今天給各位分享dc53模具鋼銑削加工的知識，其中也會對銑模具鋼轉(zhuǎn)速進(jìn)給進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

skd11與DC53的區(qū)別

skd11與DC53的區(qū)別為：生產(chǎn)廠不同、優(yōu)點不同、用途不同。

一、生產(chǎn)廠不同

1、skd11：SKD11日立和大同鋼廠都有生產(chǎn)。

2、DC53：是日本大同特殊鋼生產(chǎn)的對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼。

二、優(yōu)點不同

1、skd11：高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；韌性好、不易開裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較??；淬火硬化比SKD11高；表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥；耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。

2、DC53：用于線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模 ；難加工材料的塑性變形用工具 ；冷鍛、深拉和搓絲用模；高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

參考資料來源：

百度百科——SKD-11

百度百科——DC53

dc53是什么材質(zhì)？

dc53是冷作模具鋼材質(zhì)。

dc53是一種冷作模具鋼，其實dc53的熱處理硬度和韌性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在預(yù)熱或者后熱后的溫度比skd11要低。

因此在修補(bǔ)焊接的時候也很方便，它還可用來制作一些精密的沖壓?；蛘吒咚贈_裁沖頭和不銹鋼板沖頭，因此我們說它的應(yīng)用也是相當(dāng)廣泛的。

DC53熱處理工藝的流程：

1、DC53淬火加熱溫度：960℃～980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右；SKD11淬火加熱溫度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53會有所改善。DC53的強(qiáng)韌性要好于SKD11，DC53韌度約是SKD11的兩倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的優(yōu)良鋼種。

3、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質(zhì)區(qū)別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進(jìn)行滲氮或N-C共滲處理。

dc53是什么材料 這里有這個材料的所有介紹

1、DC53光圓是瑞典一勝百（ASSAB）生產(chǎn)的一種鉻-鉬-釩熱作合金模具鋼，該鋼采用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制得到的純度高且組織微細(xì)的鋼材材料。

2、DC53熱處理后硬度高于SKD11，高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。

3、韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

4、線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

5、切削性超過SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途：沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。

dc53和cr12mov在模具使用上有什么區(qū)別？

兩者不具有可比性，一個是沖頭，一個是模具鋼。

日本大同株式會社DC53是對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

1、DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC

2、高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力較?小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

用途：精密?沖壓模?線切割加工的精密?沖裁模及各種用途沖壓模難加工材料的塑性變形用工具?冷鍛、深拉和搓絲用模其他高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭

Cr12MoV是一種冷作模具鋼，適用于形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。Cr12MoV鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。

dc53鋼材可以做刀嗎？

dc53雖然在韌性上較之D2改進(jìn)很大，但是這么長應(yīng)該還是不太適合。它的最佳應(yīng)用長度應(yīng)該在40cm以內(nèi)，熱處理時硬度與小直一樣可以做到60左右，才算充分發(fā)揮它的優(yōu)勢。

要求的這種長形制，硬度應(yīng)該放在其次考慮，一般有50-55就足夠，主要還是要注意其韌性。這類長度的國內(nèi)制作主要是用便宜的65錳或者T10類碳鋼就行，韌性性能足夠好，碳鋼的鋒利度切削性也能彌補(bǔ)硬度下降所帶來的弊端。

擴(kuò)展資料：

dc53鋼材主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時數(shù)較省。

(2)在熱處理上之優(yōu)點 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。

(3)在線切割加工上之優(yōu)點 藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)在表面硬化處理上之優(yōu)點 表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點 由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。 特點：通用冷作模具鋼,高硬度,高韌性DC53模具鋼

參考資料：百度百科-DC53

dc53模具鋼的成分組成是什么

DC53模具鋼化學(xué)成分如下：

碳 C ：1.00 　硅 Si：0.91 　錳 Mn：0.32 　鉻 Cr：8.00 　鉬 Mo：2.00 　釩 V： 0.28 　p:0.0007

DC53熱處理硬度高於SKD11，高溫(520-530℃) 回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53超過SKD11。

韌性是SKD11的2倍，DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應(yīng)力較小經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

切削性和研磨性超過SKD11，DC53的切削性和研磨性優(yōu)于SKD11，使用DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

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