今天給各位分享sk5鋼和高速鋼那個好的知識，其中也會對skh51高速鋼進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

sK5鋼手鋸好還是高碳剛手劇好

高碳鋼好。

從材料的密度來看，碳鋼的密度為7.8g/cm3，鋁為2.7g/cm3，體積的材料是輕的，所以相比之下好。

4cr15鋼和sk5鋼哪個好

sk5更好。

SK5鋼材具有較高的硬度和耐磨性，但是容易變形，一般是用于做斧頭啊，切割金屬的道具等等，反正就是利用它硬度大的特性來進行制作工具。

sk5鋼材是彈簧桿，sk5彈簧鋼帶材料表面光亮光潔度好，平直度好，精度高，可以沖壓拆彎，韌性好，壽命高，電鍍后表面效果細膩(沒有粗糙視覺)，沒有沙眼和脫碳缺陷。

高碳鋼SK2、SK4、SK5、SK7等有什么區(qū)別?

碳含量的區(qū)別。

S表示Steel，K表示用途為工具（如刀鋸類），數(shù)字就是一開始選定的序號。新版日標里面已經(jīng)改成SKXX（XX表示碳含量）。

美工刀片用的多的似乎是SK5，碳含量0.85%左右，強度、韌性、價格平衡的比較好的一種。

SK2是一種高級高碳工具鋼，冷沖壓模具鋼。該鋼硬度高，耐磨性好，韌性偏差，切削加工性好，淬火后有較多的過剩碳化物。

SK4鋼強度及耐磨性均較T8和T9高，但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。SK4適于制造切削條件差、耐磨性要求較高。

SK5是碳素工具鋼，標準是JIS G4401，淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

SK7是含碳量0.6的高碳鋼，淬火硬化后使用，SK7耐磨損性優(yōu)良，且為價格較便宜的工具鋼。適用于有滑動部分需要高硬度的零件及制作冷作模具零件。

德國進口sk5鋼材和日本進口的高碳鋼各有什么特點？

sk5鋼是碳素工具鋼，淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。

高碳鋼在經(jīng)適當熱處理或冷拔硬化后，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。

高碳鋼在經(jīng)適當熱處理或冷拔硬化后，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。由于含碳量高，水淬時容易產(chǎn)生裂紋，所以多采用雙液淬火，小截面零件多采用油淬。

這類鋼一般在淬火后經(jīng)中溫回火或正火或在表面淬火狀態(tài)下使用。主要用于制造彈簧和耐磨零件。 碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼，也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。其碳含量在0.65一1.35%，是專門用于制作工具的鋼。高碳鋼密度7.81g/cm3。可用于漁具的生產(chǎn)。

優(yōu)點：

1、熱處理后可以得到高 的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。

2、退火狀態(tài)下硬度適中，具有較好的可切削性。

3、原材料易得，生產(chǎn)成本低。

其缺點是:

1、熱硬性差，當?shù)毒吖ぷ鳒囟却笥?00℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。

2、淬透性低。 水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm 左右，并易變形開裂。

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