8566模具鋼可以沖不銹鋼板(沖不銹鋼模具合理間隙)

博主:adminadmin 2023-07-14 04:28:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談8566模具鋼可以沖不銹鋼板,以及沖不銹鋼模具合理間隙對應的知識點,希望對各位有所幫助。沖制不銹鋼厚板的沖頭材質沖制不銹鋼厚板的沖頭材質...
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本篇文章給大家談談8566模具鋼可以沖不銹鋼板,以及沖不銹鋼模具合理間隙對應的知識點,希望對各位有所幫助。

8566模具鋼可以沖不銹鋼板(沖不銹鋼模具合理間隙)

沖制不銹鋼厚板的沖頭材質

沖制不銹鋼厚板的沖頭材質用8566模具鋼,8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。沖壓厚板用8566,不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠。

厚度3.0以上的不銹鋼沖壓,沖頭料有什么模具鋼合適?

厚板不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼,選擇沖頭料,大致遵循有3點:

1)經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53,配合真空熱處理和超深冷,硬度做低一點。也能正常使用。

2)價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異,沖頭料不會崩裂;交貨硬度HRC58-60,耐磨性好,沖頭壽命較長。

3)富豪型的用PM25,粉末高速鋼PM25耐磨性好,硬度高達HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。

沖壓0.7mm的不銹鋼板用什么材料的模具鋼合適?

模板當然用SKD11材料最好,硬度HRC55-58度即可。

是連續模嗎?

模具零件,比如沖頭,或下模刀口,用SKH-9,比較不錯,有硬度有韌性。SUS430是不銹鐵,你還沒有說明白它的硬度是啥等級?1/4H?1/2H?3/4H? 還是H,不同的表示硬度不同,H是硬度符號,數值高硬度大,對沖頭和刀口的磨耗就快。

如果你的不銹鐵材硬度不是太高,產品量又大的話,可以采用合金鋼做模具零件。若硬度高就不要用了,可以用SKH-9或者ASP23,ASP23是介于前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質做好

沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.

8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強度和耐磨性。

浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾,以前的沖頭料,經常遇到崩裂和斷裂問題,一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料,做了兩套模具的沖頭料,沖壓相同的產品。

第一套模具,以前用高速鋼M2做沖頭料,一般沖1萬多個,沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼,已經沖壓2萬多個,模具還是完好無損。因為訂單已經完成,沖頭也就沒有繼續使用。因此,無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。

第二套模具,以前用高速鋼M2做芯子,老是移位或斷裂。現在用8566做芯子,已經沖了4萬多個,沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。

林先生對8566使用效果很滿意,明確表示,8566能解決沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用哪種模具鋼好

按你的描述,做的是不銹鋼,材質硬,沖壓力不小,批量屬于中等的.這個條件已經要選用比較好的模具鋼材.

選擇模具材料,還要根據產品尺寸精度要求.模具工作零件磨損快,就不利于產品精度的一致性.想想,凸凹模一邊沖一邊磨損,尺寸精度能保證嗎?

當然,對于粗糙的東西那就用差點的模具鋼吧.如果產品精度要求高,就用DC53或SKH-9做刀口吧.就算最差也得Cr12MoV.退料板用45#調質HRC45,最好用Cr12熱處理HRC56

沖壓不銹鋼板的模具用什么材質做好?

沖壓不銹鋼用SKD11模具鋼或者Cr12MoV模具鋼較好,如果是高精密、大批量的情況下可用高速鋼。

沖壓不銹鋼的特點有:

(1)屈服點高、硬度高、冷作硬化效應顯著、易出現裂口等缺陷。

(2)導熱性比普通碳鋼差,導致所需變形力大,沖裁力、拉深力大。

(3)拉深時塑性變形劇烈硬化,薄板拉深易起皺或掉底。

(4)拉深模具易出現粘接瘤現象,導致零件外徑嚴重劃傷。

(5)拉深時,難以達到預期的形狀。

沖壓不銹鋼用什么模具鋼最佳

沖壓不銹鋼用8566模具鋼最佳,沖壓不銹鋼用8566模具鋼,不用擔心沖頭料會崩裂。

沖壓不銹鋼除了8566模具鋼,還有DC53和PM25。

不銹鋼沖壓模具用DC53模具鋼好。DC53模具鋼具有很好的耐磨性,可以保證模具壽命長度。關鍵是DC53是冷沖壓模具鋼中,韌性較好的模具鋼材,沖壓不銹鋼用DC53,沖頭料不會崩裂。而且相對經濟實惠。如果是3mm以上的不銹鋼沖壓,就要再次考慮了選材了。

3.0mm以上的厚板不銹鋼又硬又粘,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼,選擇沖頭料,大致遵循有3點:

1)經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53,配合真空熱處理和超深冷,硬度做低一點。也能正常使用。

2)價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異,沖頭料不會崩裂;交貨硬度HRC58-60,耐磨性好,沖頭壽命較長。

3)富豪型的用PM25,粉末高速鋼PM25耐磨性好,硬度高達HRC61,模具使用壽命長。韌性好,沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料,使用壽命長。

案例一

佛山梁先生,沖壓1.5厚201不銹鋼。原來在佛山當地采購DC53模具鋼,沖頭料2-3天就要磨一下,沖頭料很容易就磨損,產品起毛刺。后來用我們的DC53,沖壓相同的產品,沖頭料大約10幾天才磨一次。相當于模具壽命提高3倍。

譽輝DC53沖頭料,再一次把不銹鋼沖壓模具壽命提高3倍。

案例二:

湖南吳先生,沖壓5mm壁厚的不銹鋼管材。以前試過Cr12,Cr12MoV,SKD11,D2,D253,都是遇到管材毛刺多,沖頭容易崩裂。也試過多地采購模具鋼,問題依然沒有解決。前幾天采購我們的DC53預硬料,今天告訴我,沖壓效果很好,沖壓光亮帶很漂亮,沖頭料也沒有崩裂,他的客戶很滿意。要求再次訂料。

其實,在沖壓不銹鋼管材方面,只要DC53模具鋼純凈度高,配合好的熱處理工藝。無論的管材沖孔、切斷、側邊沖曹,用DC53模具鋼,已經足夠。

案例三:

分享8566模具鋼,沖壓304不銹鋼方面的應用案例.無錫毛先生是沖壓304不銹鋼,就是在直徑10mm的304不銹鋼圓棒上,沖2個“耳朵”。以前用DC53模具鋼,使用1小時后,大約沖壓兩三百個產品,沖頭料就開始崩裂。模具無法正常生產,不僅訂單都無法及時交貨,模具維修成本也很高。想過很多方法,問題一直沒法解決。

毛先生昨日收到8566后,連夜線割,今日已經投入使用,下午迫不及待地告訴我。半天用下來,8566沒有發生斷裂現象。要是以前的模具鋼,已經維修三四次。相當于8566模具鋼,把沖頭料壽命提高3倍。

由于訂單已經完成,生產停止。也就無法考證,8566模具鋼壽命,究竟能沖壓多少個產品。但可以肯定一點,8566模具鋼,可以解決沖壓不銹鋼模具的沖頭料崩裂問題。

沖壓不銹鋼用8566模具鋼

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