今天給各位分享1.3243是什么材料的知識，其中也會對12361是什么材料進行解釋，現在開始吧！

2343是什么材料,可以用什么材料代替

2343是一種模具鋼。

可代替型號：美國AISI/SAE，標準牌號H13、中國GB，標準牌號4Cr5MoVSi。

2343為德國牌號，德國DIN標準材料編號1.2344，是耐壓熱作模具鋼。該鋼經電渣重熔，材質均勻，淬透性良好，具有優良的機械加工性能及拋光性能。 化學成份：鉻(Cr)5.0、鉬(Mo)1.3、釩(V)1.0。

2343模具鋼屬于電渣重熔熱作模具鋼，具有材質均勻和優越的切削加工性和拋光性，擁有良好的高韌性及高塑性，高低溫下的高耐磨性能和整體硬化性能都比較出色。

擴展資料

熱軋模具鋼的分類選擇：

低合金調質模具鋼（6G，6F2，6F3）→中鉻熱作模具鋼（H11、H12、H13）→鎢熱作模具鋼（H21，H22）。

非標準的熱作模具鋼：例如熱鐓鍛模具用時效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出現了不能滿足熱耐磨性時，可以選擇6H1，6H2。

當要求模具以熱作耐磨性為主時，可以選擇D2，D4→M2，M4→粉末鋼。

M35是什么材質

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結等特點。

M35含鈷高速鋼價格低廉，易于加工，經過適當的熱處理，硬度高（HRC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

64? 0

M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進行。以不超過每小時220C的速率將溫度加熱至850至900C（總厚度每25毫米一小時）。在爐內以每小時10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C，然后在靜止空氣中冷卻。達到的M35退火硬度應為260布氏硬度或更低。

M35鋼應力消除

建議在機加工后和硬化前消除應力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C，浸泡約兩小時，然后在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個步驟預熱M35，第一步450-500C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900C，然后到適當的硬化溫度1050C-1220C。

淬火介質：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應用來說，它也是一個高質量的耐磨等級。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具鋼的一種。代表低溫用鑄鋼。

其拋光性能優良，易切削，高韌性及延伸性。

材料厚薄從向與橫向強度一致，耐熱性良好，適合于鋁，鋅，合金擠壓模。

鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。

擴展資料：

1.2344熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：

1.過熱

過熱1.2344組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，1.2344鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

2.欠熱

淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使1.2344硬度下降，耐磨性急劇降低，影響1.2344材料壽命。

3.淬火裂紋

造成這種裂紋的原因有：

由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于1.2344鋼材的抗斷裂強度；

工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是1.2344鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；

嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

4.熱處理變形

1.2344在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以1.2344熱處理變形是難免的。

5.表面脫碳

1.2344在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過較后加工的留量就會使零件報廢。

1.2344表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

6.軟點

由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的1.2344表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.2344耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

參考資料來源：百度百科—1.2344模具鋼

1.2344是什么材料

1.2344模具鋼材料介紹

撫順特鋼1.2344

1.2344作為鋁、鋅壓鑄模具材料，應用最為廣泛。1.2344是一種強度、韌性、耐熱性趨于平衡的熱作模具鋼。因各向同性化，使其具備高韌性等方向性，從而提高了模具壽命，性能更穩定。

?

?撫順特鋼1.2344模具鋼對應牌號

奧地利：W302? ? 德國：1.2344? ? 日本：SKD61? ? 美國：H13? ? 瑞典：8407

?

?1.2344模具鋼供應狀態

退火，≤259HB

1.2344模具鋼用途

通常用于鋁鑄件用的壓鑄模，熱擠壓模，穿孔用的工具、芯棒、壓機鍛模；塑料膜等，還 ?廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具。

m35是什么材質

AISI M35/1.3243/SKH55/M35鋼是一種國際通用的含鈷超硬高速鋼，具有高耐磨、耐高壓、耐燒結等特點。

M35含鈷高速鋼價格低廉，易于加工，經過適當的熱處理，硬度高（HRC67-70），紅硬度高（625℃，4h，HRC63-65），耐磨性、韌性和抗彎強度均不低于普通高速鋼，可以克服早期損壞，如模具邊緣塌陷和碎屑。

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M35鋼也稱為HSSE或HSS-E。它與M2相似，但添加更多5%的鈷，這將增加熱硬度。M35具有良好的機械加工性、韌性、硬度、耐磨性和切削能力。由于M35刀具的廣泛使用，這些刀具的性能得到了很好的平衡。

化學成分

C (％):? ? ?0.87 ~ 0.95

Si (％):? ? ≤ 0.45

Mn (％):? ≤ 0.40

P (％)≤:? 0.030

S (％)≤:? 0.030

Cr (％):? ?3.80 ~ 4.50

Mo (％):? 4.70 ~ 5.20

W (％):? ? 5.90 ~ 6.70

V (％):? ? ?1.70 ~ 2.10

Co (％):? 4.50 ~ 5.00

M35鋼退火

退火必須在熱加工、鍛造或再硬化之前進行。以不超過每小時220C的速率將溫度加熱至850至900C（總厚度每25毫米一小時）。在爐內以每小時10到20C的速度控制緩慢冷卻至大約600C，然后在靜止空氣中冷卻。達到的M35退火硬度應為260布氏硬度或更低。

M35鋼應力消除

建議在機加工后和硬化前消除應力，以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至600至700C，浸泡約兩小時，然后在爐中緩慢冷卻。

M35鋼硬化

用兩個步驟預熱M35，第一步450-500C，每25 mm保持20~30分鐘；第二步850-900C，然后到適當的硬化溫度1050C-1220C。

淬火介質：油（40～60℃）、空氣或熱水浴。

用于對熱硬度要求很高的場合。對于冷加工應用來說，它也是一個高質量的耐磨等級。常用于切割工具，包括拉刀、立銑刀、帶鋸片、銑刀、鉸刀和冷加工工具。

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