奧地利百祿中國官網(奧地利百祿m333)
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K110模具鋼材 K110是什么材質

K110模具鋼,是奧地利百祿(BOHLER) 標準鋼號。
K110模具鋼富含超硬合金碳化物,特殊加入釩,鉬合金元素,經真空脫氣鍛軋加工制成.碳化物顆粒細小分布均勻,淬火后經高溫回火處理,硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具,冷擠壓成型,拉伸模具,沖載模,儀表零件用料。
對應牌號:
中國GB標準牌號Cr12Mo1v1、美國AlSI/ASTM標準牌號D2、日本JIS標準牌號sKD11、瑞典一勝百(AssAB) 標準牌號xW42、德國DIN標準牌號x155CrvM0121、德國DIN標準材料編號1.2379、奧地利百祿(BOHLER) 標準牌號K110。
1.2379的參考對應牌號
1.2379德國W-Nr.標準:1.2379 對應的是:德國DIN標準:X155CrMoV12-1 中國GB/T 1299-2000,牌號:Cr12Mo1V1 這種鋼材是:冷作模工具鋼(合金工具鋼的一種).
1.2379化學成分
Si :0.35
W :0.50
V :0.05
簡介: 高碳高鉻型萊氏體鋼,高耐磨性高韌性鉻冷作模具鋼,該鋼在國際上應用廣泛,由于鉬和釩的含量比Cr12MoV高,故鋼的組織和晶粒度進一步細化,提高了鋼的淬透性、強度和韌性,使鋼的綜合性更好。具有高的淬硬性,高的耐磨性,高溫抗氧化性能好,淬火和拋光后抗銹蝕能力好,熱處理變形小。用途:此鋼易于車削,并宜制鋒利刀口,剪刀,圓鋸,五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具,冷或熱作修整模,滾筒邊,螺絲紋,線模,銑刀,沖啷模,圓型滾筒,制電力變壓器,心沖模,切割鋼皮軋刀,鋼管成型滾筒,特別成型滾筒,精密規,外形繁雜的冷壓工具,冶金,錫作模,塑料模,螺釘打頭模等。
奧地利百祿 K360牌號的鋼的中國牌號是什么?
奧地利百祿K360是在8%鉻鋼的基礎上開發的百祿電渣重熔專利鋼種,合金成分如下:C 1.25,SI 0.90,MN 0.35,CR8.75,MO 2.70,V 1.18。淬回火可得硬度HRC60~62。
K360很好的解決了12%鉻鋼(如K110、D2、SKD11等)韌性不足的問題,大幅提升韌性的前提下同時提升了其耐磨粒磨損的性能。與傳統8%鉻鋼(如K340、DC53等)相比,在略微犧牲一點韌性的前提下,大幅提升了耐磨粒磨損的性能。是一款優質的冷作鋼。
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DIEVAR怎么讀,它是模具鋼材
DIEVAR是一種含鉻、鉬、釩的高性能熱作模具鋼,其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。DIEVAR是UDDEHOLM發展的一種優質熱作模具鋼,其采用了*新的生產及精煉技術,由此使得DIEVAR作為*新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的*佳選擇。
DIEVAR的特點 1、極佳的韌性合延展性且各向同性 2、 優良的抗回火軟化 3、優良的高溫強度 4、極佳的淬透性 5、 優良的熱處理尺寸穩定性和鍍覆性能 在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當沖切厚的板材和鋼帶時,模具沖切刃口會承受很高的拉應力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料,同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經濟的生產運轉。熱龜裂是一種在壓鑄及熱鍛行業中十分普遍的失效機理。
DIEVAR極佳的延展性使其具有*佳的抗熱龜裂性能,另外DIEVAR出眾的韌性和淬透性進一步提高了抗熱龜裂性能,如果熱沖擊開裂不是模具失效的主要因素則可以將模具硬度適當提高(+2HRC)。由于DIEVAR增強了抵抗模具主要失效機理(如:熱疲勞、龜裂、熱磨損、塑性變形)的能力,因此其顯著提高了模具壽命并獲得更佳的模具經濟效益。 DIEVAR是用于壓鑄、熱鍛、熱擠壓行業中高性能要求模具鋼的*佳選擇。 DIEVAR的用途: 鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。 DIEVAR出廠狀態:HB 160
模具鋼K110是國產的嗎
K110為百祿優質高鉻冷作模具鋼,高碳、高鉻類型萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性。由于鋼中富含超硬合金碳化物,特殊加入釩,鉬合金元素,經真空脫氣鍛軋加工制成,碳化物顆粒細小分布均勻,淬火后經高溫回火處理,硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具,冷擠壓成型,拉伸模具,沖載模,儀表零件用料。 相當于國產的 CR12MO1V1 美國的D2 有需要可以找 上海鑒錦金屬材料
x155crmo12.1是什么樣的一種模具鋼?性能如何?可否用其他材料替代
1.2379,x155crmo12-1是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強,尺寸穩定性好的特點。
特性
真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
球化退火軟化處理,切削加工性能良好。
強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。
優點
1、耐磨性高
2、高抗壓強度
3、尺寸穩定性好
4、良好的加工性能與
5、良好的韌性
6、優良的抗回火軟化性
用途
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模;
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片;
螺紋軋制模和耐磨滑塊;
冷鐓模具,熱固樹脂成型模;
深拉成型模,冷擠壓模具。
對應牌號
中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。
物理性能
淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能
1) 溫度 20C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。
2) 溫度 200C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20C) 12.210K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性摸量 200000MPa。
3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性摸量180000MPa [1]
工藝規范
熱加工規范
開始溫度 1050C, 終止溫度 850C, 爐冷。
軟化退火規范
在保護氣體下, 加熱到800~850C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。
去應力處理
如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650C, 保溫 2h 后爐冷卻500C, 再出爐空泠。
淬火、回火規范
第一次預熱溫度550 ~600C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。
1) 低溫回火:回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mn 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025C 。
2)高溫回火:回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040C。
深冷處理規范
淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.
時效處理規范
時效溫度 110 ~140C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。
應用舉例
1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。
2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。
3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。
4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。
5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。
6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。
7) 用于冷鐓模、陶土模等。
8) 用于損性塑料成型模。
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