今天給各位分享耐磨性好的高速鋼有哪些的知識，其中也會對高速鋼耐磨性比較進行解釋，現在開始吧！

M2 ,M35 , M42 高速鋼的性能

從壞到好的順序是m2、M25和M42

M35在M2的基礎上添加5%的CO和鈷含量。

在M35的基礎上，M42的W含量顯著降低，Mo含量增加到8%左右。

在物理性能方面，M35比m2具有更高的韌性、硬度和耐磨性。同時，耐高溫元素鈷也使鉆頭性能良好。

M42的硬度大大提高，綜合性能優于M35。

拓展資料：

高速鋼性能特點：

高性能高速鋼具有較好的硬度和熱硬度，是通過改變高速鋼的化學成分，提高其性能而開發的新品種。高性能高速鋼具有較高的硬度和熱硬度。當切削溫度達到650℃時，硬度仍能保持在60HRC以上。耐久性是普通高速鋼的1.5-3倍。適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的制造加工工具。高性能高速鋼主要有四個品種：高碳高速鋼、高釩高速鋼、含鈷高速鋼和鋁高速鋼。

一、高碳高速鋼

品牌為9w18cr4v。由于其含碳量高（0.9%），因此具有良好的硬度、耐磨性和熱硬度。在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，其制造的刀具使用壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000mpa，沖擊韌性低，熱處理工藝要求嚴格。

二、高釩體系

品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3（美國品牌m3），釩含量為3-4%，大大提高了耐磨性，但易磨性變差。高釩高速鋼的使用和發展也依賴于磨削技術和砂輪技術的發展。

三、鈷高速鋼

該品牌為w2mo9cr4vco8（美國品牌M42）。這種高性能高速鋼的性能特點是低釩含量（1%）和高鈷含量（8%）。在淬火和加熱過程中，鈷可以促進碳化物在基體中的更多溶解，并利用高基體硬度來提高耐磨性。

四、這種高速鋼具有良好的硬度、熱硬度、耐磨性和可磨性。熱處理硬度可達到67-70hrc，但也采用特殊的熱處理方法獲得67-68hrc硬度，以改善其切削性能（特別是斷續切削），提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料。由于其良好的磨削性能，可制成復雜的刀具，在世界上得到了廣泛的應用。然而，中國缺乏鈷資源，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。

什么鋼材做刀好。又鋒利又耐磨！

鋼為刀之本，一把刀好壞的決定因素歸根結底還是在鋼材。沒有好的鋼材，就是在設計、熱處理上下再大的功夫，也都是無用功。

一種好的鋼材，無論是在硬度、韌性，還是防銹性、耐磨性、鋒利度上，性能都會比較突出。

那么，用什么鋼材做刀最鋒利？最好的鋼是什么鋼呢？我們從刀具鋼材的分類來看。

一、工具鋼

工具鋼是應用最廣泛的刀具鋼之一，因其價格實惠、性能均衡的優點，受到了許多刀具制造商的歡迎。

工具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性，以及具有高的耐磨性和適當的韌性。多被用來制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

s2和s5常用工具鋼特性對比區別

您好，S2和S5常用工具鋼特性對比區別如下：

S2是一種高速鋼，具有良好的耐磨性和高強度，可以抗高溫和腐蝕，具有良好的熱處理性能，可以抗沖擊和抗拉伸，但是它的硬度較低，不能用于切削。

S5是一種低速鋼，具有良好的耐磨性、高強度和高硬度，可以抗高溫和腐蝕，具有良好的熱處理性能，可以抗沖擊和抗拉伸，但是它的熱處理性能較差，不能用于切削。

總的來說，S2是一種高速鋼，具有良好的耐磨性和高強度，可以抗高溫和腐蝕，具有良好的熱處理性能，可以抗沖擊和抗拉伸，但是它的硬度較低，不能用于切削；而S5是一種低速鋼，具有良好的耐磨性、高強度和高硬度，可以抗高溫和腐蝕，具有良好的熱處理性能，可以抗沖擊和抗拉伸，但是它的熱處理性能較差，不能用于切削。

什么鋼材 硬度高 韌性好 耐磨 耐腐蝕性?

基體鋼鋼材硬度高且韌性強，這種鋼既具有高速鋼的高強度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使鋼的韌性和疲勞強度優于高速鋼。

從化學成分看，凡是在高速鋼基體成分上，添加或調整合金元素，并適當增減碳含量，以改善鋼的性能，適應某些用途的鋼種，均稱為基體鋼。

基體鋼也可以認為是一種較低碳含量的高速鋼，有時也直接稱為低碳高速鋼，實際其碳含量處于中碳成分。這種低碳高速鋼常用于高沖擊負荷下的模具，由于碳化物相對較少，鋼的韌性和工藝性能也明顯改善。

基體鋼：

基體鋼是一種特殊用途工具鋼，其化學成分相當于高速鋼的基體成分，在正常熱處理后其組織與高速鋼基體相同。這種鋼具有接近高速鋼的強度并且具有相當好的韌性，可用來制造高硬度耐沖擊工具。

基體鋼中共晶碳化物數量少且細小均勻分布，韌性相對提高，其抗彎強度、疲勞抗力也有所改善，但耐磨性低于高速鋼。基體鋼主要用于要求高強度和足夠韌性的冷擠壓、冷鐓等模具，有些基體鋼還可用于熱作模具鋼。

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