今天給各位分享17-4不銹鋼和420不銹鋼強度的知識，其中也會對不銹鋼 174ph進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

17-4不銹鋼是什么牌號?

17-4不銹鋼是中國的0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼。

0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。這個等級具有高強度、硬度(高達300ordm;C/572ordm;F)和抗腐蝕等特性。

經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。

擴展資料：

應(yīng)用領(lǐng)域

海上平臺、直升機甲板、其他平臺、食品工業(yè)、紙漿及造紙業(yè)、航天(渦輪機葉片)、機械部件、核廢物桶。

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善，可以達到高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

力學(xué)性能：

抗拉強度b(MPa)：480℃時效,≥1310;550℃時效,≥1060;580℃時效,≥1000;620℃時效,≥930

條件屈服強度0.2(MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率5(%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率(%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC;550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC。

參考資料來源：百度百科-0Cr17Ni4Cu4Nb

17-4不銹鋼硬度要求44

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學(xué)性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：

組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業(yè) 紙漿及造紙業(yè) 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規(guī)格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環(huán)、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細(xì)介紹，歡迎咨詢了解。

17/4,是什么材料

17-4PH是美國牌號(UNS S17400)，是最常用的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國牌號0Cr17Ni4Cu4Nb，日本牌號SUS630。17-4PH有高強度和高硬度以及良好的耐腐蝕性。

該合金以固溶退火狀態(tài)（條件A）提供。 不應(yīng)在高于572F（300C）的溫度下使用或用于低溫服務(wù)。 通過對合金進行時效硬化熱處理可以獲得最佳的機械性能。 在900F（482C）范圍內(nèi)進行熱處理可產(chǎn)生最高強度。

在大多數(shù)環(huán)境中，合金17-4PH的耐腐蝕性與304不銹鋼相當(dāng)，并且通常優(yōu)于400系列不銹鋼。 它用于需要具有中等耐腐蝕性和異常高強度的組合的應(yīng)用中。

擴展資料：

標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是：403、410、414、416、416(Se)、420、430、431、440A、440B和440C型，有磁性；這些鋼材的耐腐蝕性來自“鉻”，其范圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用，且440型成份的熔填金屬不易取得。

標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良，含有類如鎳、鉬、釩等的添加元素，主要是用于將標(biāo)準(zhǔn)鋼材受限的容許工作溫度提升至高于1100K，當(dāng)添加這些元素時，碳含量也增加，隨著碳含量的增加，在焊接物的硬化熱影響區(qū)中避免龜裂的問題變成更嚴(yán)重。

不銹鋼牌號分組：

1、200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼（能否用于食品存在爭議）

2、300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。

型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號309—較之304有更好的耐溫性。

型號316—繼304之後，第二個得到最廣泛應(yīng)用的鋼種，主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。

3、400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型號420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。

型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚磲峥梢垣@得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應(yīng)用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

4、500 系列—耐熱鉻合金鋼。

5、600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

參考資料：

百度百科-17-4PH

17-4ph和440c哪一種不銹鋼硬度高？請教列位老師指教。

17-4 PH不銹鋼（SS）是一種沉淀硬化馬氏體不銹鋼。在需要高強度和適度水平的耐腐蝕性的應(yīng)用中可以看到典型的用途。所需的強度和韌性可以通過熱處理過程中的溫度范圍來控制。提供高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括UNS S17400，AMS 5643，ASTM A564和ASTM A693 Grade 630。

17-4 PH不銹鋼可用于各種行業(yè)，包括泵軸，油路，機械密封，以及航空航天工業(yè)。其成分為碳，鉻，哥倫比亞+鉭，銅，錳，鎳，磷，硅和硫。

下面您將找到17-4 PH不銹鋼的典型應(yīng)用以及金屬成分和機械性能。了解有關(guān)我們提供的增值服務(wù)的?更多信息，以幫助您加快當(dāng)前的工作。

17-4 PH不銹鋼屬性

條件 ? ?極限拉伸

強度（PSI） ? ?0.2％屈服

強度（PSI） ? ?伸長率

（2in％） ? ?

面積減少（％） ? ?硬度

布氏硬度 ?

H900 ? ?190000 ? ?170000 ? ?10 ? ?40 ? ?388 ?

H1025 ? ?155000 ? ?145000 ? ?12 ? ?45 ? ?331 ?

H1075 ? ?145000 ? ?125000 ? ?13 ? ?45 ? ?311 ?

H1150 ? ?135000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?277 ?

H1150-M ? ?115000 ? ?75000 ? ?18 ? ?55 ? ?255 ?

H1150-d ? ?125000 ? ?105000 ? ?16 ? ?50 ? ?

最多255分鐘 -?311 ?

17-4 PH不銹鋼應(yīng)用

泵軸

油補丁

機械密封

航天

17-4 PH不銹鋼組合物

最大碳0.070

鉻15.00 - 17.50

Columbian + Tantalum 0.15 - 0.45

銅3.00 - 5.00

錳最多1.00

鎳3.00 - 5.00

磷0.040 maxa

最大硅1.00

硫最多0.030

以行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為后盾

UNS S17400

AMS 5643

ASTM A564

ASTM A693 Grade 630

NACE MR0175 / MR0103（H-1150D條件）

熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷

2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷

3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷

4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷

5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4不銹鋼是什么材料

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

這個等級具有高強度、硬度(高達300oC/572o F)和抗腐蝕等特性。

經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。

這個等級不能用于高于300o C (572o F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

產(chǎn)品特性：時效處理后，可獲得極佳強度而不影響耐腐蝕性能。

產(chǎn)品應(yīng)用：適用于制造要求耐腐蝕好且要求高強度的設(shè)備零件。如發(fā)動機部件，泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。

可按要求定制

產(chǎn)品介紹：是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉(zhuǎn)變易強化外，還可以通過時效進一步強化，且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好，于18-8型奧氏體鋼相似。

17一4不銹鋼

17-4PH不銹鋼，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機部件。

中文名

17-4PH不銹鋼

標(biāo) 準(zhǔn)

AISI、ASTM

型 號

17-4PH(SUS630)

UNS編號

S17400

●17-4PH特性及應(yīng)用：

●17-4PH化學(xué)成分①：

碳 C：≤0.07

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：15.5~17.5

鎳 Ni②：3.0~5.0

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

銅 Cu：3.0~5.0

鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45

●17-4PH力學(xué)性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4不銹鋼和420不銹鋼強度的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容。