本篇文章給大家談談skh9鋼，以及SKH9鋼淬火后硬度對比45鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

SKH9高速鋼的化學成分有哪些？

C（碳）0.85；Si（硅）0.4；Mn（錳）0.4；Cr（鉻）4；W（鎢）5.9；Mo（鉬）4.9；V（礬）1.9。像各種鋼材的化學成分，都可以在河南我要模材網上面查看。

SKH9硬度是多少？

硬度：HRC60-64

SKH9鋼材是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2，炭化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

skh9高速鋼和m2高速鋼的區別

SKH-9高速鋼是進口日本不二越NACHI的一款高速工具鋼，是具有良好韌性的高性能鎢鉬系普通溶制高速工具鋼，它與JIS 標準SKH-51高速鋼屬于同一級別鋼材，是最具通用性的高速度工具鋼，目前世界上使用量很大，SKH-9高速鋼碳化物組織細微、整齊、分布均勻，具有熱作模具鋼與冷作模具鋼的可塑性，加工性能和研磨性能也比較好。

M2高速鋼是進口美國芬可樂Finkl的一款鉬系高速工具鋼，具有碳化物不均勻性小和高韌性的優點，但M2容易過熱、對碳化物傾向性較大，所以對熱處理保護要求較嚴格，應嚴格控制淬火加熱的溫度。由于M2模具鋼的硬度和耐磨性非常好，一般用戶多用于制造切削較難加工的材料用刀和承受震動和沖擊荷載的模具。

美國進口的M2高速鋼適量添加了金屬元素鈰，鈰在高速鋼中可減輕鎢和鉬等合金元素的偏析，使共晶碳化物量減少并細化，鈰主要偏聚在晶界共晶碳化物與奧氏體的界面上，并有部分鈰參與形成含鈰的M2碳化物，鈰促進共晶碳化物在高溫加熱時的斷網和團球化。M2是合理的元素配方以及專利熔煉技術打造的標準級別高速鋼，它化學成分均勻，具有很高韌性及優良切割性。

按照金素元素和適用環境以及場所來分類，美國M2與日本SKH-9以及SKH-51和德國1.3343屬于同類材料，沒有特殊要求時，可以相互替代，但不能完全吻合，因為冶煉工藝和品質要求以及合金元素不太一樣。

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skh9是什么材料

SKH9 日本日立YSS安來鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達5.5%以上

日本日立SKH9特種優質高速模具鋼

比較標準及特征：M2化學成份分析結果（%）：

碳：0.8-0.9 矽：0.45以下 鉻：3.8-4.5 錳：0.45以下 鉬：4.5-5.5 釩：1.6-2.2 鎢：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

鋼材特性：高速鋼

鋼材一般用途：宜于制造強力切割耐磨，高級蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等

出廠狀態及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

skh9是什么材質 skh9是啥材質

1、SKH-9原本是日本不二越鋼廠出品的一款鎢鉬系高速鋼，合金成分是W6Mo5Cr4V2。類似的同類模具鋼型號有日本工業部標準的SKH-51、M2等，由于市場知名度極高，現在依然成為行業代名詞。

2、現在的SKH-9高速鋼，一般是指W6Mo5Cr4V2型高速鋼。該類高速鋼的碳化物細小均勻，抗沖擊韌性好，耐磨性好，抗高溫軟化性能好，可抵抗600℃高溫不易軟化，紅硬性好，硬度HRC62-64，耐磨性比高碳高鉻型冷作模具鋼提高2倍，抗崩裂性能也提高1.5倍，就是熱處理成本較高，且熱處理工藝不好把控。

SKH-9高速鋼 SKH-9硬度 SKH-9是什么材料

是金屬材料；SKH-9高速鋼，鍛造是1.100～900℃，退火是加熱至800-850℃，淬火是先預加熱至550-600℃。

SKH-9高速鋼W- MO系（6-5-2型）高速度工具鋼最有普遍性，尤其是SKH9（SKH51）是在世界上用量很多，代替于W型高速度工具鋼SKH2炭化物組織細微，整齊，分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和革性方面比較均衡。

特別因為僅是炭含量上的增加或減少，因此不損壞高溫特性，可連續且大幅度改變鋼材性質。需要革性時低炭素鋼種適用，對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘。富有熱作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好。

SKH-9高速鋼退火

加熱至800-850℃，在此溫度中停留二～四小時，在爐中任其漸冷。

淬火：先預加熱至550-600℃，次加熱至950℃，再加熱至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保濕40-60℃（a.一般工具；b.形式復雜式需要韌性之工具）

回火：加熱至550-570℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火必須重復二次

硬度：HRC63℃以上。

用途：此為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。

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