本篇文章給大家談?wù)刢d650鎢鋼硬度，以及鎢鋼yg6x硬度對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

鎢鋼是不是有好多種？

根據(jù)用途不一樣，特性也不一樣

鎢鋼以下型號：g1 g2 g5 g6 g7 d30 d40 k05 k20 yg3x yg3 yg4c yg6 yg8 yg9 yg10 yg12 yg15 yg20 yg25 yg28 yt5 yt14 yt15 p10 p20 m10 m20 m30 m40 v20 v30 v10 201 210 230 cd650 cd636

鎢鋼 含鎢的鋼材

鎢鋼制品中約含鎢18%

鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。

常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

[編輯本段]鎢鋼燒結(jié)成型

鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼燒結(jié)過程可以分為四個基本階段：

1：脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反應(yīng)還不強烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴散開始發(fā)生，壓塊強度有所提高。

2：固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴散加劇，塑性流動增強，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

3：液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

當燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

4：冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

材料CD650與KD20的比較,哪個比較好?

KD20鎢鋼

硬度:91.5 抗折力:2990

引伸力:580 壓縮強度:5400 耐沖擊強度:29

碳化物

碳化鎢(WC) 碳化鈦(TiC) 碳化鉭(TaC) 碳化鈮(NbC)

KD20鎢鋼KD20硬質(zhì)合金

性能

具有較好的韌性和相適的耐磨性，主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴孔及制作木工刀具等

用途

具有良好的韌性和耐磨性,用線材和管拉模零件沖壓凹模，電機定轉(zhuǎn)子，EI鋼片，LED線架沖壓．

KD20鎢鋼KD20硬質(zhì)合金

特點

1、模具壽命的延長（疲勞強度高，不容易產(chǎn)生應(yīng)力集中） 2、壽命穩(wěn)定性好（裂紋的發(fā)生及擴展時間延遲） 3、粘附，啃傷大幅度減少（潤滑劑產(chǎn)生的腐蝕極其輕微） 4、線切割電火花加工過程中的耐腐蝕性大大改良（抗電加工腐蝕能力強）

KD20鎢鋼KD20硬質(zhì)合金

CD650鎢鋼

CD-EDM650+HIP，美國肯納硬質(zhì)合金CD-EDM650+HIP的簡稱，屬于鎢鋼的一種，平均顆粒極小，為亞微米鎢鋼。綜合性能優(yōu)異，耐磨性好，耐腐蝕。

不知道你是做什么用?希望對你有幫助！

鎢鋼硬度到底是多少？用什么單位？

鎢鋼，俗稱碳化鎢屬硬質(zhì)合金制品，是目前世界上最硬的鋼，硬度高達14（HR）。

硬度的單位：

1.布氏硬度(HB)

以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。

2.洛氏硬度(HR)

當HB450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質(zhì)合金等)。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。

3 維氏硬度(HV)

以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C為三種不同的標準，稱為標尺A、標尺B、標尺C。

cd650鎢鋼硬度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。