今天給各位分享鋁冷擠壓用什么牌號的知識，其中也會對鋁材冷擠壓和熱擠壓進行解釋，現在開始吧！

常用于鋁壓鑄件的鋁合金牌號是什么類型的？

最常用的是ADC12（日本標準），相當于國標YL113，美國標準383。

鋁合金壓鑄件是沒有砂孔的，鋁合金壓鑄件的缺陷主要有針孔、氣孔、縮孔、渣孔、渣氣孔等.從表象看應該是針孔。

一般現場檢測目測(有經驗的檢驗員)，將有疑問的部位剖切斷面觀察。用放大鏡觀測，如果感覺效果不好，可用顯微鏡觀測。

擴展資料：

通過采用SEM,XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+,Ni2+,Zn2+,PO4。

和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特點，是鋁材磷化的有效促進劑:氟化物可促進成膜，增加膜重，細化晶粒。

Mn2+,Ni2+能明顯細化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

針孔是由于合金液含氫量太多造成，彌散地分布于組織內部，大小如針尖一樣.預防措施:1.原材料要檢驗;加強模具排氣，合理調整工藝。

參考資料來源：百度百科——鋁鑄件

擠壓鋁型材的牌號和成分有哪些

一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，在常規工業中不常應用。

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

飛機

四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料、機械零件鍛造用材、焊接材料；低熔點、耐蝕性好， 產品描述：具有耐熱、耐磨的特性

五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。大部分擠壓鋁型材都是6000系列

七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產鋁棒方面不太常用。

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

鋁合金分類及牌號

鋁合金牌號和分類如下，

1000系列鋁合金代表是1050、1060 、1100系列，

在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列，純度可以達99.00%以上。

2000系列鋁合金代表是2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。

3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是一款防銹功能較好的系列。

4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規工業中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，容易涂層，加工性好。

7000系列鋁合金，代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。

8000系列鋁合金，較為常用的8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，

9000系列鋁合金，是備用合金。

常用于鋁壓鑄件的鋁合金牌號是什么類型的?

最常用的是ADC12（日本標準）,相當于國標YL113,美國標準383.

合金牌號是YZAlSi11Cu3

ADC12化學成分 ADC12含鋁(Al) 余量,銅(Cu)1.3.5,硅(Si)9.12.0,鎂(Mg)≤0.3,鋅(Zn)≤1.0,鐵(Fe)≤0.9,錳(Mn)≤0.5,鎳(Ni)≤0.5,錫(Sn)≤0.3

ADC12 ADC10

主要用于汽車發動機缸體、搖臂、化油器、水泵殼體、變速箱殼體、離合器殼體、轉向機殼體等零件的生產.

Y112 Y113

性能及用途與ADC12、ADC10相似,區別主要在制造商由于對某項性能的特定要求對某種成份（如Si）的特別規定.

AC3AM 用于汽車發電機支架、發動機支架、動力轉向系統等零件的生產.

ZLD101 主要用于形狀復雜,承受中等負荷的零件.如,水泵及傳動裝置殼體、水冷發動機汽缸體等.

常用機加工的鋁牌號是什么？

根據合金元素含量不同鋁板可以分為8個系列分別為 1***,2***,3***,4***.5***.6***.7***.8***

根據加工工藝不同又可分為冷軋和熱軋.

根據厚度不同可以分為薄板和中厚板.GB/T3880-2006標準中規定 厚度0.2毫米一下的稱為鋁箔.

比較常用的牌號：

純鋁板1060 板.帶材.箔材.厚板,拉伸管.擠壓管.型.棒.冷加工棒材主要用于要求耐蝕性于成形性比較高的場合,但對強度不高的零部件,如化工設備,船舶設備,鐵道油罐車,導電體材料,儀器儀表材料,焊條等.

3003：板.帶材.箔材.厚板,拉伸管.擠壓管.型.棒.線材.冷加工棒材,冷加工線材,鉚釘線材,鍛件,箔材,散熱片料主要用于加工需要良好的成型性能,高的抗蝕性能,或可焊性好的零部件,或既要求有這些性能的有需要比1***系合金強度高的工件,如運輸液體的槽和罐,壓力罐,儲存裝置,熱交換器,化工設備,飛機油箱,油路導管,反光板,廚房設備,洗衣機缸體,鉚釘,焊絲.

包鋁3003合金板材,厚板,拉伸管.擠壓管房屋隔斷,頂蓋,管路等

3004板材,厚板,拉伸管.擠壓管只要用于全鋁易拉罐罐身,要求要比3003合金更高的零部件,化工產品生產與儲存裝置,薄板加工件,建筑擋板,電纜管道,下水道,各種燈具零部件.

包鋁的3004合金板材,厚板主要用于房屋隔斷,擋板,下水道,工業廠房房屋頂蓋

5052板材,厚板,板材,箔材,拉伸管,冷加工棒材,冷加工線材,鉚釘線材,此合金有良好的成型加工性能,抗腐蝕性,可焊性,疲勞強度與中等的靜態強度,用于制造飛機油箱,油管,以及交通車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架與鉚釘線材等.

