今天給各位分享17-4hp什么材質(zhì)的知識，其中也會對177ph是什么材料相當(dāng)國內(nèi)什么材質(zhì)進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

17-4ph是什么材質(zhì)？

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

特性：經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。

17-4是什么材料

17-4是不銹鋼。它是馬氏體不銹鋼的類型。如果按照中國的牌號來劃分，它的牌號是0Cr17Ni4cunb，屬于沉淀硬化型的不銹鋼，這種不銹鋼基本上用于制作汽車輪胎的部件。根據(jù)它的化學(xué)成分組成，能夠看到碳含量控制在0.07%以內(nèi)，還有鎂元素在1%以內(nèi)，硅元素也是1%。還加入了鉻元素，在15.5%~17.5%之間，它的抗拉強度范圍在930~1310MPA之間。

不銹鋼：

不銹鋼根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量最大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

17-4ph材質(zhì)有磁性嗎?

17-4ph屬于沉淀硬化不銹鋼，有磁性的

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (日本牌號)

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強度?b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度?0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率?5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率? (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

17-4PH是什么材料？

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

這個等級具有高強度、硬度(高達(dá)300ordm; C/572ordm; F)和抗腐蝕等特性。

經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300ordm; C (572ordm; F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

17-4PH鋼的化學(xué)成分：

17-4ph是什么材料?相當(dāng)于國內(nèi)什么材料?

17-4PH/sus630/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及適用范圍：添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學(xué)性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規(guī)格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環(huán)、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

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17-4PH與316L材質(zhì)有什么區(qū)別

17-4PH屬于美標(biāo)銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A564/A564M-2013

316L屬于美標(biāo)奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A276/A276M-17

316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對316L的表面檢查要求稍低（相對304），對表面要求較高的客戶要加強表面檢查力度。

17-4PH具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH化學(xué)成分如下圖：

316L化學(xué)成分如下圖：

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