今天給各位分享沖壓模具結構與制造書籍的知識，其中也會對沖壓模具結構設計進行解釋，現在開始吧！

本人做沖壓模具設計兩年了，水平有限，哪位大蝦能推薦設計很全的，很巧妙沖壓模具結構設計資料學習，

冷沖壓模具設計步驟（給正在做沖壓模畢業設計的同學點思路）

冷沖壓模具設計步驟

冷沖模設計的一般步驟如下：

1 ．搜集必要的資料

設計冷沖模時，需搜集的資料包括產品圖、樣品、設計任務書和參考圖等，并相應了解如下問題：

l ）了解提供的產品視圖是否完備，技術要求是否明確，有無特殊要求的地方。

2 ）了解制件的生產性質是試制還是批量或大量生產，以確定模具的結構性質。

3 ）了解制件的材料性質（軟、硬還是半硬）、尺寸和供應方式（如條料、卷料還是廢料利用等），以便確定沖裁的合理間隙及沖壓的送料方法。

4 ）了解適用的壓力機情況和有關技術規格，根據所選用的設備確定與之相適應的模具及有關參數，如模架大小、模柄尺寸、模具閉合高度和送料機構等。

5 ）了解模具制造的技術力量、設備條件和加工技巧，為確定模具結構提供依據。

6 ）了解最大限度采用標準件的可能性，以縮短模具制造周期。

2 ．沖壓工藝性分析

沖壓工藝性是指零件沖壓加工的難易程度。在技術方面，主要分析該零件的形狀特點、尺寸大小（最小孔邊距、孔徑、材料厚度、最大外形）、精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。如果發現沖壓工藝性差，則需要對沖壓件產品提出修改意見，經產品設計者同意后方可修改。

3 ．確定合理的沖壓工藝方案

確定方法如下：

l ）根據工件的形狀、尺寸精度、表面質量要求進行工藝分析，確定基本工序的性質，即落料、沖孔、彎曲等基本工序。一般情況下可以由圖樣要求直接確定。

2 ）根據工藝計算，確定工序數目，如拉深次數等。

3 ）根據各工序的變形特點、尺寸要求確定工序排列的順序，例如，是先沖孔后彎曲還是先彎曲后沖孔等。

4 ) 根據生產批量和條件，確定工序的組合，如復合沖壓工序、連續沖壓工序等。

5 ) 最后從產品質量、生產效率、設備占用情況、模具制造的難易程度、模具壽命、工藝成本、操作方便和安全程度等方面進行綜合分析、比較，在滿足沖件質量要求的前提下，確定適合具體生產條件的最經濟合理的沖壓工藝方案，并填寫沖壓工藝過程卡片（內容包括工序名稱、工序數目、工序草圖（半成品形狀和尺寸）、所用模具、所選設備、工序檢驗要求、板料規格和性能、毛坯形狀和尺寸等）: ;

4 確定模具結構形式

確定工序的性質、順序及工序的組合后，即確定了沖壓工藝方案也就決定了各工序模具的結構形式。沖模的種類很多，必須根據沖件的生產批量、尺寸、精度、形狀復雜程度和生產條件等多方面因素選擇，其選原則如下：

l ）根據制件的生產批量確定采用簡易模還是復合模結構。一般來說簡易模壽命低，成本低；而復合模壽命長，成本高。

2 ）根據制件的尺寸要求確定沖模類型。

若制件的尺寸精度及斷面質量要求較高，應采用精密沖模結構；對于一般精度要求的制件,可采用普通沖模。復合模沖出的制件精度高于級進模，而級進模又高于單工序模。

3 ）根據設備類型確定沖模結構。

拉深加工時有雙動壓力機的情況下，選用雙動沖模結構比選用單動沖模結構好很多

4 ）根據制件的形狀大小和復雜程度選擇沖模結構形式。一般情況下，大型制件，為便于制造模具并簡化模具結構，采用單工序模；小型制件，而且形狀復雜時，為便于生產，常用復合模或級進模。像半導體晶體管外殼這類產量很大而外形尺寸又很小的筒形件，應采用連續拉深的級進模。

5 ）根據模具制造力量和經濟性選擇模具類型。在沒有能力制造高水平模具時，應盡量設計切實可行的比較簡單的模具結構；而在有相當設備和技術力量的條件下，為了提高模具壽命和適應大量生產的需要，則應選擇較為復雜的精密沖模結構。

總之，在選擇沖模結構類型時，應從多方面考慮，經過全面分析和比較，盡可能使所選擇的模具結構合理。

5 ．進行必要的工藝計算

主要工藝計算包括以下幾方面：

l ）坯料展開計算：主要是對彎曲件和拉深件確定其坯料的形狀和展開尺寸，以便在最經濟的原則下進行排樣，合理確定適用材料。

2 ）沖壓力計算及沖壓設備的初選：計算沖裁力、彎曲力、拉深力及有關的輔助力、卸料力、推料力、壓邊力等，必要時還需計算沖壓功和功率，以便選用壓力機。根據排樣圖和所選模具的結構形式，可以方便地計算出總沖壓力，根據計算出的總沖壓力，初選沖壓設備的型號和規格，待模具總圖設計好后，校核設備的裝模尺寸（如閉合高度、工作臺板尺寸、漏料孔尺寸等）是否符合要求，最終確定壓力機型號和規格

