本篇文章給大家談談asp23高速鋼，以及asp23高速鋼做刀對應的知識點，希望對各位有所幫助。

asp-23是什么材料？

名稱︰ASP-23是鉻鉬釩粉末高速鋼

型號︰ASP23

品牌︰一勝百

出廠狀態︰HB　260

鋼材特性︰ASP-23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下：

高耐磨性（抗磨粒磨損）

高抗壓強度

非常好的淬透性

韌性好

熱處理的尺寸穩定性好

抗回火軟化性好

模具的壽命：

在不同的用途上使用正確的硬度

高耐磨性

高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時具備高耐磨性及韌性，對模具壽命是最重要的。

ASP-23是使用粉末冶金制造的工具鋼，結合最優秀的耐磨性和韌性。

ASP-23高速鋼化學成份:

C

:2.90

Mn

:0.50

V

:≤9.80

S

:2.90

Cr

:8.00[1][2]

高速鋼skh51和asp23哪個好用

SKH51高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。

高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。

ASP23和SKD51這兩種鋼材有什么區別？

SKD51這是日本牌號，中國是Cr12Mo1V1；這是一種耐磨性能較佳的通用冷作模具鋼,有著良好的淬火性,并且淬火變形量小.SKD11材料易于車削,耐磨性良好。其韌性和焊接性要比Cr12MoV好，而硬度與之差不多。

其化學成分%：

碳 C ：0.32～0.45

硅 Si：0.80～1.20

錳 Mn：0.20～0.50

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：4.75～5.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.80～1.20

鉬 Mo：1.10～1.75

ASP23是鉻鉬釩粉末高速鋼。具有高耐磨性（抗磨粒磨損）、高抗壓強度、非常好的淬透性，韌性好等特性。

化學成份

ASP23化學成份：

碳(C) 1.28

鉻(Cr) 4.2

鎢（W）6.4

鉬(Mo) 5.0

釩(V) 3.1

鋼材特性︰ASP23是鉻鉬釩粉末鋼，其特點如下：

高耐磨性（抗磨粒磨損）

高抗壓強度

非常好的淬透性

韌性好

熱處理的尺寸穩定性好

抗回火軟化性好 。

ASP23的含碳量更高。ASP-23特別適合于薄的被加工材的下料及成形。

ASP-23和SKH-51哪個更加適合做尖頭高速沖壓鋁板的模具？有其他更適合的材料嗎？

ASP23更加適合做尖頭高速沖壓鋁板的模具，但要把ASP23硬度降低一點。

尖頭高速沖壓鋁板的模具最好有既耐磨，又有韌性的粉末高速鋼ASP25。

ASP25主要面對厚板沖壓模具，厚板不銹鋼沖壓模具，硬料65Mn沖壓

ASP23 鋼材 可以用什么材料代替

ASP23是鉻鉬釩粉末鋼,屬于瑞典標準，典型代表瑞典一勝百，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速鋼，有時也會被寫作ASP-23!

ASP23可用ASP30代替!

ASP-30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。 經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。

asp23高速鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。