今天給各位分享模具鋼fdac的知識，其中也會對模具鋼回收多少錢一噸進行解釋，現在開始吧！

FDAC是什么材料

FDAC

是一種工具鋼,主要用途是當模具.具有良好的耐磨性與高溫強度.它是添加少量硫,讓切削性提高的鋼材,主成份:

碳0.35%,鉻5%,錳0.7%,鉬1.4%,硅1%,釩0.7%,磷0.2%,硫0.08%.

密度約7.76

g/cm3

至于A60A1,我在我的書里找不到,懷疑它是A6工具鋼的衍生鋼種,A6工具鋼也是一種模具鋼,主成份:

碳0.7%,錳2%,鉻1%,鉬1.25%,硅0.5%,銅0.2%.

A6

steel

的密度是

7.84

g/cm3

nak80與fdac哪個硬？

撫順特鋼NAK80

◎NAK80屬于預硬塑膠模具鋼。具備優良的拋光性能與雕飾性，放電加工性佳。出廠硬度可以達到42-46HRC

◎FDAC屬于預硬快切削熱作模具鋼，具有快速制模，優良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經達到40-44HRC

◎具體硬度需要對材料進行硬度實測，相對來說兩者材料硬度‘半斤八兩’相差無幾，但是國內市面上還有硬度范圍在37-43HRC的NAK80，對比兩者材料的硬度最好明確材料的廠商，回復的數據會更加詳細準確！

FDAC模具鋼密度多少，硬度

FDAC模具鋼具有快速制模,優良的高溫強度與耐磨性。硬度在出廠時就已經達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產口生產。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經渾應用在高硬塑膠模具中，如發動機模具等。

未查到密度資料，但從化學成分可以粗略估計，大致在7.9~8g/cm^3之間。

化學成分

FDAC是什么材質

日立金屬FDAC的簡介：

日本HITACHI日立FDAC在本鋼廠DAC的基礎上改良而成,是目前預硬快切削熱作模具鋼中硬度最高之材料，硬度達到HRC39-44。 所以不需要熱處理就可以直接用于產品生產，可以大大減少模具加工的時間。

日立金屬FDAC化學成分：

C 0.39

Si 1.0

Mn 0.65

Cr 5.15

Mo 1.40

V 0.55

日立金屬FDAC主要特點：

1. 硬度高達HRC39-44，滿足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具備優良的耐高溫，耐溶蝕特性。

4. 具備優良的耐磨性與韌性。

日立金屬FDAC主要用途：

1. 鋁,鋅,鎂合金壓鑄模具

2. 擠壓模具

3. 高硬塑膠模具

4. 模具上的部件

fdac是什么材質？

FDAC(DH2F)是預硬快切削熱作模具鋼，可制作特種耐熱壓鑄模具。FDAC具有快速制模，優良的高溫強度與耐磨性。

硬度在出廠時就已經達到HRC40-44。所以不需要熱處理就可以直接用于產品生產。可以大大減少模具加工的時間。主要用在鋁,鋅,模具鋼鍛板鎂合金壓鑄模具和擠壓模具上。也經常應用在高硬塑膠模具中（如頂出機構中的司筒），如發動機模具等。

熱處理工藝

退火：加熱至800-850℃，在此溫度中停留二小時，在爐中任其漸冷。 　淬火： 550-600℃，次加熱至850-900℃，再加熱至1000—1.040℃。1.040-1.080℃在油中淬硬（較需韌性工具；較需熱作時硬度工具） 　

回火：緩熱至550-680℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻，回火應在二次。 　

硬度：HRC530℃以下。

模具鋼fdac的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。