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粉末冶金常見產品

近日，景德鎮新紀元精密陶瓷有限公司研發的三項納米陶瓷新產品“納米環保陶瓷刀”、“氧化鋯基陶瓷內螺旋軸襯”“氧化鋯復相陶瓷外螺旋軸套”通過了省專家組的鑒定。專家一致認為：以上三項新產品研制開發符合國家技術產業政策和工業陶瓷發展方向，其技術達到國際先進、國內領先水平。目前，這三項產品均列入江西省2006年度重點新產品項目計劃；其中：“氧化鋯基陶瓷內螺旋軸襯”、“氧化鋯復相陶瓷外螺旋套”兩項新品填補了國內空白，這三項新產品都是歸國學者謝志鵬教授的科研成果。

納米陶瓷新材料具有高強度、高硬度、高韌性、耐高溫、耐腐蝕的特點及優良的化學穩定性和生物相容性功能，是一般金屬材料和有機高分子材料無法比擬的，世界發達國家把納米陶瓷材料列為二十一世紀新材料。氧化鋯基陶瓷材料是一類新型結構陶瓷材料，與普通氧化鋯相比除保持高強度和高韌性外，其硬度、耐磨性、耐熱性都有顯著提高。以瓷代鋼已在信息電子、冶金、機械、石油化工、航空航天、生命科學等領域廣泛應用。謝志鵬教授將自己在國外多年潛心研究的納米陶瓷新材料、高性能氧化鋯基陶瓷材料成果與特陶公司合作，在該市陶瓷科技園共同創建科技型企業——景德鎮新紀元精密陶瓷有限公司，公司則根據市場的需求，開發出的“納米環保陶瓷刀”可以做到永不生銹，比金屬刀硬度更高、耐磨性更好，能解決切削食物的表面氧化，真正體現了現代人的健康環保、時尚新理念。“氧化鋯基陶瓷內螺旋軸襯”在污水處理設備上替代硬質合金材料應用，具有比硬質合金材料更耐腐蝕、更耐磨、不生銹、使用壽命長、設備效率大幅度提高的特點。“氧化鋯復相陶瓷外螺旋軸套”是用于火力發電和燃油鍋爐等離子點火器配套產品，可以實現煤粉鍋爐無油點火和穩定燃燒，大幅度節省能源，具有可觀的經濟效益和巨大的社會效益。

據悉，新產品研制成功后，已小批量試產投入市場，市場需求大并有大量訂單。企業現已具備了年產2萬套“納米環保陶瓷刀”、年產1萬只“氧化鋯基陶瓷內螺旋軸襯”和年產1．2萬只“氧化鋯復相陶瓷外螺旋軸套”的規模。預計2006年新紀元精密陶瓷有限公司銷售收入可過1500萬元，成為景德鎮工業陶瓷的又一支柱企業。

納米陶瓷纖維：目前國內各種牌號無堿玻璃纖維的產量已超過50萬噸，市場售價12000~20000元／噸。高強玻璃纖維（拉伸強度＞3000MPa，彈性模量＜70GPa的市場售價為50000~55000元／噸，市場需求量達3000噸。本項目開發的納米陶瓷纖維的強度和模量均遠遠超過高強玻璃纖維，銷售價格定位在45000元／噸，其市場競爭力是顯而易見的。

納米陶瓷微珠：主要用作精細化工、涂料、油漆等行業中的砂磨機用研磨體，也可應用于化工反應塔中的填料。與目前市場上使用的玻璃質研磨體、普通陶瓷質研磨體、氧化鋁陶瓷研磨體和氧化鋯研磨體比，其主要技術經濟指標對比如下表，顯然，納米陶瓷微珠具有極強的市場競爭力，可很快成為研磨體市場的新寵。

納米陶瓷紡織瓷件：包括陶瓷摩擦片、導線輪和止捻器。目前紡織機械用陶瓷部件的材質主要是氧化鋁和氧化鋯兩種類型。氧化鋁陶瓷的硬度高，但晶粒尺寸較大，一般為5－10mm，殘留氣孔率也在2％左右，因此其表面光潔度和耐磨性都不太理想。氧化鋯陶瓷的硬度較低，但晶粒尺寸為0.5－1mm，殘留氣孔率可小于1％，用作紡織瓷件時具有自潤滑性，因此，其耐磨性和使

用壽命優于氧化鋁陶瓷，但價格也高出氧化鋁陶瓷一倍以上。本項目開發的納米陶瓷比氧化鋯陶瓷的晶粒更細小，結構更致密，硬度相近，同樣具有自潤滑性，因此，是制造紡織瓷件最理想的材料，而且同規格納米陶瓷部件的售價只有氧化鋁陶瓷的70％，氧化鋯陶瓷的30％左右，進入國際市場的潛力也很大。

