今天給各位分享粉末冶金高速鋼粉末牌號的知識，其中也會對粉末高速鋼成分進行解釋，現在開始吧！

HAP40是什么材質

詳細介紹：HAP40是日立研發生產的含鈷CO粉末高速鋼。該鋼具有極高的硬度，耐磨性與韌性兼備的泛用型高速鋼。適合制造所有的切削工具，適合大量生產的沖壓模具用鋼。優于其他高合金的冷作鋼。

2.HAP40的主要特性：

a) 良好的磨削性能

b) 良好的熱處理尺寸穩定性

c) 良好的韌性

d) 良好的紅硬性

e) 良好的耐磨性

適合制作多刀刃的刀具，例如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。

HAP40也適用于制作一般要求的單刃刀具。HAP40也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等

M2AL高速鋼和6542高速鋼

6542國產高速鋼

概述

高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼，俗稱“鋒鋼”或“風鋼”，是一種適于高速切削的高碳高合金工具鋼。其突出特點是具有很高的硬度、耐磨性及熱硬性（也稱紅硬性），當刃具溫度高達500~600攝氏度左右時，硬度仍無明顯下降，能以比低合金刃具鋼更高的速度進行切削，主要用于制造切削速度高、負荷重、工作溫度高的各種切削刀具，如車刀、銑刀、滾刀、刨刀、拉刀、鉆頭、絲錐等，也可用于制造要求耐磨性高的冷熱變形模具、高溫彈簧、高溫軸承等。?

執行標準：標準：GB/T 9943-1988

特性

W6Mo5Cr4V2鋼為鎢鉬系通用高速鋼的代表鋼號。該鋼具有碳化物細小均勻、韌性高、熱塑性好等優點。適用范圍

W6Mo5Cr4V2高速鋼韌性、耐磨性、熱塑性均優W18Cr4V，而硬度、紅硬性、高溫硬度與W18Cr4V相當，因此W6Mo5Cr4V2高速鋼除用于制造各種類型一般工具外，還可制作大型及熱塑成型刀具。由于W6Mo5Cr4V2鋼強度高、耐磨性好，因而又可制作高負荷下耐磨損的零件，如冷擠壓模具等，但此時必須適當降低淬火溫度以滿足強度及韌性的要求。W6Mo5Cr4V2高速鋼易于氧化脫碳，在熱加工及熱處理時應加以注意。

W6Mo5Cr4V2鋼簡稱W6或6542，是鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機械加工性能，因而它在工具鋼中占有及重要的地位

鋼號(GB)美國（AISI）日本（JIS）法國（NF）德國（DIN）

W6Mo5Cr4V2 M2 SKH51 HS6-5-2 1.3343s

W6Mo5Cr4V2鋼密度為8.16t/m3；彈性模量E為218000MPa。?

高速鋼型號有多少？

W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。

W18Cr4V(W18)：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具。

W14Cr4VMnRE：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。

擴展資料?

高速鋼的回火程度及其次數：

回火溫度540～560℃，不管是鹽浴淬火還是真空淬火，擬選用100%硝酸鉀保溫1h。每次回火后一定要冷到室溫方可進行下一次回火。

回火次數一般為3次，如果回火不充分，或經等溫淬火者，以及高性能高速鋼制件，均要進行4次回火。

參考資料

百度百科-高速鋼

高速鋼是什么？

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

特性

1、高耐磨性。

2、高抗壓強度。

3、淬硬后高的表面硬度。

4、優良的整體淬透性。

5、良好的表面處理加工性。

6、優良的抗回火軟化性。

生產制造方法：通常采用電爐生產，曾采用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。

擴展資料：

主要種類

高速鋼是一種復雜的鋼種，含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。

按所含合金元素不同可分為：

1、鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）。

2、鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）。

2、高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）。

4、釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼。

5、鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。

參考資料：百度百科—高速鋼

1.3243什么材質

德國葛利茲1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼，具有優異的切削性能和高硬度等特性，也可以作為高負荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統高速鋼不同之處在于制造程序上之差異，以及加添一些不同的金屬元素，亦可依照需求熔煉制出各種成分元素的鋼料。大體上與傳統高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳，鎢系的材料耐磨性較好，高溫硬度較高，耐沖擊較強。

化學成份：

碳C：0.80～0.90(允許偏差:0.01)

硅Si：0.20～0.45(允許偏差:0.05)

錳Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

鉻Cr：3.75～4.50(允許偏差:0.05)

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30

銅Cu：允許殘余含量≤0.25

釩V：1.75～2.25(允許偏差:0.05)

鉬Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,0.05;尺寸＞6,0.10)

鎢W：5.50～6.50(允許偏差:尺寸≤10,0.10;尺寸＞10,0.20)

鈷Co：4.50～5.50(允許偏差:0.15)

1.3243高速鋼其他地區類似牌號:AISI:M35高速鋼/BOHLER:S705高速鋼。

1.3243高速鋼加工處理

鍛造:1100-900℃ (2012-1652F）隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。

退火:770-840℃鋼材須被保護以防脫碳，完全冷卻后隨爐慢冷，最大冷卻速度控制在10-20℃/小時，直至約600℃ (1112F)，最終空冷。退火后最大硬度為280HB。

1.3243高速鋼用途

葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應用在:重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、倜樓工具、鍍刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。

關于粉末冶金高速鋼粉末牌號和粉末高速鋼成分的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。