模具材料圖片(模具制作材料)

摘要:今天給各位分享模具材料圖片的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具制作材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!五金模具材料有哪些?Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目前國(guó)內(nèi)最常用的、...
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今天給各位分享模具材料圖片的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)模具制作材料進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開(kāi)始吧!

五金模具材料有哪些?

Cr12MoV、Cr12、CrWMn都是目前國(guó)內(nèi)最常用的、比較好的合金模具鋼。GM鋼則是新型的替代Cr12MoV、Cr12的模具用鋼,GM鋼的硬度指標(biāo)遠(yuǎn)高于基體鋼和高鉻工具鋼,而十分接近高速鋼,耐磨性高。在韌性和強(qiáng)度方面GM鋼優(yōu)于高速鋼和高鉻工具鋼,耐磨性與強(qiáng)韌性得到了最佳配合。GM鋼作為一種新型耐磨鋼在冷作模具材料領(lǐng)域替代C12系列鋼種,用其制作的模具的使用壽命比Cr12MoV、Cr12要提高2~6倍。沖壓模具中模板目前常用的材料大概是:A3 45# Cr12 Cr12MoV?SKD11?;上下模座: A3或45#,墊板/止擋板:45#或Cr12,脫料板和下模板:Cr12MoV?或SKD11(沖薄才或產(chǎn)品精度高的產(chǎn)品時(shí),會(huì)選擇DC53深冷處理,穩(wěn)定性好。)一般模具用這些就夠了!沖頭零件的材質(zhì)一般選SKD11,沖不銹鋼的材料的話會(huì)選SKH-9或DC53或ASP-23;DC53比SKH-9差一點(diǎn),ASP23比SKH-9好;還有鎢鋼,這個(gè)一般特殊要求才用,貴的;根據(jù)不同產(chǎn)品的材質(zhì)和厚度,選用模板的材質(zhì)和厚度及零件的材質(zhì)也會(huì)有區(qū)別。鋼和鐵最大的區(qū)別就是鋼是在鐵的基礎(chǔ)上冶煉的,鋼含有錳鉬鉻硅釩鎢等等不同的化學(xué)成份,但是這些元素所占的比例小的可憐(因?yàn)椴恍枰啵┲饕煞葸€是鐵元素。而鐵就不含這些元素具材料最重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料300℃ 鋅合金 Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10300~500℃ 鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、C-6NX88、MAR-M200、TRW- NASA、WA1000℃ 鎳合金 銅基合金。

模具常用的材料

模具生產(chǎn)具有高效、節(jié)材、成本低、保證質(zhì)量等一系列優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)力,在很大程度上取決于模具的水平。隨著產(chǎn)品的更新?lián)Q代節(jié)奏加快,對(duì)模具的需求越來(lái)越大,技術(shù)要求越來(lái)越高,模具設(shè)計(jì)行業(yè)的畢業(yè)生已經(jīng)成為新的“灰領(lǐng)”一族。然而,目前模具技術(shù)人員的質(zhì)量與數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了形勢(shì)的要求,出現(xiàn)了模具設(shè)計(jì)與制造人才供不應(yīng)求的局面。模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎(chǔ),大至汽車、小至玩具,其制作均源于一系列大小模具。模具工業(yè)是機(jī)械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一,也是國(guó)家鼓勵(lì)外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移,模具產(chǎn)業(yè)有望迎來(lái)30%的增長(zhǎng)。

對(duì)模具專業(yè)技術(shù)人才,尤其是高級(jí)的模具專業(yè)人才需求很大。

專業(yè)主干課程設(shè)置與主要實(shí)踐環(huán)節(jié):

專業(yè)主干課程:

除機(jī)械專業(yè)基礎(chǔ)必修課程之外,主要開(kāi)設(shè)有:模具工程材料、模具材料及表面熱處理、機(jī)械制造機(jī)車、模具加工工藝及裝備、計(jì)算機(jī)輔助制造、模具特種加工、沖壓與塑料成型設(shè)備、冷沖壓技術(shù)、塑料模具設(shè)計(jì)、沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)等專業(yè)主干課程。

主要實(shí)踐環(huán)節(jié):

