本篇文章給大家談談壓鑄模常用頂針材質(zhì)，以及壓鑄模常用頂針材質(zhì)有哪些對應的知識點，希望對各位有所幫助。

SKD61是什么材料

摘要SKD61是日本熱作模具鋼，中國相應的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是應用最廣泛的熱作模具鋼。SKD61對應美標H13，韓國是STD61。特點●真空脫氣和精煉以凈化鋼。●球化退火軟化處理，切削性能好。●特別添加了強化元素V和Mo，耐磨性極其優(yōu)異。SKD61具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，適合在高溫下長期工作，具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61采用電爐冶煉，電渣重熔，所以鋼更純凈，韌性更好。用途:適用于制作鋁、鋅、銅合金擠壓模具、壓鑄模具、熱鍛模具、熱剪刀片等小型陰光亮鋼(去皮冷拉)材料，是制作頂桿和傳動器的理想材料。SKD61也適用于制造高產(chǎn)量的塑料模具。滲氮處理能使模具表層獲得良好的硬化層結(jié)構(gòu)，對提高擠壓模具的耐磨性和耐腐蝕性效果非常顯著。壓鑄模滲氮處理可顯著提高表面耐蝕性，有利于產(chǎn)品快速脫模。SKD61熱作模具鋼具有漂亮的金屬光澤。SKD61系列產(chǎn)品包括SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61筒體、SKD61沖頭、SKD61浮動銷等精密耐高溫零件。化學成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

壓鑄模具用什么材料

問題一：壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。

模框多數(shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。

問題二：壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13

模架一般用45號就可以

問題三：鋁壓鑄模具用什么材料！ 型芯H13供常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。

問題四：壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為：模胚和模肉

模胚：一般都是王牌料

模肉：一般好點的用：一勝百的8418或8407，差點會用2344ESR

問題五：目前壓鑄模具模芯用哪些材料？ 在國內(nèi)制作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。

問題六：一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。

問題七：壓鑄模具的常見材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金屬（鋼、鐵等）由于模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。（1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。

問題八：壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國內(nèi)使用時間最長，最常用的壓鑄模具用鋼材。

問題九：壓鑄模芯用什么材料好 你好！

壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。

比較普通的，也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產(chǎn)的H13，國產(chǎn)H13有電爐和電渣之分，國標的就相對好一些，成分基本都能達標，價位也相對的貴一點。

還有一種叫做3Cr2W8V（三鉻二鎢八釩），耐熱性較好，適合做鋁合金壓鑄模，也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知）價位比較適中。

好一些的有日本的SKD-61，價位在國標H13的兩倍左右，韌性較好，其他性基本都能好于H13，比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)，而且模具拋光效果優(yōu)于國產(chǎn)料。

還有8407，瑞典一勝百的，性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂，壽命較長。

其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如奧地利百祿W302，日本FDAC等。

總之，以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大，在原材料的純凈度、特殊成分的添加，以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別。可以根據(jù)自己的要求來選擇適合你的模具材料。

問題十：壓鑄模應該用什么鋼材呢？ 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。

冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經(jīng)反復受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.30%~0.60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。

塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼

2.1.1高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6無磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2熱作模具鋼

2.2.1低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSi......

SKD61模具頂針硬度多少?

在熱處理之前SKD61的硬度約HRC15-20 (HB200~230)。熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40-45表面HV1000100。TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40-45，表面HV2500以上。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險。

擴展資料：

SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。

用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材。對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。

參考資料來源：百度百科-SKD61

skd61是什么材料?

SKD61是屬于日本牌號，國內(nèi)同等級的對應牌號為：4Cr5MoSi V1講通俗一點就是H13模具鋼，國內(nèi)很多廠家都有生產(chǎn)4Cr5MoSi V1但是技術(shù)不同品質(zhì)也不同，而日本SKD61的品質(zhì)很高，國產(chǎn)真正品質(zhì)可以達到日本SKD61的只有國內(nèi)尖端的幾個煉鋼廠家，使用國產(chǎn)同牌號產(chǎn)品代替進口SKD61要注意選擇優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)。

進口日本SKD61價格在60-80之間，國產(chǎn)對應SKD61的4Cr5MoSi V1價格在15-50之間（品質(zhì)之間的差距很大）。

SKD61硬度

在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)

熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

SKD61合金鋼熱處理

淬火

第一階段預熱：500～550℃

第二階段預熱：750～800℃

吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。

回火

預熱：300～350℃

回火加熱：550～680℃

空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1020~1050度，硬度56~58HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。

skd61頂針的用途是什么

★****簡述skd61頂針的用途 頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。 頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等，有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。 ★****頂針的用途： 1）.在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是最常用的；--skd61頂針 2）.硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細的孔； 3）.頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西； 4）.塑膠模具頂針也可用于模具里面,它可以起到穩(wěn)固作用,被叫做鑲針。--skd61頂針

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