本篇文章給大家談談nak80使用壽命，以及夢見房子的地基有很大的裂縫對應的知識點，希望對各位有所幫助。

模具鋼材NKD80是什么材料

NAK80是預硬塑料模具鋼。有很好的拋光性能與雕飾性,放電加工性佳

NAK80出廠硬度：已預硬至37～43HRC NAK80特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳 ● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。 ● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。 ● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

NAK80用途

使用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。 ● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。 ● 各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 ● 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 ● 冷鐓模具，熱固樹脂成型模。 ● 深拉成型模，冷擠壓模具 NAK80模具鋼圖片

物理性能

NAK80鋼的特點：無需熱處理,拋旋光性極佳,切削性,蝕花性佳。固溶處理 將模具或工件升溫至600℃預熱，然后加熱至840-900℃保溫一定時間（至少2小時），然后空冷至室溫，固溶后硬度為29-32HRC 。 依客戶需求，亦可提供易于切削加工的固溶狀態鋼材（29-32HRC），模具精加工之后經時效處理硬度可達37-43HRC，可節省機加工費用和時間。

NAK80化學成分

元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI

含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0

NAK80力學性能

NAK80機械性質： 1，常溫下的機械性質（20℃） 硬度 41HRC

0.2%降伏強度 103kgf/平方mm（147Ksi）

抗拉強度 128kgf/平方mm（147Ksi）

斷面縮率 38.0%

伸長率 15.6%

沖擊值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)縱向

2，高溫下的機械性質 機械性能 測試溫度（℃

100 200 300

抗拉強度（Ksi） - 145 143

斷面縮率（%） - 38.5 40.1

伸長率 - 15.9 16.0

沖擊值 1.8 3.6 3.5

硬度（HV） 395 375 360

NAK80加工方法

NAK80機械加工 切削工具 NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 鉆孔加工 鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。 銑床加工 進給量以0.06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。 刨床加工 推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。 固溶處理 其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。 析出硬化處理 升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。 焊接性能 焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。 研磨加工性 NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點： （1） 因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。 （2） 因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。 （a） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。 （b） 每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。 （c） 除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現。 （d） 使用的研磨料顆粒要均勻。 （e） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。 （f） 使用較工件軟的研磨或拋光工具。 （g） 如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。 （h） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方 拋光加工時： （1） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。 （2） 拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。 （3） 針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。 NAK80的研磨與拋光條件 一般的研磨與拋光順序如下： 砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15m—9m—6m—3m—1m） *加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。 蝕花加工性： 蝕花加工性能優異，比NAK55更佳。 NAK80的蝕花方法與其他現用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實例。 蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸) 溫度：42℃ 制程：浸漬 時間： 10〃 30〃 15〃=HND6 放電加工性 放電加工面不會硬化，不產生硬化層。加工面平整細密很漂亮，有時可代替蝕花加工（線切割面亦然）。 放電加工之條件 使用機種 DLAX250 DE 150S

加工電流 2A—4.5A

加工液壓 200mmHg

加工深度 20mm

加工電壓 80—100V

電極 銅，電極消耗1%以下

深冷處理

為獲得最高的硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產開裂的危險

氮化處理

模具或工件經氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。

編輯本段NAK80和NAK55性能比較

NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點。 1，鏡面研磨性極其良好。 2， 放電加工表面細致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。 用途比較： NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場合： 1, 透明品等重視鏡面研磨性時

昆山合嘉特殊鋼有限公司

nak80是什么材質?

NAK80模具鋼是一種預硬塑膠模具鋼，是日本大同制鋼株式會社之專利鋼。NAK80出廠硬度可以達到HRC37-43，有很好的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳，還具有良好的焊接性。

nak80是什么材質?