電子結構陶瓷：主要替代滑石瓷和氧化鋁陶瓷用作電子裝置用各種絕緣子、管座、電阻基體和密封外殼等。由于本項目采用的工藝技術路線具有生產效率高、產品的均勻性和可靠性好等特點，而售價比滑石瓷和氧化鋁陶瓷更低，且有利于提高電子元器件的穩定性和可靠性，在市場開拓中也具有明顯優勢。

車床車合金鋼用什么材質的刀頭

YG6硬質合金刀或YW硬質合金刀

YG3X 14.6-15.2 1320 92 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。 K01 YG3X

YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 適于硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K05 YG6A

YG6X 14.6-15.0 1420 91 經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適于普通鑄鐵的精加工。 K10 YG6X

YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15

K20 YK15

YG6 14.5-14.9 1380 89 適于用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。 K20 YG6

YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 適于鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 K20 YG6X-1

YG8N 14.5-14.8 2000 90 適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不銹鋼等合金材料的高速切削。 K30 YG8N

YG8 14.5-14.9 1600 89.5 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 K30 YG8

YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 適于制造細徑微鉆、立銑刀、旋轉銼刀等。 K35 YG10X

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金，適于低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30 YS2T

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K15-K25 YL10.1

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。 K25-K35 YL10.2

YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。 YG15

YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。 YG20

YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。 YG20C

YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 P10 YT15

YT14 11.2-12.0 1270 90.5 適于在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴。 P20 YT14

YT5 12.5-13.2 1430 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鉆孔。 P30 YT5

YS25 12.8-13.2 2000 91 適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 P20、P40 YS25

YS30 12.45 1800 91 屬超細顆粒合金，適于大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。 P25

P30 YS30

YW1 12.6-13.5 1180 91.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。 M10 YW1

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20 YW2

YT15 11.0-11.7 1150 91 適用于碳素鋼與合金鋼加工中,連續切削時的粗車、半精車及精車,間斷切削時的小斷面精車,連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。 P10

YT14 11.2-12.0 1200 90.0 適于在碳素鋼合金鋼加工中, 不平整斷面和連續切削時的粗車,間斷切削時的半精車與精車,連續斷面粗銑,鑄孔的擴鉆與粗擴。 P20

YT5 12.5-13.2 1400 89.5 適于碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨,非連續面的粗銑及鉆孔。 P30

YS30 12.45 1800 91.0 屬超細顆粒合金,適于大走刀高效率銑削各種鋼材,尤其是合金鋼的銑削。 P25

P30

YS25 12.8-13.2 2000 91.0 適應于碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。 M20、M30P20、P40

YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 屬超細顆粒合金,適于低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金,作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。 K30

M30

YW1 12.6-13.5 1200 91.5 適于耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。 M10

YW2 12.4-13.5 1350 90.5 適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,并精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。 M20

YW3 12.7-13.3 1300 92 適于合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。 M10

M20

YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。 K10

YG6X 14.6-15.0 1400 91 經生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普通鑄鐵的精加工。 K10

YG6 14.6-15.0 1450 89.5 適于鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。 K20

YG8 14.5-14.9 1500 89 適于鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。 K30

YK15 14.2-14.6 2100 91 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。 K15

K20

YG15 13.9-14.2 2100 87 適于高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。

YG20 13.4-13.7 2500 85 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鉆頭的壓板。

YG20C 13.4-13.7 2200 82 適于制作標準件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。

YL10.1 14.9 1900 91.5 具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鉆頭、刀具等耐磨件。 K12-K25

M10-M30

YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件

請問用模具沖壓0.25MM的T8MN的材料，模具刀口用什么材料比較好，產量要求每天10萬

硬質合金都可以。

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比，其加工性良好，價格低廉，使用范圍廣泛，所以它在工具生產中用量較大。 此類鋼一般以退火狀態交貨，根據需方要求也可以不退火狀態交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應符合中國國家標準GB1298規定。

標????準

GB/T 1298-1986

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特性及適用范圍

性能和用途與T8和T8A相似，淬透性較好，可用于制造斷面較大的工具。●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨。

T8Mn化學成分

碳 C ：0.80～0.90

錳 Mn：0.40～0.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

物理性能

硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC熱處理規范：試樣淬火780～800℃,水冷。

鎢鋼那個型號不易碎

YG20c不易碎，它是鎢鋼中最能收沖擊的一種型號的鎢鋼，如果效果不好不防試試用株洲產的，在國內的鎢鋼來說株洲是最好的，如果有條件就用臺灣春保的，質量很高但價格也很高

硬質合金多少錢1公斤

硬質合金牌號極多。

說兩種吧，YG15,550圓每公斤。YG20，580圓每公斤。

而YG6X,YG8這類常用牌號，價格便宜很多。

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