今天給各位分享2344模具鋼耐腐蝕嗎的知識，其中也會對耐磨的模具鋼進行解釋，現在開始吧！

模具鋼材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替

【2344模具鋼】為德國牌號，德國DIN 標準材料編號1.2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔，材質均勻，淬透性良好，具有優良的機械加工性能及拋光性能， 高韌性及可塑性，良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。化學成份：鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。

【可替代鋼號】美國 AISI/SAE，標準牌號 H13；中國 GB 標準牌號：4Cr5MoVSi；瑞典 UDDEHOLM 標準牌號：ORVAR 2M。

瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號：8402/8407；日本標準牌號：SKD61；日本日立?(HITACHI) 標準牌號：DAC；日本不二越 (NACHI) 標準牌號： HDS61；奧地利百祿 (BOHLER)標準牌號：W302。

擴展資料：

強度性能：

（1）硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。

對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

（2）紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。

碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

（3）抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件。

抗彎試驗的另一個優點是應變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。

參考資料來源：百度百科-模具鋼材

1.2344和S136哪個模具鋼價格高，哪個更好用(耐腐蝕、耐磨、模具次數等)

X40 CrMo V51熱作鋼， DIN：（歐洲）1.2344；日本SKD61，此種鋼材出廠硬度是：HB185~HB230須熱處理。用在塑膠模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化處理，由于須要熱處理，加工較為困難，故在模具的價格上比較貴一些。

S-136H， X 36 CrMo 17（預硬不銹鋼） DIN： 1.2316。因為拋光到高光潔度時，由于硬度不夠很容易有坑紋，同時在啤塑也很易有花痕，要經常再拋光。

耐腐蝕應該是S-136H好，而耐磨、模具次數應該是1.2344鋼好一些。

既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些？

1.瑞典8407(一勝百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)

退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）

物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性于抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

4.德國2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,好的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

5.德國2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級優質鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

模具材料2344與H13有何區別

2344一勝百優質熱作壓鑄模具鋼，拋光性能優良，易切削，高韌性及延性。材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。 特征：AISIH13/DIN1.2344 出廠硬度：軟性退火至HB180-210

2344模具鋼化學成份（%）0.38C ，0.4Mn ，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo ，1.0V。

H13熱作模具鋼是美國的牌號，化學成分相當于國內的4Cr5MoSiV1，日本的SKD61，以及德標的1.2344。 H13的化學成分(%)為0.32～0.45C,0.80～1.2Si,0.20～0.50Mn,4.75～5.50Cr,1.10～1.75Mo,0.80～1.20V。

H13鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼，具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時具有較好的強度和硬度，高的耐磨性的韌性，優良的綜合力學性能和較高的抗回火穩定性。

關于2344鋼材

取名不同而已，國內也有2344鋼材。命名標準是德國DIN標。

同樣的鋼材標準，在德國牌號是1.2344，對應國內的是4Cr5MoSiV1，對應日本的是SKD61。

1.2344模具鋼的化學成分

1.2344應用

典型的1.2344應用包括用于鋁，鎂和鋅的壓鑄模具，用于鋁和黃銅的擠出模具，襯墊，心軸，壓力墊，從動件，墊子，模殼，模座和用于銅和黃銅擠出的適配環。其他應用包括塑料模具，用于熱加工的剪切刀片和熱鍛模具。還用于生產熱沖壓和壓力鍛模，分體熱鐓模，夾具模具，熱沖孔，穿孔和修邊工具。 1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。該鋼經 電渣 重熔, 材質均勻, 淬透性 良好, 具有優良的機械加工性能及拋光性能, 高韌性及可塑性, 良好的高、低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 鉻 4.80-5.50％

錳 0.25-0.50％ 鉬 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 釩 0.85-1.15％

鍛造

緩慢預熱至750℃，然后將溫度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須在爐子或蛭石中緩慢冷卻。

退火

在爐冷卻之前在840-860℃下徹底浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。為避免結垢，優選鑄鐵芯片中的箱式退火。

舒緩壓力

當使用1.2344工具鋼制造的工具進行大量加工或磨削時，建議在硬化之前釋放內部應變，以盡量減少變形的可能性。應在粗加工后進行這種等級鋼的應力消除。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，保持良好的浸泡時間（每25mm截面2小時）。在爐中或空氣中冷卻。然后可以在硬化之前對工具進行精加工。

硬化

預熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化溫度。達到此溫度后，浸泡20至30分鐘。在空氣中涼爽。大截面可以在油中淬火。為減少結垢或脫碳，我們建議采用等溫熔鹽浴處理。在780-820℃下在鹽中預熱，然后轉移到1000-1030℃的鹽浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成鹽。允許在空氣中均衡，撤回和冷卻。或者，1.2344工具鋼可以是真空硬化或包裝硬化的。一旦手工變暖，就應該對工具進行調溫。

回火

均勻加熱至所需溫度，每25mm的劃線部分浸泡時間為2小時。從爐中取出并允許在空氣中冷卻。強烈建議進行第二次回火，允許工具在回火之間冷卻至室溫。通常的回火范圍為530-650℃，具體取決于硬度要求和工具的工作溫度。

溫度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具鋼可以氮化，給出堅硬的表面情況。這種鋼非常耐磨損和耐腐蝕。氮化還增加了耐腐蝕性。在525℃的溫度下在氨氣中氮化將得到約1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，應在高于氮化溫度約50℃的溫度下對工具進行硬化和回火。重要的是要注意，隨著氮化物滲透性的增加，抗熱沖擊性降低并且脆化增加。

質量保證供應

1.2344工具鋼根據我們的ISO 9001：2015注冊提供。

1.2344模具鋼與其他表面用途鋼材不同，要經過刻模加工成復雜的形狀，因此1.2344鋼材內部任意截面都有可能成為使用過程中的工作面，因此其組織與性能的均勻性就顯得尤為重要。模具的壽命受多方面因素影響，進口1.2344模具鋼在煉鋼的選材、冶煉技術、設備，和鍛造的技術、設備特別是熱處理的工藝和設備上比國內是有一定的優勢，所以模具壽命比較高而且壽命很穩定。國內目前常用的1.2344模具鋼材料，比較好的是寶鋼、撫順、上五、中原特鋼等大廠，冶煉工藝一般來說是電弧爐+真空+精煉+電渣重溶，小規格模具的壽命和穩定性上已經達到和進口模具鋼同樣的水準。 1.材質均勻，優越的切削加工性和拋光性、 2.高韌性及高塑性、 3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、 5.良好的高溫強度及耐熱疲勞性。6.熱處理時極低的變形性、7.與傳統鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2344 為耐壓熱作 模具鋼 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 線脹系數：溫度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 線脹系數 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 彈性模量: (20C) 212000MPa, 切變模量 (室溫) 為825000MPa, 泊桑比0.288

4) 熱導率: 溫度20℃/100℃/200C/300C/400C,熱導率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

運用狀態

30-56HRC。

狀態供貨：塑料模具用扁鋼 YB/T 094-1997 規定:扁鋼寬度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度條件下供貨。預硬態, 硬度≤28HRC; 退火態, 硬度≤22HRC [3]

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