3 ）壓力中心計算：計算壓力中心，并在設計模具時保證模具壓力中心與模柄中心線重合，目的是避免模具受偏心負荷作用而影響模具質量。

4 ）進行排樣及材料利用率的計算．以便為材料消耗定額提供依據。

排樣圖的設計方法和步驟：一般是先從排樣的角度考慮并計算材料的利用率，對于復雜的零件通常用厚紙剪成3 一5 個樣件．排出各種可能的方案，選擇最

材料成型及控制工程(模具)專業書籍有哪些??

本書是《材料加工CAD/CAM基礎》的延伸和擴展。扼要地介紹注射模、鑄造模和級進模設計和分析軟件生成原理的基礎上全面講授注射模三維結構設計系統，注射流動、保壓、冷卻、氣輔成型過程計算機模擬系統，鑄造充型和凝固過程計算機模擬系統以及基于特征的級進模設計系統的基本結構和操作步聚，并通過實例分析和加深讀者對現代模具設計方法的認識。

與本書所配套的軟件均系華中科技大學模具技術國家重點實驗室所研制，這些軟件已在國內較大范圍內推廣和應用。

本書可作為材料加工工程、機械工程及相關專業的教材，也可供從事模具和制品設計的工程技術人員參考。 圖書目錄

序

前言

第一章 現代模具設計方法概述

　第一節 注射模CAD/CAE/CAM技術的發展和應用

　第二節 鑄造模CAD/CAE技術的發展和應用

　第三節 級進模CAD/CAE/CAM技術的發展和應用

第二章 軟件設計原理概述

　第一節 注射模CAD軟件的設計原理

　第二節 注射模CAE軟件的設計原理

　第三節 鑄造模CAE軟件的設計原理

　第四節 級時模CAD軟件的設計原理

第三章 注射模軟件的結構與操作步驟

　第一節 InteSolid造型軟件簡介

　第二節 注射模CAD的結構

　第三節 注射模CAD系統的操作步驟

　第四節 注射模CAE軟件的結構

　第五節 注射模CAE軟件的操作步聚

第四章 鑄造CAE軟件的結構與操作步驟

　第一節 鑄造CAE軟件的結構

　第二節 鑄造模CAE軟件的操作步驟

第五章 級時模CAD軟件的結構與操作步驟

　第一節 級進模CAD軟件的結構

　第二節 級進模CAD軟件的使用說明

第六章 實例分析

　第一節 注塑模CAD實例分析

　第二節 注射模CAE實例分析

　第三節 鑄造模CAE 軟件實例分析

　第四節 級進模CAD實例分析

附錄 彎曲表

參考文獻 作者簡介 - 李德群

　 　李德群，1945年生于江蘇泰縣。1968年畢業于清華大學冶金系。1980年畢業于華中工學院（現華中科技大學）研究生院材料加工工程專業，獲碩士學位，同年留校任教。1986年至1987年在美國康乃爾大學作訪問學者。現為華中科技大學材料科學與工程學院院長、教授、博士生導師。編著教材6部、譯著1部，在國內外發表學術論文160余篇。主要研究領域為基于知識、面向裝配的注射模CAD/CAE/CAM/PDM。 以下是"李德群 主編"編寫的與本書同作者的部分圖書，如果需要查看全部圖書，點擊瀏覽更多關于"李德群 "的圖書

圖書名稱 ISBN 圖書作者 出版社 出版日期 原價

現代塑料注射成型的原理、方法與應用 7313037651 李德群 主編 上海交通大學出版社 0 29

現代模具設計方法/普通高等教育材料成形及控制工程專業改革教材 7111084837 李德群 主編 機械工業出版社 0 18

模具設計基礎及模具CAD/普通高等教育“十五”國家級規劃教材 7111169182 李建軍，李德群 主編 機械工業出版社 0 32

中國模具工程大典（第3卷）：塑料與橡膠模具設計 9787121037139 李德群，唐志玉　主編 電子工業出版社 0 98

自學模具設計需要哪些書籍？

先學CAD軟件，掌握至少一門2D/3D軟件，這是模具設計最基礎的硬性要求，現在模具設計最流行的2D/3D軟件是AutoCAD與UG。后續跟據自己的興趣選中學習沖壓模或塑料模，記住重點學習一門即可，貪多不精。你現在學的是機械專業中，機械制圖及金屬材料與熱處理一定要學好，對以后模具設計幫助很大。至于書籍，網上模具論壇中有很多基礎的啟蒙的教材，很是不錯，大學模具課程書籍理論的東西太多，內容整體落后社會發展5～10年，不學也罷。

親身經歷走過15年模具設計路。。。。心酸與成就自己知。。

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