m2高速鋼(m2高速鋼硬度多少)
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m2高速鋼硬度多少

M2高速鋼出廠硬度≤255HB。
M2高速鋼出廠硬度≤255HB為了達到淬煉時熔點改變硬度,在淬煉熔點溫度達到1220-1240度之間時硬度會≤63HHB會變得極易塑性。
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標,可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力。
如何分辨高速鋼6542(M2)和高速鋼4241區別
高速鋼6542(M2)和高速鋼4241主要有火花顏色、火花長度、應用范圍三種區別。
1、火花顏色不同:
高速鋼6542(M2)切割時的火花呈深黃色,純度高的接近紅色。高速鋼4241切割時的火花呈淺黃色。
2、火花長度不同:
高速鋼6542(M2)火花長度短,花穗形狀更加集中密集;高速鋼4241的切割時火花長度較長,花穗形狀更加疏松。
3、應用范圍不同:
高速鋼6542(M2)的工藝性能好,強度和韌性配合好,主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,而高速鋼4241一般用來制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
參考資料來源:百度百科—6542高速鋼
參考資料來源:百度百科—高速鋼
m2高速鋼會生銹嗎
會。根據查詢m2高速鋼相關信息得知,m2高速鋼會生銹。做成切菜刀可不如不銹鋼的漂亮,而且它其中含有的合金成份會隊人體有害。M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點.易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴。
m2高速鋼鉆頭能打不銹鋼
m2高速鋼鉆頭能打不銹鋼
不銹鋼鐵鋁銅板塊。m2材質鉆頭能鉆不銹鋼鐵鋁銅板塊。鉆頭上的M2是鉬系高速鋼,具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優點,易于過熱,故應嚴格控制淬火加熱溫度,對熱處理保護要求較嚴
M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能
從壞到好的順序是m2、M25和M42
M35在M2的基礎上添加5%的CO和鈷含量。
在M35的基礎上,M42的W含量顯著降低,Mo含量增加到8%左右。
在物理性能方面,M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時,耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。
M42的硬度大大提高,綜合性能優于M35。
拓展資料:
高速鋼性能特點:
高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度,是通過改變高速鋼的化學成分,提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時,硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種:高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。
一、高碳高速鋼
品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高(0.9%),因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時,其制造的刀具使用壽命顯著提高,但其抗彎強度為3000mpa,沖擊韌性低,熱處理工藝要求嚴格。
二、高釩體系
品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美國品牌m3),釩含量為3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴于磨削技術和砂輪技術的發展。
三、鈷高速鋼
該品牌為w2mo9cr4vco8(美國品牌M42)。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量(1%)和高鈷含量(8%)。在淬火和加熱過程中,鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解,并利用高基體硬度來提高耐磨性。
四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc,但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度,以改善其切削性能(特別是斷續切削),提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具,用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能,可制成復雜的刀具,在世界上得到了廣泛的應用。然而,中國缺乏鈷資源,鈷高速鋼價格昂貴,約為普通高速鋼的5-8倍。
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