金工實(shí)習(xí)與模具鉗工實(shí)習(xí)、模具設(shè)計(jì)課社、數(shù)控加工實(shí)習(xí)、模具加工與裝配實(shí)習(xí)及畢業(yè)綜合實(shí)習(xí)等。

專業(yè)培養(yǎng)方向、培養(yǎng)目標(biāo)

本專業(yè)培養(yǎng)方向:

1. 可以從事模具設(shè)計(jì)工作;

2. 可以從事模具制造工作;

3. 可以從事數(shù)控機(jī)床加工工作;

4. 可以從事機(jī)械加工工藝員的工作;

5. 可以從事質(zhì)量檢測(cè)工作。

培養(yǎng)目標(biāo):

為機(jī)電裝備制造領(lǐng)域培養(yǎng)具有較強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的模具設(shè)計(jì)與制造高級(jí)技術(shù)應(yīng)用型人才。諸如勝任模具產(chǎn)品的數(shù)控加工、線切割、電火花加工、模具鉗工、模具維護(hù)及產(chǎn)品生產(chǎn)中的鑄造成型工藝、沖壓成型工藝等崗位具有分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力。可在機(jī)電產(chǎn)品制造類企業(yè)、精密模具設(shè)計(jì)與制造企業(yè)工作。

模具一般用什么材料做的

有五金和塑膠。

五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

非金屬模具分為:塑料模具、無(wú)機(jī)非金屬模具、砂型模具、真空模具和石蠟?zāi)>叩取?/p>

擴(kuò)展資料

模具基本特點(diǎn):

(1) 加工精度要求高

一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成,有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合,鑲塊與型腔的組合,模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達(dá)m級(jí)。

(2) 形面復(fù)雜

有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機(jī)零件、玩具、家用電器,其形狀的表面是由多種曲面組合而成,因此,模具型腔面就很復(fù)雜。有些曲面必須用數(shù)學(xué)計(jì)算方法進(jìn)行處理。

(3) 批量小

模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn),在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。

(4) 工序多

模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

(5) 重復(fù)性投產(chǎn)

模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過(guò)其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。

參考資料來(lái)源:百度百科--模具

注塑模具 用什么材料做的

ABS,PC ,AS,PS等以下是合理選擇注塑模具的要求:(希望對(duì)你有幫助)。

1、高耐蝕性很多樹(shù)脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用, 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,表面狀況變壞、塑件質(zhì)量變差。所以,最好使用耐蝕鋼,或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的光澤度和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接關(guān)系,特別是有些塑料中加人了玻纖、無(wú)機(jī)填料及某些顏料時(shí),它們和塑料熔體一起在流道、模腔中髙速流動(dòng),對(duì)型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就會(huì)磨損,使塑件質(zhì)量受到損傷。

3。良好的尺寸穩(wěn)定性在注塑成型時(shí),注塑模具型腔的溫度要達(dá)到300℃以上。為此,最好選用經(jīng)適當(dāng)回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)引起材料微觀結(jié)構(gòu)的改變,從而造成注塑模具尺寸的變化。

擴(kuò)展資料:

模具保養(yǎng):

1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試模具各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái),通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

3、要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè):頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開(kāi)合運(yùn)動(dòng)及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導(dǎo)致停產(chǎn),故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤(rùn)滑(要選用最適合的潤(rùn)滑劑)。

并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要及時(shí)更換;完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后,要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù),以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。

參考資料來(lái)源:百度百科-注塑模具

常用模具鋼材型號(hào)有哪些

常用模具鋼材型號(hào)有:Cr2、CrWMn、Cr12MoV、T8、T10、S-136等,制作壓鑄模具的鋼材為3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;

制作注塑模具的鋼材有: C45 W 中碳鋼,香港稱為王牌鋼;40 CrMnMo 7 預(yù)硬塑膠模具鋼,即718鋼; X 36 CrMo 17(預(yù)硬不銹鋼)等。

拓展資料:

分類:

1、冷作模具

冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

2、熱作模具

熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

3、塑料模具

由于塑料的品種很多,對(duì)塑料制品的要求差別也很大,對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

參考資料:百度百科-模具鋼材

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