NAK80一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。

NAK80在透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具也常應用。

大多數塑料成型模具除EMD加工外，還需進行一定的切削加工與鉗工修配，為延長切削刀具的使用壽命，增強切削性能，減少表面粗糙度，NAK80模具鋼用鋼的硬度必須適當。

NAK80模具鋼多少錢一公斤，價格是多少？

NAK80價格區間較大：國產的NAK80在二十多到四十多之間 進口的價格在七八十左右。當然價格上有差別質量上也有差別。主要是看你們模具的要求去選擇價格合理品質到位的模具材料。

NAK80鋼材有什么特性用途？

NAK80鋼材具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模，各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片，螺紋軋制模和耐磨滑塊，冷鐓模具，熱固樹脂成型模，深拉成型模，冷擠壓模具。

NAK80鋼材特性：

1、預硬化鋼，不需任何熱處理（出廠狀態：時效硬化，HRC37～42℃）；

2、最適用于鏡面拋光加工的預硬化鋼；

3、放電加工特性佳：

4、①經處理后的表面非常良好，可取代蝕花加工；

②在進行放電(電火花)加工時，表面硬度不會增高，可簡化其后的加工工序。

5、焊接性佳，表屑不會硬化，可使其后的過程簡化；

6、韌性優良，機械特性卓越，減少擔心破裂等問題。

NAK80鋼材加工：

鉆孔加工

鉆孔加工時，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標準小、長度短，將降低工具斷裂的危險性。

銑床加工

進給量以0、06m/l為標準，如果進給量太大時，會降低工具壽命。

刨床加工

推薦用超硬合金刨刀，對于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結果；NAK80為析出硬化型預硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。

處理：

固溶處理

其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內應力。

硬化處理

升溫并保持相當時間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之斷面硬度分布。

焊接性能

焊接處及熱影響區均不會硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時之析出硬化處理即可恢復硬度。

NAK80較其他鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下兩點：

1）因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。

2）因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等。

a）使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。

b）每一次的研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。

c）除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現。

d）使用的研磨料顆粒要均勻。

e）使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。

f）使用較工件軟的研磨或拋光工具。

g）如果使用砥石，應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。

h）如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方

i）拋光加工時：

（1）拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。

（2）拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。

j）針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。NAK80的研磨與拋光條件一般的研磨與拋光順序如下：砥石研磨*（由粗→細：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15m—9m—6m—3m—1m）

加工后應避免再用銼刀銼，因會使表面粗糙。

一般用在鏡面拋光模具，防灰塵，電視機濾光板，化妝品盒，精密皺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件放電加工模具。透明產品或要求光潔度的產品，如家庭、汽車、相機、電腦等用品上的透明產品模具。厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。螺紋軋制模和耐磨滑塊。冷鐓模具，熱固樹脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具。

NAK80的鋼材的模溫為130度合理嗎？

130不太適合NAK

80的料，NAK

80的模具壽命只有50萬次所以盡量模溫不要超過80度

NAK80的特點

NAK80鋼屬Ni-Al-Cu時效硬化鋼,是高性能、高精度高級鏡面塑料模具鋼。

塑膠模具鋼材NAK80鋼材特性：具有良好的鏡面加工性和放電加工性。經特殊熔煉生產，純凈度高，性能穩定，有很好的拋光性能與雕飾性，無需熱處理，切削性佳，具有良好的加工性和表面光潔度，硬度分布均勻。此鋼具有良好的焊接性，在焊接部位硬度起先出現下降，焊接后經500℃*5H的時效處理和風冷后，其硬度值和熱影響值均與基材的硬度相同。此鋼經氣體軟氮化后，其表層硬度可達750HV，可提高服役壽命。

NAK80是預硬鏡面精密塑料模具鋼已予硬至HRC37-43，可免除熱處理，永不變形是時效硬化鋼，對15～150毫米厚度扁鋼，表面至中心有均勻硬度，電蝕（電火花）加工性能優良；由特殊熔煉保證優異的鏡面加工性及蝕刻加工性。主要用于有鏡面要求的攝像機、收錄機、音響設備、透明罩及膠片等。

性能

?供貨狀態及硬度　預硬，硬度37-43HRC

?淬火回火規范　淬火溫度840℃-870℃，回火溫度200-500℃，硬度50-55HRC

?氣體軟氮化規范　軟氮化溫度520℃，時間5H，表面硬度750HV

用 途

1、鏡面拋光模具，防塵蓋，電視機濾光板，化妝品盒；　

2、精密螺紋加工模具，辦公自動化設備，汽車零件；　

3、放電加工模具。

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