6061板材,厚材,拉伸管.擠壓管,棒材,型材,線材,導管,軋制或擠壓結構型材,冷加工棒材,冷加工線材,鉚釘線材,鍛件.要求有一定的強度,抗腐蝕性,可焊性高的各種工業結構件,如制造卡車,塔式建筑,船舶,電車,鐵道車輛,家具等用的管,棒材,型材.

一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板,在所有系列中1000系列屬于含鋁量最多的一個系列.純度可以達到99.00%以上.由于不含有其他技術元素,所以生產過程比較單一,價格相對比較便宜,是目前常規工業中最常用的一個系列.目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列.1000系列鋁板根據最后兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量,比如1050系列最后兩位阿拉伯數字為50,根據國際牌號命名原則,含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品.我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上.

二2000系列鋁板 代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列鋁板的特點是硬度較高,其中以銅原屬含量最高,大概在3-5%左右.2000系列鋁板屬于航空鋁材,目前在常規工業中不常應用.我國目前生產2000系列鋁板的廠家較少.質量還無法與國外相比.目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供.隨著我國航空航天事業的發展,2000系列的鋁板生產技術將進一步提高.

三3000系列鋁板 代表3003 3003 3A21為主.又可以稱為防銹鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀.3000系列鋁板是由錳元素為主要成分.含量在1.0-1.5之間.是一款防銹功能較好的系列.常規應用在空調,冰箱,車底等潮濕環境中,價格高于1000系列,是一款較為常用的合金系列.

四4000系列鋁板 代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列.通常硅含量在4.5-6.0%之間.屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五5000系列 代表5052.5005.5083.5A05系列.5000系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列,主要元素為鎂,含鎂量在3-5%之間.又可以稱為鋁鎂合金.主要特點為密度低,抗拉強度高,延伸率高.在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面,比如飛機油箱.在常規工業中應用也較為廣泛.加工工藝為連鑄連軋,屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工.在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一.

六6000系列 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品,適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用.可使用性好,接口特點優良,容易涂層,加工性好.可以用于低壓武器和飛機接頭上.

6061的一般特點：優良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好,抗腐蝕性強.

6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件.

七7000系列 代表7075 主要含有鋅元素.也屬于航空系列,是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工后不會變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率.主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用于制造飛機結構及期貨.它要求強度高、抗腐蝕性能強的高應力結構件、模具制造. 目前基本依靠進口,我國的生產工藝還有待提高.（我公司曾經有一家外企提出國產的7075鋁板 退火不均勻,出現鋁板表面和內部硬度不一致的問題）

八 8000系列 較為常用的為8011 屬于其他系列.我記憶中是以做瓶蓋為主要功用的鋁板,也應用在散熱器方面,大部分應用為鋁箔.不太常用.

九 9000系列屬于備用系列,科技現在那么發達,為了應對為了含有其他合金元素的鋁板出現,國際鋁板帶聯合會特表明9000系列為備用系列,等待著又一個新的品種出現來填補9000系列的空白.我也在期待中.】

常用壓鑄鋁合金錠是哪些牌號

壓鑄鋁合金按性能分為中低強度和高強度AL-SI-CU、AL-SI-MG、AL-SI-CU-MG、AL-ZN等。鋁合金壓鑄一般用ADC12鋁合金(日本牌號)，A356鋁合金，A356一般坐汽車件，ADC12鋁合金一般做通用件，具體還是需要看最終的產品對材料的要求，包括氣密性和硬度。

鋁合金壓鑄按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種。目前工業應用的壓鑄鋁合金主要有以下幾大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學性能的提高往往伴隨著鑄造工藝性能的降低，壓力鑄造因其高壓快速凝固的特點使這種矛盾在某些方面更加突出，因此一般壓鑄件難于進行固溶熱處理，這就制約了壓鑄鋁合金力學性能的提高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高合金力學性能的有效途徑，但廣泛采用仍有一定難度，所以新型壓鑄鋁合金的開發研制一直在進行。先進的壓鑄技術早期的臥式冷室壓鑄機的壓鑄過程只有一個速度壓送金屬液進入模具，壓射速度只有1m~2m/s。采用這種工藝，鑄件內部氣孔多，組織疏松，不久便改進為2級壓射，把壓射過程簡單地分解為慢速和快速2個階段，但快速的速度也不過3m/s，后來為了增加壓鑄件的致密度，在慢速和快速之后增加了一個壓力提升的階段，成為慢壓射，快壓射和增壓3個階段，這就是經典的3段壓射.。我知道有個專業性的地方可以幫到您，中國壓鑄原材料網，您可以進去看看!現在新增很多優質牌號鋁合金，比如汽車用的B390，美國研發的，建議了解多一點這樣的信息，對您加工也有幫助。

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