機(jī)床的時(shí)候,那時(shí)的金屬?gòu)棜な侨绾沃圃斐鰜?lái)的?
那個(gè)時(shí)候的彈殼是手動(dòng)壓出來(lái)的制作有點(diǎn)像壓汽水瓶蓋似的{用銅做的,銅的拉伸性比較好。},要想做一個(gè)完整的子彈 得用3個(gè)左右這樣簡(jiǎn)單的手動(dòng)器械做完。最快一個(gè)小時(shí)能做50個(gè)。
{上裝模具(die),執(zhí)行退底火(decap)、壓整(sizing)、裝底火(priming)、裝彈頭(bullet seating)等工作}
每個(gè)步驟都是一下一個(gè) 手動(dòng)的 工具很簡(jiǎn)陋。
我想知知道以前的金屬?gòu)棜な侨绾沃圃斐鰜?lái)的。
早期的槍彈彈殼有許多采用銅鐵合金等材料,用手工敲打(相當(dāng)于低速?zèng)_壓)方式制造出來(lái)。隨著冶金技術(shù)的逐步發(fā)展,現(xiàn)在根據(jù)本國(guó)國(guó)產(chǎn)金屬量的大小,也有很大變化,目前彈殼多用復(fù)銅鋼或低碳鋼。成型工藝是整體鑄造加切削技術(shù)。不同的槍,使用的彈殼長(zhǎng)度、傾斜度、口徑、低槽、傳火孔大小均不同。
一般子彈由彈丸、藥筒、發(fā)射藥、火帽四部分組成。彈丸用來(lái)依靠快速飛行侵徹目標(biāo),藥筒用來(lái)連接彈丸和保護(hù)發(fā)射藥及密閉火藥氣體,而發(fā)射藥是通過(guò)燃燒賦予彈丸較高初速,火帽用來(lái)?yè)舭l(fā)。但這只是指普通子彈,其它特種彈、檢測(cè)用槍彈及輔助用槍彈又有不同,成份量也會(huì)因子彈的不同而不同。
擴(kuò)展資料:
一般子彈由彈丸、藥筒、發(fā)射藥、火帽四部分組成。彈丸用來(lái)依靠快速飛行侵徹目標(biāo),藥筒用來(lái)連接彈丸和保護(hù)發(fā)射藥及密閉火藥氣體,而發(fā)射藥是通過(guò)燃燒賦予彈丸較高初速,火帽用來(lái)?yè)舭l(fā)。但這只是指普通子彈,其它特種彈、檢測(cè)用槍彈及輔助用槍彈又有不同,成份量也會(huì)因子彈的不同而不同。
當(dāng)發(fā)射時(shí),擊針激發(fā)火帽(底火)。底火迅速燃燒引燃藥筒(彈殼)內(nèi)的發(fā)射藥,發(fā)射藥產(chǎn)生瞬燃,同時(shí)產(chǎn)生高溫和高壓,將彈丸(彈頭)從藥筒內(nèi)擠出,這時(shí)的彈丸在發(fā)射藥產(chǎn)生的高壓的推動(dòng)下,向前移動(dòng),受到膛線的擠壓,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),最終被推出彈膛。
參考資料來(lái)源:百度百科-彈殼
參考資料來(lái)源:百度百科-子彈
冷鐓模具用什么材料,鎢鋼可以么
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等,采用新鋼種制造沖裁模的凸、凹模,可大大提高模具的使用壽命(見(jiàn)表9—16)。對(duì)其它模具來(lái)說(shuō),65Nb鋼適用于加工形狀復(fù)雜的有色金屬的冷擠壓模具和單位壓力為2450MPa左右的黑色金屑冷擠壓模具以及軸承、汽車、標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的冷鐓模等。LD鋼有良好的韌性及耐磨性,可用于制造冷擠壓、冷鐓模。CG2和012A1鋼是冷熱模具兼用鋼,它們主要用于冷鐓用的凸、凹模,沖頭,搓絲板,多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)上生產(chǎn)螺柱用的切邊模,內(nèi)六角沖頭等,其壽命比Crl2MoV鋼大幅度提高。
YG20C 適于制作標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、工具等行業(yè)用的冷鐓、冷沖、冷壓模具;彈頭對(duì)彈殼的沖壓模具。
沖壓彈殼模具的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。

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